一种卫生巾生产厂房的边角料回收装置的制作方法

文档序号:13549259阅读:882来源:国知局
一种卫生巾生产厂房的边角料回收装置的制作方法

本实用新型涉及卫生巾生产设备,特别涉及一种卫生巾生产厂房的边角料回收装置。



背景技术:

卫生巾是一种具吸收力的物质,主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸。

卫生巾的构造可分为面层、吸收芯、底层,表层是直接与肌肤接触的部分,其材质柔软,表面的织法和压痕可以影响卫生巾的反渗效果,PE打孔膜表层和棉质表层是最常用的两种材质,内层的主要是棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸。

卫生巾在生产的过程中,会产生较多的边角料如棉絮、流延膜等,这些边角料较轻并且较零碎,如果不加以处理,不但会影响厂房环境,还会影响工人的身体健康,为此现有技术设置了如图1所示的除边角料装置,其包括风机6、与风机进口连通的吸风管62、与风机出口连通的中间管61以及与中间管61连接的回收箱5,吸风管62远离风机的一端开口朝向卫生巾的生产设备;回收箱5的侧壁上设置有金属的滤网12,使用时将生产中产生的边角料吸收至回收箱5内,当回收箱5内的边角料达到一定数量后,将回收箱5的箱门51打开,集中进行清扫。

但是在实际使用中,由于吸收至回收箱内的边角料会堆积在一起,工作人员需要将堆积在一起的边角料拨开,然后再装入回收用的编织袋内,分多次将边角料转移离开,在清扫的过程中,每一次向编织袋内转移边角料时,边角料都会因为受到拨动而四处飞扬,导致在集中清扫回收箱时,仍然在较大程度上威胁着工作人员的健康。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种卫生巾生产厂房的边角料回收装置,可以对边角料进行集中回收,减少在集中处理边角料时飞扬的边角料量,从而降低对工作人员健康的危害。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种卫生巾生产厂房的边角料回收装置,包括回收箱、风机、分别与风机的进口和出口连接的吸风管以及中间管,中间管的另一端与回收箱连通,回收箱上设置有滤网,回收箱上铰接有箱门,还包括支撑架、与支撑架滑动连接的滑架以及可拆卸固定连接在滑架上的多个回收布袋,回收布袋的顶部敞开并与回收箱的底部相对设置,回收箱固定在支撑架的上方,回收箱的底部开设有与回收布袋相对设置并供边角料下落至回收布袋内的上落料口,上落料口与回收布袋一一对应,滑架上开设有与上落料口连通的下落料口。

通过采用上述技术方案,生产中产生的边角料被吸入回收箱内,绝大部分的边角料会通过上落料口以及下落料口后直接落入回收布袋内,只有少量会留存在回收箱的底壁上;由于回收布袋与滑架可拆卸固定连接,并且滑架滑动连接在支撑架上,则当回收布袋内的边角料达到一定体积后,则可将滑架从回收箱的底部滑出,然后将回收布袋的敞开处系紧,再将装有边角料的回收布袋直接从滑架上拆卸下来,然后将回收布袋以及边角料整体转移离开,并安装上新的回收布袋即可,这样被吸入回收箱的边角料会直接落入回收布袋内,并随回收布袋一同被转移离开,实现了集中处理;并且在集中处理的过程中,不必拨动边角料,减少了边角料的飞扬,同时回收布袋较轻,易于转移,在转移的过程中边角料也不会飞扬;此外由于气流的作用会带动边角料在回收箱内不断移动,因此吸入回收箱内的边角料会只有少部分留存在回收箱的底壁上,则可以较长清理一次,降低了清理的频率,清理时打开箱门将其扫入回收布袋内而不必从箱门处取出,整体上都降低了边角料飞扬对工作人员造成的危害。

较佳的,滑架包括与回收箱底面贴合的主滑板以及固接在主滑板上的环形的连接板,回收布袋的外侧套设有固定箍,固定箍包括开设有缺口的弹性箍体、与弹性箍体螺纹连接的螺栓以及与螺栓适配的螺母,回收布袋夹持在弹性箍体以及连接板之间。

通过采用上述技术方案,利用固定箍可以将回收布袋固定在连接板上,而需要取下回收布袋时,旋松螺母从而使得弹性箍体向外扩张,即可解除对回收布袋的限制,便于工作人员操作。

较佳的,连接板上固接有位于固定箍下方的限位凸缘。

通过采用上述技术方案,解除固定箍对回收布袋的限制时,凸缘可以将固定箍限制住避免其从连接板上脱落,下次使用时直接使用即可,较方便。

较佳的,滑架还包括位于回收布袋底部的放置板,回收布袋的底部与放置板接触。

通过采用上述技术方案,回收布袋的底部与放置板接触,则可以为回收布袋提供支撑,而不是使得回收布袋悬至空中,这样在滑动滑架时,装满边角料的回收布袋也可以与滑架保持良好的同步性,易于随滑架同步滑出回收箱的底部。

较佳的,支撑架上设置有驱动滑架滑动的驱动气缸。

通过采用上述技术方案,驱动气缸的设置可以将滑架以及回收布袋自动推离回收箱或者拉回至回收箱的下方,相对于人工控制放置板滑动,方便、快捷又省力,并可以使得滑架稳定的停留在回收箱的下方。

