一种化工敞口储料罐高效清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体是一种化工敞口储料罐高效清洗装置。

背景技术：

化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。

在化学工业生产过程中，需要用容器对化学原料进行一定期限的存储，储料罐作为常用的存储容器在存储物料之前需要进行定期的内壁清洗，以保证所存储物料的洁净不受污染，目前的敞口储料罐的清洗大多采用人工进行刷洗，该方式不仅劳动强度高，工作量较大，同时清洗的效率较低，因此亟需提供一种化工敞口储料罐高效清洗装置，以实现敞口储料罐的高效清洗效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工敞口储料罐高效清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工敞口储料罐高效清洗装置，包括底箱，所述底箱内部为中空结构，底箱内设有正反转电机，正反转电机的输出轴上设有主动带轮，底箱内竖直转动式设有从动轴，从动轴上设有从动带轮，从动带轮与主动带轮之间绕设有传动皮带；所述从动带轮向上贯穿底箱设置，从动带轮上端同轴线固定安装有绕线轮；所述底箱上竖直固定安装有左立柱和右立柱，右立柱左侧壁自上而下设有第二定滑轮和第一定滑轮，所述左立柱和右立柱上水平固定安装有水平杆，水平杆下底面通过导向滑块滑动连接有楔形块，楔形块与左立柱之间连接有横向复位弹簧，所述绕线轮上设有拉绳，拉绳从下而上分别绕设在第一定滑轮和第二定滑轮上，拉绳远离绕线轮一端固定在楔形块右侧壁上；所述底箱上表面开设有环形滑槽，底箱上方设有支撑台，所述正反转电机的输出轴上端固定在支撑台下底面中心处；所述左立柱右侧壁上水平固定安装有水平板，水平板上竖直滑动式穿设有导杆；导杆上端转动式设有与楔形块抵接的滚轮，导杆下端倒装有电机，所述电机的输出轴上连接有螺纹轴，螺纹轴上通过螺纹连接套设有螺纹套筒，螺纹轴下端同轴固定安装有旋转轴，所述旋转轴上滑动套设有滑动套筒，旋转轴上固定安装有固定块，旋转轴两侧对称设有剪刀支撑结构，所述剪刀支撑结构包括相互交叉铰接的连杆A和连杆B。

作为本实用新型的一种改进方案：所述导杆上套设有纵向复位弹簧，所述纵向复位弹簧上端固定在水平板下侧面，纵向复位弹簧下端固定在电机上表面。

作为本实用新型的一种改进方案：所述支撑台底部设有若干个与环形滑槽嵌设配合连接的万向滚珠。

作为本实用新型的一种改进方案：所述连杆A靠近旋转轴一端铰接在滑动套筒上，连杆B靠近旋转轴一端铰接在固定块上，连杆A和连杆B远离旋转轴一端滑动连接有压板，压板远离旋转轴一侧设有毛刷。

作为本实用新型的一种改进方案：所述滑动套筒和固定块之间设有限位弹簧，限位弹簧套设在旋转轴上。

作为本实用新型的一种改进方案：所述连杆A和连杆B长度相等，二者铰接处位于连杆A和连杆B中心处。

作为本实用新型的一种改进方案：所述楔形块下底面为楔形面，楔形面左端高于右端

作为本实用新型的一种改进方案：所述万向滚珠的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构巧妙，设计合理，储料罐进行旋转与压板产生相对位移，通过调节剪刀支撑结构实现压板紧贴储料罐的内壁，提高了压板上毛刷对储料罐的刷洗效果，清洗效果更好，同时压板可沿着储料罐内壁竖直上下移动，使得储料罐的侧壁清洗更加充分完全；通过调节螺纹套筒可实现调节剪刀支撑结构的伸展程度，进而能适应不同内径的储料罐的清洗，调节简单方便，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部的放大示意图。

