工业废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种工业废水处理设备。

背景技术：

众所周知，工业废水处理设备是一种通过对工业生产中产生的废水进行过滤、酸碱中和、消毒等处理使其达到排放标准，进而改善生态环境，节约水资源的辅助装置，其在化工、冶金、石油等各领域中均得到了广泛的使用；现有的工业废水处理设备包括罐体和底座，罐体安装在底座上，罐体内部设置有放置腔，放置腔内自上而下横向依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板将放置腔隔成过滤腔、酸化腔、碱化腔和沉淀腔，并且第一隔板、第二隔板和第三隔板上分别设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔，过滤腔和酸化腔通过第一通孔相通，酸化腔和碱化腔通过第二通孔相通，碱化腔和沉淀腔通过第三通孔相通，罐体顶端设置有进水管，进水管的输出端与过滤腔相通，过滤腔内设置有过滤网，过滤网横向安装在过滤腔内侧壁上，罐体的右侧壁上分别设有酸化进料管、碱化进料管和出水管，酸化进料管与酸化腔相通，碱化进料管与碱化腔相通，出水管的输入端与沉淀腔相通；现有的工业废水处理设备使用时，将废水自进水管导入至过滤腔内，废水依靠自身重力穿过过滤网进行过滤，将酸化剂自酸化进料管导入至酸化腔内，对废水进行酸化处理，将碱化剂自碱化进料管导入至碱化腔内，对废水进行碱化处理，沉淀腔内经过沉淀的水自出水管导出即可；现有的工业废水处理设备使用中发现，废水依靠自身重力穿过过滤网进行过滤，过滤效率较低；酸化处理和碱化处理不充分，且无法掌握处理节奏，使用可靠性较低；同时无法对废水中的重金属进行处理并回收，造成资源的浪费。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过离心力进行过滤处理，提高过滤工作效率；酸化处理和碱化处理更加充分，并且可以掌握处理节奏，提高使用可靠性；同时可对废水中的重金属进行回收处理，节约资源的工业废水处理设备。

本实用新型的工业废水处理设备，包括主体和底座，主体安装在底座上，所述主体包括设备箱和依次连通的过滤箱、酸化箱、碱化箱、回收箱、消毒箱和清水箱，所述过滤箱顶端设置有取放口，并在取放口处设置有箱盖，所述箱盖上设置有进水管，并且进水管的输出端与过滤箱内部相通，箱盖底端和过滤箱底壁上分别设置有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽和第二放置槽内分别安装有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，所述设备箱安装在过滤箱底端，设备箱内部设置有支架板，支架板上固定安装有第一电机，第一电机的顶部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴的顶端自过滤箱底壁下部伸入并穿过第二滚珠轴承后插入至第一滚轴轴承内部，所述第一传动轴上设置有圆形传动板，所述传动板与第一传动轴固定连接，传动板底端安装有左支腿和右支腿，左支腿和右支腿的底端分别安装有左滑轮和右滑轮，所述左滑轮和右滑轮均与过滤箱内底壁接触，传动板顶端设置有第一环形滤网和第二环形滤网，所述第一环形滤网和第二环形滤网的底端可拆卸安装在传动板顶端；过滤箱底端设置有第一连通管，第一连通管的输入端与过滤箱连通，第一连通管的输出端与酸化箱连通，所述酸化箱顶端设置有酸化进料管，酸化进料管的底部输出端与酸化箱连通，所述碱化箱的右侧壁上设置有碱化进料管，碱化进料管的左侧输出端与碱化箱连通，酸化箱的顶端和底端分别设置有第三放置槽和第四放置槽，第三放置槽和第四放置槽内部分别设置有第三滚珠轴承和第四滚珠轴承，所述碱化箱安装在酸化箱的底端，酸化箱的顶端安装有第二电机，第二电机的底部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴的底部输出端自酸化箱顶端外部伸入并穿过第三滚珠轴承后再伸入并穿过第四滚珠轴承插入至碱化箱内部，第二传动轴上设置有多组搅拌叶，一部分搅拌叶位于酸化箱内部，另一部分搅拌叶位于碱化箱内部，所述酸化箱和碱化箱的右侧壁上连通有第二连通管，并在第二连通管上设置有水阀，第二连通管的输出端与碱化箱连通，第二连通管的输入端与酸化箱连通；还包括第三连通管、磁铁和铰链，所述回收箱安装在碱化箱的左侧，所述第三连通管的右侧输入端与碱化箱连通，所述第三连通管的左侧输出端与回收箱连通，所述磁铁安装在回收箱内底壁上，所述回收箱左端设置有第二取放口，并在第二取放口处设置有挡板，所述挡板的顶端与回收箱顶壁左端通过所述铰链连接，挡板的左端设置有拉手，所述拉手可将挡板拉开。

