一种长棒料镀前表面清洁装置的制作方法

本实用新型属机械领域，特别涉及一种主要用于棒料外圆镀铬时候给其去除表面杂物、确保产品顺利进入镀铬槽液中的长棒料镀前表面清洁装置。

背景技术：

我们增加棒料镀前表面清洁装置主要是为了改进并解镀铬生产线在加工产品时出现的几个问题：（1）、棒料产品抛光后表面会吸附一些微小颗粒，肉眼不可见，进槽后这些小颗粒处容易形成气孔，镀层无法吸附，最后形成针眼或麻坑；（2）、由于使用连续生产，棒料上线到进槽时间过长，暑期湿热容易再次氧化；（3）、芯棒单面断续大面积起皮；（4）、杂质随棒料进入镀槽污染镀液。

镀铬设备工作时，待镀产品在引棒的牵引下向镀槽推进，通过密封装置进入镀槽，大流量的循环泵使内槽充满镀液，产品穿过阳极圈进行镀覆。通过仪器对镀液温度进行调节，当镀好的芯棒从镀槽的另一端出去时，用去离子水循环系统对芯棒进行一次清洗和二次清洗。清洗后的芯棒经抛光机最后抛光，下线交验。而镀铬产生的酸雾通过槽边的通风装置送入吸收塔处理，处理后的液体流回塔边循环储液槽循环使用，浓度高时可返回镀槽补充镀液。处理后的气体经过两级喷淋达标后，通过排气管道排入大气。这就是镀铬生产线加工产品的基本工艺流程。而在这之前最为关键的是棒料镀前表面清洁装置，其作用发挥程度决定了产品镀出的好坏。棒料产品抛光后表面会吸附一些微小颗粒及灰尘，原设备配带的清洗装置（清洗水冲洗到抛光装置上）处理能力有限，对积压较多的积屑处理后易将粘接较强的小颗粒放过，进槽后这些小颗粒处容易形成气孔，镀层无法吸附，最后形成针眼或麻坑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中清洗装置存在的缺点而提供一种降低劳动强度、结构简单、使用方便且清洁能力强的长棒料镀前表面清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种长棒料镀前表面清洁装置，包括架体，所述架体的下部设置有电源控制装置及离心泵，所述架体的上部设置有一容纳液体的槽体，槽体的前后两端设置有挡板，两所述挡板上的对称位置均开设有一供待清洁的长棒料进入槽体内进行清洁的通孔；槽体的一侧开设有一加液口，所述离心泵上连接一喷淋管，喷淋管的进液端与离心泵的出液端相连，离心泵的进液端连接过滤管，过滤管与槽体通过设置在槽体底部的过滤网相连通，喷淋管的上端从槽体的一侧伸入槽体内部的上端，并通过喷淋管保护架固定在槽体内部，喷淋管的喷洒端设置在槽体通孔的上端。

所述槽体的上端及加液口的上端均设置有可防尘土落入槽体内的盖板。

所述槽体加液口下端的槽体内设置有液位显示计。

所述喷淋管的下端还连接有一更换清洗水的换水管，安装位置过离心泵的泵头但不超过架体下部最高位置，所述换水管带有阀门。

所述架体的两侧挡板下部均设置有接液槽，安装在待清洁工件最大直径底部架体的两侧，距离架体底部的高度为1300mm。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：本实用新型用于减少原抛光装置的工作量，让其专门去除粘接较强颗粒，具有以下优点：（1）、易操作性：新装置在制作、安装完成后，只需要定期给其增加清洗水（剂、液），并通过电源控制装置进行开关该装置，剩余就可以让其自行进行工作；（2）、减少镀后产品的缺陷：增加这套装置主要是用来对棒料表面一些积灰、屑等进行先期处理，减少镀铬原来抛光装置的工作量，让其专门去除粘接较强颗粒。

附图说明

图1为本实用新型长棒料镀前表面清洁装置的结构示意图之一。

图2为本实用新型长棒料镀前表面清洁装置的结构示意图之二。

图3为本实用新型清洁装置的挡板的结构示意图。

图中标注为：1、架体；2、电源控制装置；3、液位显示计；4、过滤网；5、加液口；6、分流阀；7、喷淋管；8、盖板；9、喷淋管保护架；10、离心泵；11、连接螺栓；12、挡板；13、定位杆；14、换水管；15、过滤管；16、接液槽；17、通孔。

