用于超声波清洗机的自动液位控制装置的制作方法

本实用新型涉及超声波清洗设备领域，尤其涉及一种用于超声波清洗机的自动液位控制装置。

背景技术：

在现有的超声波清洗设备中，液位控制装置通常采用浮球液位开关，并且该浮球液位开关设置在超声波清洗机的液槽或水槽内。在这种结构中，浮球液位开关通常情况下使用没多久就坏掉了，其不锈钢浮球浮不起来。经过仔细检查发现，不锈钢浮球是被超声波所击穿。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提出了一种用于超声波清洗机的自动液位控制装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

本实用新型提出了一种用于超声波清洗机的自动液位控制装置，超声波清洗机具有水槽，该水槽的侧壁上开设第一通孔，该第一通孔中固定安装有第一外牙接头；第一外牙接头上安装有弯头；弯头、第一外牙接头以及水槽形成U 型管连通器；超声波清洗机还包括用于向水槽内供水的水泵；

自动液位控制装置包括杯体，该杯体的底部开设有第二通孔，并且该杯体底部形成有与第二通孔连通、用于安装在U型管连通器一端的第二外牙接头；自动液位控制装置还包括可分离地盖设在杯体上的杯盖，该杯盖上安装有与杯体内部连通的排气管以及与水泵电性连接、用于在受到U型管连通器中的液位作用而闭合时断开水泵供水的浮球液位开关。

本实用新型上述的自动液位控制装置中，自动液位控制装置包括低液位开关、浮球液位开关、第一交流接触器；

火线和零线经空气开关，再通过第一交流接触器的常闭主触点连接在水泵的两个电源端；低液位开关设置在第一外牙接头中；

浮球液位开关的一端连接火线，浮球液位开关的另一端连接低液位开关的一端，低液位开关的另一端连接第一交流接触器线圈的一端，第一交流接触器线圈的另一端连接零线；第一交流接触器的常开辅助触点并联在浮球液位开关的两端。

本实用新型上述的自动液位控制装置中，还包括高液位开关和第二交流接触器、报警装置；

高液位开关一端连接火线，高液位开关另一端连接第二交流接触器线圈的一端，第二交流接触器线圈的另一端接零线；

报警装置的一端接零线，报警装置的另一端接第二交流接触器的常开触点的一端，第二交流接触器的常开触点的另一端接火线。

本实用新型的自动液位控制装置利用U型管连通器原理，在超声波清洗设备的液槽或水槽外通过浮球液位开关来检测液位，避免了浮球液位开关的浮球被超声波所击穿，通过还采用第一交流接触器避免液位落到浮球液位开关以下时防止水泵重新启动，避免水泵因反复启动而烧坏。本实用新型的自动液位控制装置设计巧妙，实用性强。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1示出了本实用新型第一实施例的用于超声波清洗机的自动液位控制装置的示意图；

图2所示了图1所示的自动液位控制装置的具体结构图；

图3示出了图1所示的自动液位控制装置的电路图；

图4示出了本实用新型第二实施例的自动液位控制装置的电路图。

具体实施方式

本实用新型所要解决的技术问题是：在现有的超声波清洗设备中，设置在液槽或水槽内的浮球液位开关通常情况下使用没多久就坏掉了，其不锈钢浮球浮不起来。经过仔细检查发现，不锈钢浮球是被超声波所击穿。本实用新型提出的解决该技术问题的技术思路是：利用U型管连通器原理，在超声波清洗设备的液槽或水槽外来检测液位。

为了使本实用新型的技术目的、技术方案以及技术效果更为清楚，以便于本领域技术人员理解和实施本实用新型，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

第一实施例

如图1所示，图1示出了本实用新型第一实施例的用于超声波清洗机的自动液位控制装置的示意图。其中，图1示出了超声波清洗机的水槽1，该水槽 1的侧壁上开设第一通孔，该第一通孔中固定安装有第一外牙接头2；第一外牙接头2上安装有弯头3；弯头3、第一外牙接头2以及水槽1形成U型管连通器；超声波清洗机还包括用于向水槽1内供水的水泵M；

如图2所示，图2所示了图1所示的自动液位控制装置的具体结构图。具体地，自动液位控制装置包括杯体41，该杯体41的底部开设有第二通孔，并且该杯体41底部形成有与第二通孔连通、用于安装在U型管连通器一端的第二外牙接头44；自动液位控制装置还包括可分离地盖设在杯体41上的杯盖42，该杯盖42上安装有与杯体41内部连通的排气管43以及与水泵M电性连接、用于在受到U型管连通器中的液位作用而闭合时断开水泵M供水的浮球液位开关45。