本实用新型的工业废水处理设备，还包括第四连通管和第五连通管，所述第四连通管的顶部输入端与回收箱连通，第四连通管的底部输出端与所述消毒箱连通，所述第五连通管的左侧输入端与消毒箱连通，第五连通管的右侧输出端与清水箱连通，所述清水箱的右侧壁上设置有出水管，出水管的左侧输入端与清水箱连通，出水管的右侧输出端设置有出水阀门。

本实用新型的工业废水处理设备，还包括臭氧发生器、曝气装置、曝气管和软管，所述曝气管的右端自消毒箱的左侧壁外部伸入至消毒箱内，曝气管的左端位于消毒箱外且与软管的输出端连通，并且曝气管位于消毒箱内的部分设置有多组排气孔，所述臭氧发生器和曝气装置均安装于设备箱内，臭氧发生器和曝气装置的输出端均与软管的输入端连通。

本实用新型的工业废水处理设备，所述过滤箱外侧壁顶端设有螺纹结构，所述箱盖底端内侧壁上设有螺纹结构，箱盖底端和过滤箱顶端螺装连接。

本实用新型的工业废水处理设备，还包括观察孔，所述观察孔安装在回收箱的左侧壁上 ，并在观察孔处设置有透明挡板，观察孔与回收箱内部相通。

本实用新型的工业废水处理设备，还包括把手、旋轴、带动轴和刷毛，所述把手位于回收箱外部，所述带动轴和刷毛均位于消毒箱内，所述旋轴的左端与把手连接，旋轴的右端穿过透明挡板并伸入至回收箱内部与带动轴连接，所述刷毛安装在带动轴上，并且所述刷毛的左侧贴紧所述透明挡板。

本实用新型的工业废水处理设备，还包括第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，所述第一密封圈位于过滤箱内，第一密封圈套在第一传动轴上并与过滤箱内底壁接触，所述第二密封圈位于酸化箱内，第二密封圈套在第二传动轴上并与酸化箱内底壁接触，所述第三密封圈位于消毒箱内，第三密封圈套在曝气管上并与消毒箱左侧壁接触。

本实用新型的工业废水处理设备，还包括第一泄水管和第二泄水管，所述第一泄水管和第二泄水管上分别设置有第一泄水阀门和第二泄水阀门，所述第一泄水管安装在碱化箱右侧壁下部，第一泄水管的左侧输入端与碱化箱连通，所述第二泄水管安装在消毒箱左侧壁下部，第二泄水管的右侧输入端与消毒箱连通。

本实用新型的工业废水处理设备，还包括四组下支腿、四组下滚轮、四组左支板、四组右支板、四组下支板、四组限位板和四组弹簧，所述四组左支板、四组右支板和四组弹簧顶端分别与底座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，每组左支板和右支板底端均与一组下支板顶端左侧和右侧连接，每组下支板中部均设置有通孔，每组下支腿顶端均穿过一组通孔并与一组限位板连接，每组弹簧底端均与一组限位板连接，每组下滚轮均安装在一组下支腿的下方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，污水通过离心力穿过第一环形滤网和第二环形滤网进行过滤，提高过滤工作效率；通过第二电机带动搅拌叶在酸化箱和碱化箱内部旋转，使酸化处理和碱化处理更加充分，并且可以通过水阀控制水流的速度，掌握工作的节奏，提高使用可靠性；同时回收箱的设置可对废水中的重金属进行回收处理，避免了重金属的污染和浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的过滤箱俯视结构示意图；

