一种涂料有害物质除去装置的制作方法

本实用新型是一种涂料有害物质除去装置，属于化工设备技术领域。

背景技术：

涂料含有甲醛、苯、铅、聚氯乙稀、石棉和酚等有害物质，散发到空气中刺激人体的呼吸器官和皮肤，还可能通过呼吸和皮肤进入人体，造成胸闷、咳嗽、鼻塞，甚至发生过敏、哮喘、关节痛、脑障碍及癌症等严重的疾病。

现有技术公开了申请号为：201320398015.9的一种涂料有害物质除去装置，包括顺序连通的进风管、固体毒物除去装置、一次毒气除去装置、二次毒气除去装置以及出风管；在所述的进风管上设置有引风机，所述的固体毒物除去装置中设置有若干过滤网；所述的一次毒气除去装置中设置有毒气吸附剂；所述的二次毒气除去装置中设置有水溶液。本实用新型提供了涂料有害物质除去装置，有效地除去了涂料有害物质，既改善了工人的工作环境，又防止了污染。但是其不足之处在于毒气去除后无法把握检测毒气含量，需要多次进行去除作业，容易消耗大量能源。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种涂料有害物质除去装置，以解决毒气去除后无法把握检测毒气含量，需要多次进行去除作业，容易消耗大量能源的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种涂料有害物质除去装置，其结构包括对接管、把手、管套、风管、风机、毒气去除腔、滚轮、电源线、毒气检测装置，所述毒气去除腔为长方体中空结构，所述毒气去除腔横向长度小于纵向长度，所述毒气去除腔下侧面板四个角均设有长方形板，与下侧面板处于同一水平面上呈平放状态，所述毒气去除腔上面板设有直径为圆形的圆孔，所述毒气去除腔下端面板与滚轮上端板采用螺栓配合方式活动连接，滚轮接触地面的零件直径为圆形，所述毒气去除腔前面板设有电源线，所述电源线贯穿毒气去除腔外壁与风机线端相连接，所述风管下通毒气去除腔，所述毒气去除腔前面板上设有毒气检测装置。所述毒气检测装置由充电底座、电池腔、显示屏、发声孔、收集腔、传感器、光柱组成，所述充电底座面板与电池腔框架采用嵌入配合方式紧固连接，所述电池腔内端与显示屏后板连接，所述显示屏左侧上方设有发声孔，所述发声孔上方正中设有收集腔，所述收集腔通过收集管与传感器连接，所述传感器左右端设有光柱，所述充电底座与毒气去除腔前面板采用嵌入配合方式紧固连接。

进一步地，所述风机一端与风管连接。

进一步地，所述对接管中部圆孔通过管套与风管相连通。

进一步地，所述管套上壁设有把手，所述把手呈横向细长U字形。

进一步地，所述对接管直径与风管直径相等。

进一步地，所述风管上端与管套前端采用套设配合方式活动连接。

进一步地，所述传感器分为扩散模式与连体泵模式。

进一步地，所述显示屏左右两侧设有操作按键。

本实用新型的有益效果为设有毒气检测装置，通过传感器的扩散模式将毒气收集进收集腔内，经过分析后通过光柱与显示屏清楚显示检测数据，超过限定值时通过发声孔发出提示，能够较为精确把握毒气检测含量，有效避免不必要的去除毒气作业与能源损耗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种涂料有害物质除去装置的结构示意图；

图2为本实用新型的毒气检测装置示意图。

图中：对接管-1、把手-2、管套-3、风管-4、风机-5、毒气去除腔-6、滚轮-7、电源线-8、毒气检测装置-9、充电底座-901、电池腔-902、显示屏-903、发声孔-904、收集腔-905、传感器-906、光柱-907。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料有害物质除去装置，其结构包括对接管1、把手2、管套3、风管4、风机5、毒气去除腔6、滚轮7、电源线8、毒气检测装置9，所述毒气去除腔6为长方体中空结构，所述毒气去除腔6横向长度小于纵向长度，所述毒气去除腔6下侧面板四个角均设有长方形板，与下侧面板处于同一水平面上呈平放状态，所述毒气去除腔6上面板设有直径为圆形的圆孔，所述毒气去除腔6下端面板与滚轮7上端板采用螺栓配合方式活动连接，滚轮7接触地面的零件直径为圆形，所述毒气去除腔6前面板设有电源线8，所述电源线8贯穿毒气去除腔6外壁与风机5线端相连接，所述风管4下通毒气去除腔6，所述毒气去除腔6前面板上设有毒气检测装置9。所述毒气检测装置9由充电底座901、电池腔902、显示屏903、发声孔904、收集腔905、传感器906、光柱907组成，所述充电底座901面板与电池腔902框架采用嵌入配合方式紧固连接，所述电池腔902内端与显示屏903后板连接，所述显示屏903左侧上方设有发声孔904，所述发声孔904上方正中设有收集腔905，所述收集腔905通过收集管与传感器906连接，所述传感器906左右端设有光柱907，所述充电底座901与毒气去除腔6前面板采用嵌入配合方式紧固连接，所述风机5一端与风管4连接，所述对接管1中部圆孔通过管套3与风管4相连通，所述管套3上壁设有把手2，所述把手2呈横向细长U字形，所述对接管1直径与风管4直径相等，所述风管4上端与管套3前端采用套设配合方式活动连接。

在进行使用时，首先将毒气检测装置9设于毒气去除腔6前面板上，通过传感器906的扩散模式将毒气由收集管进入收集腔905内，再转换为连体泵模式，经过分析后通过光柱907与显示屏903清楚显示检测数据，超过限定值时通过发声孔904发出提示，能够较为精确把握毒气检测含量，有效避免不必要的去除毒气作业与能源损耗。装置由充电底座901为电池腔902电源提供充电，便于管理及检测作业的顺利进行。

本专利所说的传感器906是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

本实用新型的对接管1、把手2、管套3、风管4、风机5、毒气去除腔6、滚轮7、电源线8、毒气检测装置9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是毒气去除后无法把握检测毒气含量，需要多次进行去除作业，容易消耗大量能源，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以通过传感器的扩散模式将毒气收集进收集腔内，经过分析后通过光柱与显示屏清楚显示检测数据，超过限定值时通过发声孔发出提示，能够较为精确把握毒气检测含量，有效避免不必要的去除毒气作业与能源损耗。具体如下所述：

充电底座901面板与电池腔902框架采用嵌入配合方式紧固连接，所述电池腔902内端与显示屏903后板连接，所述显示屏903左侧上方设有发声孔904，所述发声孔904上方正中设有收集腔905，所述收集腔905通过收集管与传感器906连接，所述传感器906左右端设有光柱907，所述充电底座901与毒气去除腔6前面板采用嵌入配合方式紧固连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。