本实用新型涉及疏通装置技术领域，特别涉及一种新型电站锅炉炉膛压力测量管路疏通装置。
背景技术：
目前电站锅炉炉膛压力测量管路疏通，采用人力借助铁锤、铁棍等物品直接向内敲击。此方法劳动强度大且需要至少两个以上的人员完成。在疏通过程中极易引起堵塞管道中粉煤灰板结加剧，增加疏通难度，降低疏通成功率。给电站炉膛压力测量管路的日常维护带来很大的难度，降低了仪表的准确性。一旦板结加剧，人力无法疏通则需要机组停运后才能处理，增加了企业检修成本。
技术实现要素：
为了解决现有技术中需要的检修人员多、携带不便、疏通成功率效率低、维护困难造成仪表准确性低的技术问题，本实用新型公开了一种电站锅炉炉膛压力测量管路疏通装置，通过伸缩杆的自由组合可以满足不同长度管路的疏通，便于携带、节省空间。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
电站锅炉炉膛压力测量管路疏通装置，其特征在于：包括圆柱空心手柄、L型摇把、第一伸缩杆、第二伸缩杆以及旋转疏通钻头；所述圆柱空心手柄套装在第一伸缩杆上；L型摇把、第一伸缩杆、第二伸缩杆依次连接；旋转疏松钻头连接在第二伸缩杆的尾端；L型摇把的转动带动旋转疏松钻头转动。
还包括第三伸缩杆,所述第三伸缩杆设置在第二伸缩杆和旋转疏通钻头之间。
还包括套接在L型摇把上的的L型摇把手柄。
第一伸缩杆上设置两个用于固定圆柱空心手柄的两个固定螺钉，圆柱空心手柄设在两个固定螺钉之间。
L型摇把的末端设置固定螺钉，固定螺钉用于固定L型摇把手柄。
圆柱空心手柄长200mm，直径30mm；L型摇把直径28mm；L型摇把手柄长80mm，直径30mm。
第一伸缩杆、第二伸缩杆以及第三伸缩杆为同样的尺寸结构：长500mm，直径28mm；所述旋转疏通钻头长350mm，直径51mm。
第一伸缩杆上两个固定螺钉间距210mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1)适用于电站锅炉炉膛压力测量管路堵塞时的疏通，通过伸缩杆的自由组合可以满足不同长度管路的疏通，便于携带、节省空间。方便电站锅炉炉膛压力测量管路日常维护，提高仪表准确性；
2)通过钻头的旋转可将堵塞管道内板结的粉煤灰疏松且逐渐向外排出，避免使用铁棍等物品直接向内敲击引起粉煤灰板结加剧，增加疏通难度，降低疏通成功率；同时在检修工作中减轻人员劳动强度，节省人力资源投入。便携、省力、疏通长度可调节，一人即可完成作业且适合于任何常规尺寸压力测量管路。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
其中，1—圆柱空心手柄；2—L型摇把；3—第一伸缩杆；4—第二伸缩杆；5—第三伸缩杆；6—旋转疏通钻头；7—L型摇把手柄；8—固定螺钉。
具体实施方式
参见图1，本实用新型提出了一种电站锅炉炉膛压力测量管路疏通装置，包括圆柱空心手柄1、L型摇把2、第一伸缩杆3、第二伸缩杆4、第三伸缩杆5、旋转疏通钻头6、套接在L型摇把2上的用于抓握的L型摇把手柄7以及固定螺钉8；圆柱空心手柄1套装在第一伸缩杆3上，并通过两个固定螺钉8将其位置固定，使圆柱空心手柄1在实际操作中用手握持的时候可以将整个疏通装置的外位置进行固定；L型摇把2的转动带动旋转疏松钻头6转动。
第一伸缩杆3的A端可与第二伸缩杆4的A端或第三伸缩杆5的A端自由组合连接，第二伸缩杆4的B端可与第三伸缩杆5的A端自由组合连接，L型摇把手柄7的A端连接于第一伸缩杆3的B端，旋转疏通钻头6可与第二伸缩杆4的B端或第三伸缩杆5的B端自由组合连接。也就是说，依据现场的具体情况，可以选择使用两个伸缩杆，也可以使用三个伸缩杆。
电站锅炉炉膛压力测量管路疏通装置，根据常见现场情况，提供一种优选尺寸的疏通装置，具体是：圆柱空心手柄1长200mm，直径30mm；L型摇把2直径28mm；L型摇把手柄7长80mm，直径30mm；L型摇把2的B端末端设置固定螺钉；第一伸缩杆3长500mm，直径28mm；第一伸缩杆3上两个固定螺钉8间距210mm；第二伸缩杆4长500mm，直径28mm；第三伸缩杆5长500mm，直径28mm；旋转疏通钻头6长350mm，直径51mm；当然上述只是一个优选的方案，尺寸的选择可以任意调整。伸缩杆可根据现场实际自由调整长度。
在作业时，一人一只手手握圆柱空心手柄1，另一只手持L型摇把手柄7，根据疏通管路长短调整好伸缩杆长度，然后将旋转疏通钻头6伸进堵塞管路中，旋转L型摇把手柄7即可将管路内板结堵塞的粉煤灰疏松且逐渐向与旋转疏通钻头6前进相反的方向排出，防止板结加剧，达到疏通管道的目的。