图3是本实用新型的A处结构放大示意图；

图4是本实用新型的B处结构放大示意图；

附图中标记：1、底座；2、设备箱；3、过滤箱；4、酸化箱；5、碱化箱；6、回收箱；7、消毒箱；8、清水箱；9、箱盖；10、进水管；11、第一滚珠轴承；12、第二滚珠轴承；13、支架板；14、第一电机；15、第一传动轴；16、传动板；17、左支腿；18、右支腿；19、左滑轮；20、右滑轮；21、第一环形滤网；22、第二环形滤网；23、第一连通管；24、酸化进料管；25、碱化进料管；26、第三滚珠轴承；27、第四滚珠轴承；28、第二电机；29、第二传动轴；30、搅拌叶；31、第二连通管；32、水阀；33、第三连通管；34、磁铁；35、铰链；36、挡板；37、拉手；38、第四连通管；39、第五连通管；40、出水管；41、出水阀门；42、臭氧发生器；43、曝气装置；44、曝气管；45、软管；46、透明挡板；47、把手；48、旋轴；49、带动轴；50、刷毛；51、第一密封圈；52、第二密封圈；53、第三密封圈；54、第一泄水管；55、第二泄水管；56、下支腿；57、下滚轮；58、左支板；59、右支板；60、下支板；61、限位板；62、弹簧 。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的工业废水处理设备，包括主体和底座，主体安装在底座上，主体包括设备箱和依次连通的过滤箱、酸化箱、碱化箱、回收箱、消毒箱和清水箱，过滤箱顶端设置有取放口，并在取放口处设置有箱盖，箱盖上设置有进水管，并且进水管的输出端与过滤箱内部相通，箱盖底端和过滤箱底壁上分别设置有第一放置槽和第二放置槽，第一放置槽和第二放置槽内分别安装有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，设备箱安装在过滤箱底端，设备箱内部设置有支架板，支架板上固定安装有第一电机，第一电机的顶部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴的顶端自过滤箱底壁下部伸入并穿过第二滚珠轴承后插入至第一滚轴轴承内部，第一传动轴上设置有圆形传动板，传动板与第一传动轴固定连接，传动板底端安装有左支腿和右支腿，左支腿和右支腿的底端分别安装有左滑轮和右滑轮，左滑轮和右滑轮均与过滤箱内底壁接触，传动板顶端设置有第一环形滤网和第二环形滤网，第一环形滤网和第二环形滤网的底端可拆卸安装在传动板顶端；过滤箱底端设置有第一连通管，第一连通管的输入端与过滤箱连通，第一连通管的输出端与酸化箱连通，酸化箱顶端设置有酸化进料管，酸化进料管的底部输出端与酸化箱连通，碱化箱的右侧壁上设置有碱化进料管，碱化进料管的左侧输出端与碱化箱连通，酸化箱的顶端和底端分别设置有第三放置槽和第四放置槽，第三放置槽和第四放置槽内部分别设置有第三滚珠轴承和第四滚珠轴承，碱化箱安装在酸化箱的底端，酸化箱的顶端安装有第二电机，第二电机的底部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴的底部输出端自酸化箱顶端外部伸入并穿过第三滚珠轴承后再伸入并穿过第四滚珠轴承插入至碱化箱内部，第二传动轴上设置有多组搅拌叶，一部分搅拌叶位于酸化箱内部，另一部分搅拌叶位于碱化箱内部，酸化箱和碱化箱的右侧壁上连通有第二连通管，并在第二连通管上设置有水阀，第二连通管的输出端与碱化箱连通，第二连通管的输入端与酸化箱连通；还包括第三连通管、磁铁和铰链，回收箱安装在碱化箱的左侧，第三连通管的右侧输入端与碱化箱连通，第三连通管的左侧输出端与回收箱连通，磁铁安装在回收箱内底壁上，回收箱左端设置有第二取放口，并在第二取放口处设置有挡板，挡板的顶端与回收箱顶壁左端通过铰链连接，挡板的左端设置有拉手，拉手可将挡板拉开；通过上述设置，污水通过离心力穿过第一环形滤网和第二环形滤网进行过滤，提高过滤工作效率；通过第二电机带动搅拌叶在酸化箱和碱化箱内部旋转，使酸化处理和碱化处理更加充分，并且可以通过水阀控制水流的速度，掌握工作的节奏，提高使用可靠性；同时回收箱的设置可对废水中的重金属进行回收处理，避免了重金属的污染和浪费。

本实用新型的工业废水处理设备，还包括第四连通管和第五连通管，第四连通管的顶部输入端与回收箱连通，第四连通管的底部输出端与消毒箱连通，第五连通管的左侧输入端与消毒箱连通，第五连通管的右侧输出端与清水箱连通，清水箱的右侧壁上设置有出水管，出水管的左侧输入端与清水箱连通，出水管的右侧输出端设置有出水阀门；通过上述设置，处理完的水可在清水箱进一步的沉淀。