具体实施方式

一种长棒料镀前表面清洁装置，如图1、2、3所示，该清洁装置包括架体1，安装在镀前抛光和抛光前2个镀铬支撑辊子之间这一位置；架体由PVC材料制成，可以防酸腐且限制重量要求；架体实际尺寸（长*宽*高）：1200*800*1560（mm）；架体长度选取根据原设备基础（底部轨道，两轨道中间距离）设定1200mm；现场安装位置空间不足1m，所以，该架体宽度（含调节杆）设定在800mm件本身宽度270mm；高度根据原设备基础（底部轨道）上表面与产品在辊道的中心高一致为1250mm，架体总高度控制在1560mm；架体采用上下连接结构，即：下半部分高度控制在900mm，主要用来安置离心泵10及电源控制装置2，离心泵通过连接螺栓11固定在架体上；连接喷淋管7及过滤管15，上半部分为控制在660mm（产品位置及规格限制）的槽体，槽体的一侧开设有一加液口5，所述离心泵上连接一喷淋管，喷淋管的进液端与离心泵的出液端相连，离心泵的进液端连接过滤管，过滤管与槽体通过设置在槽体底部的过滤网4相连通，喷淋管的上端从槽体的一侧伸入槽体内部的上端，并通过喷淋管保护架9固定在槽体内部，喷淋管保持架设置在槽体内部，喷淋管安装进去后将喷淋管保持架放置在架体上槽体内部并卡住喷淋管，发挥其固定作用，喷淋管的喷洒端设置在槽体通孔的上端。通过喷淋管保持架固定喷淋管并连接动力源件（离心泵）形成水（或液体）喷洒，将喷洒到产品上自行滑落的液体通过过滤管回收到动力源件中进行反复使用。槽体的前后两端设置有挡板12，两所述挡板上的对称位置均开设有一供待清洁的长棒料进入槽体内进行清洁的通孔，加装挡板用来防水乱喷。为防尘土落入槽体内，特制作盖板将架体上部和液位显示口盖上。

所述槽体的上端及加液口的上端均设置有可防尘土落入槽体内的盖板。

所述槽体加液口下端的槽体内设置有液位显示计3，方便工作中查看液位。液位显示计距离槽体底部100mm，添加液位达到显示计的1/2~2/3即可。

所述喷淋管的下端还连接有一更换清洗水的换水管14，安装位置过离心泵的泵头但不超过架体下部最高位置，以方便接液，所述换水管带有阀门。清洗水更换过程：根据产品上清洗下来的杂质，一段时间后要对其液体（水）进行更换；此时，只要关闭该装置电源使用其停止工作，并打开换水管的阀门，将液体排放到指定容器中即可。

所述架体的两侧挡板下部均设置有接液槽16，接液槽由PVC板材制成，为一个500毫米长、100毫米宽、30毫米高的挡边的斗子，焊接（塑料焊接）在架体上部槽过孔（通孔底部边缘）两侧，距离架体底部的高度为1300mm，用于接住从通孔的缝隙中流出的清洗水。

已有镀铬设备还安装有定位杆13，用来调整、固定该清洁装置。

架体上半内部的喷淋管上安装有分流阀6，安装在与长棒料的中心位置平齐或略微靠上位置，直接由离心泵提供的液体喷淋（洒）到通过这个装置中的长棒料上，压力是泵的流量、大小决定，实际中不一定需要或有些时候不要求那么高，此时，喷淋管上的分流阀可以打开卸掉一部分液体，以减少最终作用到长棒料上的压力。

本实用新型的长棒料镀前表面清洁装置制作过程：

1、按设计图纸用PVC板材制作成架体（在架体上支架加装液位添加口及观显示），该架体根据已有设备空间位置大小完成；

2、动力泵直接选取氟塑料合金离心泵，安装在架体底部并与已有的水源连接成动力源；

3、接下来在动力泵与架体上制作喷淋管、喷淋管保持架，完成液体输送使用；

4、在架体上开始一个过滤口并与返回到动力头位置以重复使用清洗液体；

5、按架体结构及空间位置加装电源控制、上盖、挡板等附件。

6、完成后按照图示安装到现有设备上并进行试用、调节。

本实用新型的长棒料镀前表面清洁装置使用方法如下：

1、提前检查与该装置动力泵连接的供水（液），确保其正常；

2、将待镀棒类产品加装到镀铬设备上，并运行到该装置位置；

3、按动电源控制装置是该装置启动；

4、完成上步工作后，待镀产品清洗由动力泵提供的水压通过喷淋（喷淋管、喷淋管保持架）、过滤件完成工作循环；

5、待所有产品镀铬完成后，直接关停电源控制，完成使用过程。