较佳的,放置板的底部设置有滑轮。

通过采用上述技术方案,滑轮的设置可以减小滑架整体与地面之间的摩擦力,对滑架起到了一定的保护作用,并且使得滑架以及装有边角料的回收布袋易于被推料气缸推动。

较佳的,回收箱内滑动连接有与滑架上表面抵接的推料板,回收箱上固接有驱动推料板往复运动的推料气缸。

通过采用上述技术方案,吸入回收箱内的边角绝大多数会落入回收布袋内,而少部分会落在回收箱的底壁上,推料板的的设置可以将回收箱底部上的少量边角料推入回收布袋内,进一步减少边角料在回收箱内的堆积,减少对回收箱的清理频率。

较佳的,滤网为柔性的透气布袋,回收箱的顶部形成有供透气布袋套设的环形的固定板,透气布袋的外侧也套设有固定箍。

通过采用上述技术方案,透气布袋相对于现有技术中的金属滤网,网孔较致密并可以供空气通过,则边角料不会从网孔内飞出,降低了边角料对环境的影响;固定箍可以将透气布袋固定在回收箱内。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:产生的边角料可以直接落入多个回收布袋内,然后随回收布袋共同被转移走,减少了在清理时边角料的飞扬量,降低了对工作人员健康的危害,有助于保护厂房内的环境。

附图说明

图1是对比文件的结构示意图;

图2是本实施例的整体结构示意图;

图3是图2中A部的放大示意图;

图4是滑架以及回收布袋被推离回收箱下方的状态示意图;

图5是图4中B部的放大示意图;

图6是体现回收布袋与连接板连接关系的局部剖视图;

图7是体现滑架以及回收布袋位于回收箱底部的状态示意图。

图中,1、支撑架;11、滑槽;12、滤网;13、推料气缸;14、驱动气缸;21、支撑杆;221、滑轮;3、回收布袋;4、固定箍;41、弹性箍体;42、螺栓;43、螺母;44、缺口;5、回收箱;51、箱门;52、上落料口;521、引导弧面;53、固定板;6、风机;61、中间管;62、吸风管;7、滑架;71、放置板;72、主滑板;721、下落料口;722、连接板;723、限位凸缘;8、推料板;9、门栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例:一种卫生巾生产厂房的边角料回收装置,如图2所示,包括支撑于地面上的支撑架1、固接在支撑架1上方的回收箱5以及与回收箱5连通的中间管61,中间管61远离回收箱5的一端连接有风机6,风机6的进口处连接有与生产线连通的吸风管62。

回收箱5上铰接有两扇对开的箱门51,两扇箱门51之间插接有门栓9;回收箱5的顶部形成有环形的固定板53,固定板53的外侧套设有与回收箱5连通的滤网12,滤网12选用柔性的透气布袋,透气布袋上开设有透气孔可以供回收箱5内的气流排出。

透气布袋的下端敞开,透气布袋的外侧套设有固定箍4,结合图3,固定箍4包括开设有缺口44的弹性箍体41、与弹性箍体41螺纹连接的螺栓42以及与螺栓42适配的螺母43,滤网12夹持在弹性箍体41以及固定板53之间,弹性箍体41由金属制成,通过调节螺母43的位置,则缺口44的大小随之变化,则可以调整弹性箍体41对滤网12的夹紧程度。

结合图4和图5,支撑架1上滑动连接有位于回收箱5下方的滑架7;滑架7包括与回收箱5底面贴合的主滑板72、固接在主滑板72上的环形的连接板722以及位于连接板722正下方的放置板71,主滑板72与放置板71之间固接有支撑杆21,支撑杆21可以设置有四个并设置在放置板71的拐角处,避免对回收布袋3的转移造成阻碍。放置板71的底部连接有多个滑轮221,支撑架1的底部开设有供滑轮221滑动的滑槽11,在支撑架1上固接有推动放置板71滑动从而推动整个滑架7的驱动气缸14。

连接板722可以设置有六个,每个连接板722的外侧均套设有一个用以接收边角料的回收布袋3,回收布袋3支撑在放置板71上,回收箱5的底部开设有供边角料从回收箱5下落的上落料口52,上落料口52与回收布袋3一一对应,上落料口52的内壁沿其自身圆周方向开设有引导弧面521,从而便于边角料下落,主滑板72上开设有与上落料口52连通的下落料口721。

回收布袋3的外侧也套设有固定箍4,回收布袋3的顶部敞开并套设在连接板722上,回收布袋3夹持在弹性箍体41与连接板722之间,连接板722的外壁上固接有位于固定箍4下方的限位凸缘723(如图5所示)。

回收箱5内滑动连接有与滑架7上表面抵接的推料板8,推料板8的两端延伸回收箱5的内壁处,回收箱5的外壁上固接有驱动推料板8往复运动的推料气缸13。

结合图7,生产中产生的边角料被风机6吸入回收箱5内,然后通过上落料口52落入回收布袋3内,回收布袋3内的边角料达到一定量以后,将回收布袋3以及回收布袋3内的边角料共同转移离开,具体的步骤为:驱动气缸14推动放置板71滑动至远离回收箱5的下方,然后依次将所有回收布袋3拆卸下来并转移离开即可;具体地,回看图4,只需要将相对应的螺母43旋松,其对应的弹性箍体41则会向外扩张,弹性箍体41与回收布袋3之间的空隙增大,手动向下用力则可以将回收布袋3拆卸下来,将装满边角料的回收布袋3拆卸结束后,然后在更换上新的回收布袋3并将螺母43锁紧即可将空的回收布袋3固定在连接板722上,并利用驱动气带动放置板71滑回回收箱5的下方用以承接边角料即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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