本实用新型的工业废水处理设备，还包括臭氧发生器、曝气装置、曝气管和软管，曝气管的右端自消毒箱的左侧壁外部伸入至消毒箱内，曝气管的左端位于消毒箱外且与软管的输出端连通，并且曝气管位于消毒箱内的部分设置有多组排气孔，臭氧发生器和曝气装置均安装于设备箱内，臭氧发生器和曝气装置的输出端均与软管的输入端连通；通过上述设置，可对污水进行深度的消毒处理。

本实用新型的工业废水处理设备，过滤箱外侧壁顶端设有螺纹结构，箱盖底端内侧壁上设有螺纹结构，箱盖底端和过滤箱顶端螺装连接；通过上述设置，可在箱盖打开的情况下将第一环形滤网和第二环形滤网拆下清洗，方便操作，提高使用可靠性。

本实用新型的工业废水处理设备，还包括观察孔，观察孔安装在回收箱的左侧壁上 ，并在观察孔处设置有透明挡板，观察孔与回收箱内部相通；通过上述设置，可以观察到回收箱内重金属的回收进度，以便及时的进行回收，避免重金属沉积过多影响回收效果。

本实用新型的工业废水处理设备，还包括把手、旋轴、带动轴和刷毛，把手位于回收箱外部，带动轴和刷毛均位于消毒箱内，旋轴的左端与把手连接，旋轴的右端穿过透明挡板并伸入至回收箱内部与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛的左侧贴紧透明挡板；通过上述设置；通过上述设置，可以透明挡板进行清理。

本实用新型的工业废水处理设备，还包括第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，第一密封圈位于过滤箱内，第一密封圈套在第一传动轴上并与过滤箱内底壁接触，第二密封圈位于酸化箱内，第二密封圈套在第二传动轴上并与酸化箱内底壁接触，第三密封圈位于消毒箱内，第三密封圈套在曝气管上并与消毒箱左侧壁接触；通过上述设置，保障了整体设备的气密性。

本实用新型的工业废水处理设备，还包括第一泄水管和第二泄水管，第一泄水管和第二泄水管上分别设置有第一泄水阀门和第二泄水阀门，第一泄水管安装在碱化箱右侧壁下部，第一泄水管的左侧输入端与碱化箱连通，第二泄水管安装在消毒箱左侧壁下部，第二泄水管的右侧输入端与消毒箱连通；通过上述设置，在工作完成后，碱化箱和消毒箱内存的水可分别通过第一泄水管和第二泄水管卸出。

本实用新型的工业废水处理设备，还包括四组下支腿、四组下滚轮、四组左支板、四组右支板、四组下支板、四组限位板和四组弹簧，四组左支板、四组右支板和四组弹簧顶端分别与底座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，每组左支板和右支板底端均与一组下支板顶端左侧和右侧连接，每组下支板中部均设置有通孔，每组下支腿顶端均穿过一组通孔并与一组限位板连接，每组弹簧底端均与一组限位板连接，每组下滚轮均安装在一组下支腿的下方；通过上述设置，方便了整体工业废水处理设备的移动，并且提高了其支撑和减震的效果。

本实用新型的，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将整体设备通过下滑轮移动到用户需要的位置，启动设备箱内的第一电机、第二电机、曝气装置和臭氧发生器，将工业废水自进水管导入至过滤箱内，废水经过第一环形滤网和第二环形滤网的离心过滤后进入酸化箱，自酸化进料管导入酸化剂，对废水进行酸化处理，废水通过水阀的限流后进入碱化箱，自碱化进料管导入碱化剂，对废水进行碱化处理，然后废水自第三连通管进入回收箱，磁铁对废水中残留的重金属进行吸附，期间可通过观察孔观察磁铁的吸附程度，重金属比较多的时候打开回收箱左侧挡板，对重金属进行回收，曝气装置将臭氧发生器产生的臭氧通过软管推送至曝气管，再由曝气管上的气孔排出至消毒箱内，对废水进行深度消毒处理，处理完成水进入清水箱，打开出水管阀门可将清水导出，工作完成后，关闭第一电机、第二电机、曝气装置和臭氧发生器，打开第一泄水阀门和第二泄水阀门，将设备内残留的废水泄出，打开箱盖，可将第一环形滤网和第二环形滤网卸下进行清洗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。