一种环模高速清理装置的制作方法

本实用新型涉及环模清理装置，尤其是涉及一种环模高速清理装置。

背景技术：

环模是生物质饲料加工设备的重要部件，环模在拆卸后需要及时清理，现有的环模清理一般都是使用一个钻头逐孔清理，由于环模孔数较多，逐孔清理导致整个清理过程耗时较长，清理效率低，而且使用钻孔方法，容易破坏模孔内壁，影响生物质饲料的成型质量。

专利CN101961716B公开了一种环模智能自动清理装置，包括支架系统、齿轮传动系统、环模智能自动清理系统和控制系统。所述的环模智能自动清理系统，有摄像头、点光源、钻头、砂轮、普通电机、伺服电机组成。所述控制系统，有控制箱和箱内微控制器、控制线组成。该发明降低了劳动强度，不需要手工完成清理工作，但该装置依然是逐孔清理，效率很低。

技术实现要素：

为了克服现有环模清理装置存在的效率低的缺陷，本实用新型提供了一种环模高速清理装置。

本实用新型为达到上述目的所采取的技术方案是：一种环模高速清理装置，包括工作台1、固定螺栓2、轴承座3、气管4、气针装置5、环模6、连接套7、大齿轮8、锁紧螺栓9、伺服电机10、小齿轮轴承座11、小齿轮12和支撑辊13，轴承座3通过固定螺栓2固定在工作台1上，支撑辊13分别安装轴承座3上，环模6置于两个支撑辊13，连接套7通过锁紧螺栓9固定在环模，大齿轮8通过锁紧螺栓9固定在连接套7，大齿轮8齿数与环模模孔列数相等，大齿轮8与小齿轮12啮合，小齿轮轴承座11通过固定螺栓2固定在工作台1上，小齿轮12置于小齿轮轴承座11内，与伺服电机10联接，伺服电机10驱动小齿轮12，气针装置5置于环模6内，气针数量与环模圈数相等。

所述气针装置（5）包括气缸（501）、气针（502）、压缩弹簧（503），气针（502）上装有压缩弹簧（503）。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种环模高速清理装置，小齿轮每转动一个齿，环模模孔转过一列，启动气针装置对环模模孔进行清理，气针数量与环模圈数相等，气针装置每冲一次即可完成环模上一列孔的清理，气针装置同时动作，只需要一个换向阀进行控制，方便快捷，清理效率大大增加。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型气针装置的结构示意图；

图中：1—工作台、2—固定螺栓、3—轴承座、4—气管、5—气针装置、6—环模、7—连接套、8—大齿轮、9—锁紧螺栓、10—伺服电机、11—小齿轮轴承座、12—小齿轮、13—支撑辊、气缸—501、气针—502、压缩弹簧—503。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1是本实用新型的结构示意图，一种环模高速清理装置，包括工作台1、固定螺栓2、轴承座3、气管4、气针装置5、环模6、连接套7、大齿轮8、锁紧螺栓9、伺服电机10、小齿轮轴承座11、小齿轮12和支撑辊13，轴承座3通过固定螺栓2固定在工作台1上，支撑辊13分别安装轴承座3上，环模6置于两个支撑辊13，连接套7通过锁紧螺栓9固定在环模，大齿轮8通过锁紧螺栓9固定在连接套7，大齿轮8齿数与环模模孔列数相等，大齿轮8与小齿轮12啮合，小齿轮每转动一个齿，环模模孔转过一列，启动气针装置对环模模孔进行清理，小齿轮轴承座11通过固定螺栓2固定在工作台1上，小齿轮12置于小齿轮轴承座11内，与伺服电机10联接，伺服电机10驱动小齿轮12，气针装置5置于环模6内，气针数量与环模圈数相等，气针装置每冲一次即可完成环模上一列孔的清理，气针装置同时动作，只需要一个换向阀进行控制，方便快捷，清理效率大大增加。所述气针装置5包括气缸501、气针502、压缩弹簧503，气针502上装有压缩弹簧503，气针清理完成后依靠弹簧自动复位，结构简单。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示也只是本实用新型的实施方式之一，实际的装置结构并不局限于此。所以，本领域的普通技术人员还可以在本实用新型精神内做其他变化，当然这些根据本实用新型精神做出的变化，都应包含在本实用新型所要求的范围内。