一种基于电催化氧化装置的污泥干燥装置的制作方法

本实用新型属于污泥干燥技术领域，具体涉及一种基于电催化氧化装置的污泥干燥装置。

背景技术：

污泥中含有具有潜在利用价值的有机质，各种微量元素、致病物质、重金属以及难降解有毒有害物质，如不妥善处理，易造成二次污染，处理后的污泥或污泥产品在环境中或利用过程中达到长期稳定，对人体健康和生态环境不产生有害影响，随着污水处理率和处理深度的增加，污泥排放量每年都在增长，因而污泥处理和处置已成为我国重要的环境问题和有待解决的环境课题，经机械脱水后，污泥含水率仍在百分之八十左右，需进行深度脱水处理。而无论是哪一种最终处置方式，焚烧、农业利用还是热能利用，污泥干化都是重要的一步，这使得污泥干化在整个污泥管理体系中扮演越来越重要的角色。

目前，干燥污泥装置没有基于电催化氧化的，无法在有效干燥的同时做到节约能源，用电催化氧化还可以对污泥简单处理，减少污染。所以为解决这一问题设计出一种基于电催化氧化装置的污泥干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于电催化氧化装置的污泥干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于电催化氧化装置的污泥干燥装置，包括装置本体和除湿器，所述装置本体左侧焊接有气体通道，所述气体通道左侧焊接有鼓风机，所述鼓风机下端焊接有支撑架，所述装置本体上表面左侧焊接有入料漏斗，所述入料漏斗下端出口处无缝焊接有限流管，所述装置本体正表面右侧镶嵌安装有触控显示屏，所述触控显示屏下端安装有插头板，所述触控显示屏通过导线与插头板电性连接，所述装置本体内部右侧安装有干燥装置，所述装置本体内部底板安装有移动板，所述移动板内部安装有传送带，所述传送带通过导线与触控显示屏电性连接，所述传送带上表面左侧放置有支撑板，所述除湿器内部水平安装有两个同规格涡轮风机，所述涡轮风机通过导线与触控显示屏电性连接，所述除湿器右侧上端焊接有通风管，所述通风管上端内部焊接有通风网。

优选的，所述干燥装置包括支架、挡板、加热管和导轨，所述干燥装置右侧安装有分隔板，且分隔板下端中空，所述分隔板上端右侧焊接支架，所述支架右侧焊接有挡板，所述挡板下端安装有加热管，所述分隔板底部右侧焊接有导轨。

优选的，所述加热管等距安装有三个，且加热管为锥形，表面粘有散热片，所述加热管通过导线与触控显示屏电性连接。

优选的，所述鼓风机内部安装有若干风机，所述鼓风机通过导线与触控显示屏电性连接，所述鼓风机右侧出风口正对气体通道，所述气体通道内部安装有电阻丝，所述电阻丝通过导线与触控显示屏电性连接。

优选的，所述支撑板左侧安装有固定板，所述支撑板右侧安装有整流器，且固定板和整流器表面安装有防水膜，所述整流器通过导线与触控显示屏电性连接，所述整流器左侧表面上端插头连接阳极片，所述整流器左侧表面下端插头连接阴极片。

优选的，所述装置本体右侧通过合页安装有出口板，所述出口板内表面安装有卡扣，所述装置本体右表面出口处安装有卡槽。

本实用新型的技术效果和优点：该基于电催化氧化装置的污泥干燥装置，通过阳极片和阴极片实现了对污泥进行催化氧化，而且通过电流干燥污泥，通过整流器实现了交流电转变为直流电，方便催化，通过传送带实现了污泥自动传送到下一个装置，通过限流管实现了污泥流入装置不会外溅，通过除湿器和通风管实现了干燥的水分可以快速排出，通过加热管实现了加热干燥剩下的污泥中的水，通过鼓风机和电阻丝实现了整个装置内部空气流通，且温度高催化反应快，通过出口板实现了既可以封闭干燥装置，且可以使污泥倾斜流出，通过导轨实现了支撑板移动便捷，该基于电催化氧化装置的污泥干燥装置利用电催化氧化和普通干燥模式相结合，操作简单，实用性强，干燥效果好，污泥含水量低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装置本体内部的结构示意图；

