一种碳化硅加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及碳化硅生产技术领域，具体为一种碳化硅加工用清洗装置。

背景技术：

碳化硅加工后表面会粘附有各种杂质污染物，如果不及时清洗，就会影响其质量，其中粘附的污物大部分为机器的油污，较难清洗，清洗过后需要快速干燥，以免影响到生产进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅加工用清洗装置，包括机架，所述机架上端连接有清洗槽，所述清洗槽中间位置连接有挡板，所述挡板一侧均匀布有通孔，所述挡板下端连接有支杆，所述支杆下端通过螺栓固定连接有夹板，所述夹板上端固定连接有过滤棉层，所述清洗槽下端连接有超声波发生装置，所述清洗槽一端连接有水槽，所述水槽下端连接有阀门，所述阀门一端通过出水管连通于清洗槽，所述清洗槽下端连接有排水阀，所述水槽一侧铰接有盖板，所述机架上端连接有抽风装置，所述抽风装置位于水槽上端。

优选的，所述超声波发生装置包括超声波换能器、超声波发生器和开关，所述超声波换能器固定连接于清洗槽底部，所述超声波发生器固定连接于机架，所述开关位于超声波发生器上端，所述超声波发生器电性连接于开关，所述超声波换能器电性连接于超声波发生器。

优选的，所述抽风装置包括风机、保护罩和支撑杆，所述支撑杆固定连接于机架，所述支撑杆贯穿连接于保护罩，所述保护罩滑动连接于支撑杆，所述风机固定连接于保护罩，所述风机位于保护罩上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的清洗装置，清洗效果好，在水槽上端增加可移动的抽风装置，方便对清洗完成的碳化硅进行吹干，本实用新型结构简单，使用方便，生产成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型清洗槽部件结构示意图。

图中：1是机架，2是清洗槽，3是挡板，4是通孔，5是支杆，6是夹板，7是过滤棉层，8是超声波发生装置，9是水槽，10是阀门，11是出水管，12是排水阀，13是盖板，14是抽风装置，15是超声波换能器，16是超声波发生器，17是开关，18是风机，19是保护罩，20是支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳化硅加工用清洗装置，包括机架1，所述机架1上端连接有清洗槽2，所述清洗槽2中间位置连接有挡板3，所述挡板3一侧均匀布有通孔4，所述挡板3下端连接有支杆5，所述支杆5下端通过螺栓固定连接有夹板6，所述夹板6上端固定连接有过滤棉层7，所述清洗槽2下端连接有超声波发生装置8，所述清洗槽2一端连接有水槽9，所述水槽9下端连接有阀门10，所述阀门10一端通过出水管11连通于清洗槽2，所述清洗槽2下端连接有排水阀12，所述水槽9一侧铰接有盖板13，所述机架1上端连接有抽风装置14，所述抽风装置14位于水槽9上端。

进一步的，所述超声波发生装置8包括超声波换能器15、超声波发生器16和开关17，所述超声波换能器15固定连接于清洗槽2底部，所述超声波发生器16固定连接于机架1，所述开关17位于超声波发生器16上端，所述超声波发生器16电性连接于开关17，所述超声波换能器15电性连接于超声波发生器16。

进一步的，所述抽风装置14包括风机18、保护罩19和支撑杆20，所述支撑杆20固定连接于机架1，所述支撑杆20贯穿连接于保护罩19，所述保护罩19滑动连接于支撑杆20，所述风机18固定连接于保护罩19，所述风机18位于保护罩19上端。

工作原理：本实用新型一种碳化硅加工用清洗装置，首先将装有碳化硅的料筐放入带有清洗液的清洗槽2浸泡一段时间，打开开关17，接通超声波发生器16的电源，通过超声波发生器16提供的能源，使得超声波换能器15开始工作，超声波在液体中传播时，其声压剧变，使清洗液发生强烈空化和乳化现象，此时在清洗液中每秒产生数百万计微小空化气泡，这些气泡在声压作用下急速地大量产生，并不断地猛烈爆破，产生强烈的冲击力和负压吸力，致使污垢剥离，完成第一步清洗工作，将装有碳化硅的料筐从清洗槽2中取出，转入水槽9使用清水进行二次清洗，洗掉工装上残留的清洗液，然后将料筐取出，放置在盖板13上，通过抽风装置14吹干碳化硅，水槽9下端连接的阀门10和出水管11，可以在清洗槽2的清洗液排放之后，将水槽9水排到清洗槽2，对清洗槽2进行进一步的清洗，节约水资源。

本实施例中的其他部分均采用已有技术，在此不再赘述。

需要说明的是，上述实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不是对其进行的限制。