图3为本实用新型中万向滚珠与滑槽的位置示意图。

图中：1-底箱、2-万向滚珠、3-主动带轮、4-正反转电机、5-传动皮带、6-从动轴、7-从动带轮、8-绕线轮、9-支撑台、10-第一定滑轮、11-储料罐、12-水平杆、13-螺纹轴、14-电机、15-纵向复位弹簧、16-第二定滑轮、17-拉绳、18-楔形块、19-导向滑块、20-滚轮、21-导杆、22-左立柱、23-横向复位弹簧、24-水平板、25-电动吸盘、26-螺纹套筒、27-右立柱、28-压板、29-限位弹簧、30-旋转轴、31-固定块、32-连杆A、33-连杆B、34-滑槽、35-毛刷、36-滑动套筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-3，一种化工敞口储料罐高效清洗装置，包括底箱1，所述底箱1内部为中空结构，底箱1内设有正反转电机4，正反转电机4的输出轴上设有主动带轮3，底箱1内竖直转动式设有从动轴6，从动轴6上设有从动带轮7，从动带轮7与主动带轮3之间绕设有传动皮带5；所述从动带轮7向上贯穿底箱1设置，从动带轮7上端同轴线固定安装有绕线轮8；所述底箱1上竖直固定安装有左立柱22和右立柱27，右立柱27左侧壁自上而下设有第二定滑轮16和第一定滑轮10，所述左立柱22和右立柱27上水平固定安装有水平杆12，水平杆12下底面通过导向滑块19滑动连接有楔形块18，楔形块18与左立柱22之间连接有横向复位弹簧23，所述绕线轮8上设有拉绳17，拉绳17从下而上分别绕设在第一定滑轮10和第二定滑轮16上，拉绳17远离绕线轮8一端固定在楔形块18右侧壁上；所述底箱1上表面开设有环形滑槽37，底箱1上方设有支撑台9，支撑台9底部设有若干个与环形滑槽37嵌设配合连接的万向滚珠2，所述正反转电机4的输出轴上端固定在支撑台9下底面中心处；所述左立柱22右侧壁上水平固定安装有水平板24，水平板24上竖直滑动式穿设有导杆21。导杆21上端转动式设有与楔形块18抵接的滚轮20，导杆21下端倒装有电机14，导杆21上套设有纵向复位弹簧15，所述纵向复位弹簧15上端固定在水平板24下侧面，纵向复位弹簧15下端固定在电机14上表面；所述电机14的输出轴上连接有螺纹轴13，螺纹轴13上通过螺纹连接套设有螺纹套筒26，螺纹轴13下端同轴固定安装有旋转轴30，所述旋转轴30上滑动套设有滑动套筒36，旋转轴30上固定安装有固定块31，旋转轴30两侧对称设有剪刀支撑结构，所述剪刀支撑结构包括相互交叉铰接的连杆A32和连杆B33，连杆A32靠近旋转轴30一端铰接在滑动套筒36上，连杆B33靠近旋转轴30一端铰接在固定块31上，连杆A32和连杆B33远离旋转轴30一端滑动连接有压板28，压板28远离旋转轴30一侧设有毛刷35；所述滑动套筒36和固定块31之间设有限位弹簧29，限位弹簧29套设在旋转轴30上。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

使用时，转动螺纹轴13上螺纹连接的螺纹套筒26，螺纹套筒26转动的同时向下移动，同时向下压动滑动套筒36沿着旋转轴30向下滑动，此时剪刀支撑结构向远离旋转轴30的方向伸展，限位弹簧29形变缩短，压板28带动毛刷35压紧储料罐11内侧壁；向储料罐11内部加入清洗用水；通过电动吸盘25将储料罐11进行吸附固定，启动正反转电机4带动主动带轮3转动，主动带轮3通过传动皮带5带动从动带轮7转动，从动带轮7通过从动轴6带动绕线轮8转动，进而实现对拉绳17的收线和放线动作；调整正反转电机4正转时，绕线轮8对拉绳17进行收线，此时拉绳17向右拉动楔形块18向右移动，在纵向复位弹簧15向上拉力作用下，电机14向上移动，此时压板28带动毛刷35向上对储料罐11内壁进行洗刷；调整正反转电机4反转，绕线轮8对拉绳17进行放线动作，在横向复位弹簧23向左的弹性拉力下，楔形块18向左移动，此时楔形块18通过滚轮20向下抵压导杆21，此时电机14下移，压板28带动毛刷35向下对储料罐11内壁进行洗刷；正反转电机4的正反转交替重复，实现压板28带动毛刷35上下往复运动并对压板28带动毛刷35进行反复的上下刷洗，与此同时，电机14带动螺纹轴13连同旋转轴30转动，实现压板28带动毛刷35对储料罐11内壁的旋转清洗，清洗更加彻底；正反转电机4带动支撑台9连同电动吸盘25转动，进而实现了储料罐11自身的转动，促进了储料罐11内部清洗用水的旋转，进一步提高了清洗的效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。