如图3所示，图3示出了图1所示的自动液位控制装置的电路图。

自动液位控制装置包括低液位开关S1、浮球液位开关S2、第一交流接触器J2；浮球液位开关S2即为浮球液位开关45；

火线L和零线N经空气开关QS，再通过第一交流接触器J2的常闭主触点J2-1连接在水泵M的两个电源端；低液位开关S1设置在第一外牙接头2 中；

浮球液位开关S2的一端连接火线L，浮球液位开关S2的另一端连接低液位开关S1的一端，低液位开关S1的另一端连接第一交流接触器J2线圈的一端，第一交流接触器J2线圈的另一端连接零线N；第一交流接触器J2 的常开辅助触点J2-2并联在浮球液位开关S2的两端。

工作原理：

当空气开关QS闭合时，水泵M启动，从而向超声波清洗机的水槽1内供水，当超声波清洗机的水槽1内的液位达到低液位开关S1时，低液位开关 S1导通。液位继续上涨，当达到浮球液位开关S2位置时，浮球液位开关S2 导通，此时第一交流接触器J2线圈带电，常闭主触点J2-1断开，水泵M停止工作，液位停止上涨。同时，并接在浮球液位开关S2两端的第一交流接触器 J2的常开辅助触点J2-2闭合，形成自锁，作为保持回路，防止液位低于浮球液位开关S2时使水泵M重新启动。

随着超声波清洗过程的发生，水温会升高，液位会慢慢下降，当液位降到低于低液位开关S1位置时，低液位开关S1断开，第一交流接触器J2线圈回路失电，常闭主触点J2-1闭合，水泵M重新启动，从而向水槽内供水。

第二实施例

第二实施例与第一实施例的区别仅在于：自动液位控制装置电路结构。

与第一实施例相同地，如图1所示，图1示出了超声波清洗机的水槽1，该水槽1的侧壁上开设第一通孔，该第一通孔中固定安装有第一外牙接头2；第一外牙接头2上安装有弯头3；弯头3、第一外牙接头2以及水槽1形成U 型管连通器；超声波清洗机还包括用于向水槽1内供水的水泵M；

如图2所示，图2所示了图1所示的自动液位控制装置的具体结构图。具体地，自动液位控制装置包括杯体41，该杯体41的底部开设有第二通孔，并且该杯体41底部形成有与第二通孔连通、用于安装在U型管连通器一端的第二外牙接头44；自动液位控制装置还包括可分离地盖设在杯体41上的杯盖42，该杯盖42上安装有与杯体41内部连通的排气管43以及与水泵M电性连接、用于在受到U型管连通器中的液位作用而闭合时断开水泵M供水的浮球液位开关45。

与第一实施例不同地，如图4所示，图4示出了本实用新型第二实施例的自动液位控制装置的电路图。

自动液位控制装置包括低液位开关S1、浮球液位开关S2、高液位开关S3、第一交流接触器J2、第二交流接触器K1、报警装置BL；浮球液位开关S2即为浮球液位开关45；

火线L和零线N经空气开关QS，再通过第一交流接触器J2的常闭主触点J2-1连接在水泵M的两个电源端；低液位开关S1设置在第一外牙接头2 中；高液位开关S3安装于排气管43中；

浮球液位开关S2的一端连接火线L，浮球液位开关S2的另一端连接低液位开关S1的一端，低液位开关S1的另一端连接第一交流接触器J2线圈的一端，第一交流接触器J2线圈的另一端连接零线N；第一交流接触器J2 的常开辅助触点J2-2并联在浮球液位开关S2的两端；

高液位开关S3一端连接火线L，高液位开关S3另一端连接第二交流接触器K1线圈的一端，第二交流接触器K1线圈的另一端接零线N；

报警装置BL的一端接零线N，报警装置BL的另一端接第二交流接触器 K1的常开触点K1-1的一端，第二交流接触器K1的常开触点K1-1的另一端接火线L。

工作原理：

当空气开关QS闭合时，水泵M启动，从而向超声波清洗机的水槽1内供水，当超声波清洗机的水槽1内的液位达到低液位开关S1时，低液位开关 S1导通。液位继续上涨，当达到浮球液位开关S2位置时，浮球液位开关S2 导通，此时第一交流接触器J2线圈带电，常闭主触点J2-1断开，水泵M停止工作，液位停止上涨。同时，并接在浮球液位开关S2两端的第一交流接触器 J2的常开辅助触点J2-2闭合，形成自锁，作为保持回路，防止液位低于浮球液位开关S2时使水泵M重新启动。

随着超声波清洗过程的发生，水温会升高，液位会慢慢下降，当液位降到低于低液位开关S1位置时，低液位开关S1断开，第一交流接触器J2线圈回路失电，常闭主触点J2-1闭合，水泵M重新启动，从而向水槽内供水。

在当浮球液位开关45中的浮球损坏的情况下，若空气开关QS闭合时，水泵M启动，从而向超声波清洗机的水槽1内供水，液位一直上涨，当达到浮球液位开关45时，浮球液位开关45不导通，水泵M继续工作，液位也继续上涨，当达到高液位开关S3时，高液位开关S3导通，第二交流接触器K1 线圈带电，第二交流接触器K1的常开触点K1-1闭合，从而导致报警装置BL 带电，从而报警。这时，工作人员可以打开空气开关QS，从而停止水泵工作。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。