图3为本实用新型电性连接结构示意图。

图中：1装置本体、2入料漏斗、3鼓风机、4气体通道、5干燥装置、51支架、52挡板、53加热管、54导轨、6触控显示屏、7插头板、8出口板、9支撑架、10电阻丝、11限流管、12阳极片、13阴极片、14支撑板、15固定板、16整流器、17传送带、18移动板、19分隔板、20通风管、21除湿器、22涡轮风机、23通风网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种基于电催化氧化装置的污泥干燥装置，包括装置本体1和除湿器21，所述装置本体1左侧焊接有气体通道4，所述气体通道4左侧焊接有鼓风机3，所述鼓风机3内部安装有若干风机，所述鼓风机3右侧出风口正对气体通道4，所述气体通道4内部安装有电阻丝10，所述鼓风机3下端焊接有支撑架9，所述装置本体1上表面左侧焊接有入料漏斗2，所述入料漏斗2下端出口处无缝焊接有限流管11，所述装置本体1正表面右侧镶嵌安装有触控显示屏6，所述触控显示屏6下端安装有插头板7，所述装置本体1内部右侧安装有干燥装置5，所述干燥装置5包括支架51、挡板52、加热管53和导轨54，所述装置本体1内部底板安装有移动板18，所述移动板18内部安装有传送带17，所述传送带17上表面左侧放置有支撑板14，所述支撑板14左侧安装有固定板15，所述支撑板14右侧安装有整流器16，且固定板15和整流器16表面安装有防水膜，所述整流器16左侧表面上端插头连接阳极片12，所述整流器16左侧表面下端插头连接阴极片13，所述除湿器21内部水平安装有两个同规格涡轮风机22，所述除湿器21右侧上端焊接有通风管20，所述通风管20上端内部焊接有通风网23，所述装置本体1右侧通过合页安装有出口板8，所述出口板8内表面安装有卡扣，所述装置本体1右表面出口处安装有卡槽。

所述入料漏斗2为污泥入口，所述鼓风机3提供风，使装置内部通风，所述鼓风机3右侧气体通道4内部电阻丝10使装置内部温度提高，加快催化反应，所述装置本体1表面触控显示屏6控制装置运作，所述插头板7可以连接电源，且板上安装有控制开关，所述干燥装置5通过加热干燥污泥，所述出口板8既可以做封闭门，也可以做滑板，使污泥直接滑出。

请参阅图2，图2为本实用新型装置本体内部的结构示意图，所述限流管11限制污泥流通途径，所述干燥装置5右侧安装有分隔板19，且分隔板19下端中空，分隔板19分隔开两种干燥装置，所述分隔板19上端右侧焊接支架51，所述支架51右侧焊接有挡板52，所述挡板52下端安装有加热管53，所述加热管53等距安装有三个，且加热管3为锥形，表面粘有散热片，所述分隔板19底部右侧焊接有导轨54，所述阳极片12和阴极片13使污泥进行催化反应，所述除湿器21和通风管20快速处理蒸发的水分排出装置。

请参阅图3，图3为本实用新型内部的结构示意图，所述触控显示屏6通过导线与插头板7电性连接，所述鼓风机3通过导线与触控显示屏6电性连接，所述电阻丝10通过导线与触控显示屏6电性连接，所述传送带17通过导线与触控显示屏6电性连接，所述整流器16通过导线与触控显示屏6电性连接，所述加热管53通过导线与触控显示屏6电性连接，所述涡轮风机22通过导线与触控显示屏6电性连接。

工作原理：首先，将插头板7连接电源，打开开关，通过触控显示屏6控制装置运作，将污泥和双氧水同时倒入入料漏斗2，经限流管11流到支撑板14上，打开鼓风机3和电阻丝10，开始吹热风，装置温度提高，通过整流器16将交流电变直流电，阳极片12和阴极片13进行催化氧化反应，通过传送带17将支撑板14通过分隔板19下端到干燥装置5，通过加热管53二次干燥污泥，除湿器21和通风管20将水分排出装置，干燥完，打开出口板8，放下，使干燥后的污泥流出，最后完成对该装置的操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。