本实用新型涉及石油管道加工技术领域，尤其是涉及一种环保的适用于不同口径的石油管道内壁清理设备。
背景技术：
目前，输油管道已经成为石油的主要运输工具，然而，输油管道在运输或者加工的过程中会在其内表面上沉积灰尘，如果不对其进行清理，则会影响石油的品质，使得运输的石油中含有灰尘杂质。现有对输油管道清理的装置无法对其内壁进行彻底的清理，并且无法方便的将其安装到输油管道上，使用不便，清理效果不理想。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保的适用于不同口径的石油管道内壁清理设备。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种环保的适用于不同口径的石油管道内壁清理设备，所述环保的适用于不同口径的石油管道内壁清理设备包括支撑板、设置于所述支撑板上的电缸装置、位于所述电缸装置上方的电机装置、设置于所述电机装置上的旋转装置、设置于所述旋转装置上的清理装置、设置于所述清理装置上的推动装置，所述支撑板上设有位于其上方的固定块、位于其下方的握持架、设置于所述支撑板上的定位框，所述电缸装置包括第一电缸、设置于所述第一电缸上的第一支架、位于所述第一电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆左右两侧的第一弹簧，所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的转轴、定位架、设置于所述定位架上的光滑块、设置于所述转轴上的第一固定杆、设置于所述第一固定杆上的第二固定杆，所述旋转装置包括旋转杆、设置于所述旋转杆下端的连接块、位于所述旋转杆下方的第二弹簧，所述清理装置包括固定板、设置于所述固定板上方的弹性板、设置于所述弹性板上的刷毛，所述推动装置包括第二电缸、位于所述第二电缸上方的第二推动杆、设置于所述第二推动杆上端的滚轮、设置于所述第二推动杆右侧的定位块。
所述固定块与所述支撑板固定连接，所述握持架的两端与所述支撑板固定连接，所述定位框的下表面与所述支撑板固定连接。
所述第一支架的一端与所述第一电缸固定连接，所述第一支架的另一端与所述支撑板固定连接，所述第一推动杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推动杆贯穿所述支撑板的上下表面且与其滑动接触，所述第一弹簧设有两个且分别位于所述定位框内，所述第一弹簧的下端与所述支撑板固定连接。
所述电机收容于所述定位框内且与所述定位框的内表面滑动接触，所述第一推动杆的上端与所述电机固定连接，所述第一弹簧的上端与所述电机固定连接，所述转轴的下端与所述电机连接，所述定位架的两端与所述电机固定连接，所述定位架上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述光滑块收容于所述第一通孔内且与所述定位架固定连接，所述转轴贯穿所述光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述第一固定杆的一端与所述转轴的侧面固定连接。
所述连接块与所述转轴的侧面固定连接，所述旋转杆的下端设有第一凹槽，所述连接块收容于所述第一凹槽内且与所述旋转杆枢轴连接，所述第二弹簧的上端与所述旋转杆固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第一固定杆固定连接。
所述旋转杆的上端与所述固定板的右端固定连接，所述弹性板的下端与所述固定板固定连接，所述刷毛设有若干个，且均匀分布在所述弹性板上，所述刷毛与所述弹性板固定连接。
所述第二电缸与所述固定板固定连接，所述第二推动杆的下端与所述第二电缸连接，所述第二推动杆的上端设有第二凹槽，所述滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二推动杆枢轴连接，所述滚轮顶靠在所述弹性板上，所述定位块与所述第二电缸固定连接，所述定位块的左端顶靠在所述第二推动杆的侧面上且与其滑动接触。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型环保的适用于不同口径的石油管道内壁清理设备能够将其安装到不同口径的输油管道上，进而可以方便的对输油管道内壁进行清理，清理效率高，并且操作简单，同时可以调节弹性板与管道内壁接触的面积，以便提高清理的效率。
附图说明
图1为本实用新型环保的适用于不同口径的石油管道内壁清理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型环保的适用于不同口径的石油管道内壁清理设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本实用新型环保的适用于不同口径的石油管道内壁清理设备包括支撑板1、设置于所述支撑板1上的电缸装置2、位于所述电缸装置2上方的电机装置3、设置于所述电机装置3上的旋转装置4、设置于所述旋转装置4上的清理装置5、设置于所述清理装置5上的推动装置6。
如图1所示，所述支撑板1呈圆柱体，所述支撑板1上设有位于其上方的固定块11、位于其下方的握持架12、设置于所述支撑板1上的定位框13。所述固定块11呈圆台状，所述固定块11的上下表面相通，所述固定块11与所述支撑板1固定连接，由于固定块11呈圆台状，从而可以使得固定块11的上端收容于不同口径的输油管道内，使得输油管道的端部顶靠在固定块11的侧面上，进而可以将本实用新型固定在输油管道上，所述固定块11可以固定在口径处于固定块11上表面的直径及固定块11下表面的直径之间的输油管道。所述握持架12呈凹字形，所述握持架12的两端与所述支撑板1固定连接。所述定位框13呈空心的长方体，所述定位框13的上下表面相通，所述定位框13的下表面与所述支撑板1固定连接，所述定位框13收容于所述固定块11内。
如图1所示，所述电缸装置2包括第一电缸21、设置于所述第一电缸21上的第一支架22、位于所述第一电缸21上方的第一推动杆23、位于所述第一推动杆23左右两侧的第一弹簧24。所述第一电缸21与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第一电缸21上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述第一支架22的一端与所述第一电缸21固定连接，所述第一支架22的另一端与所述支撑板1固定连接。所述第一推动杆23的下端与所述第一电缸21连接，使得所述第一电缸21可以带动所述第一推动杆23上下移动，所述第一推动杆23贯穿所述支撑板1的上下表面且与其滑动接触，使得所述第一推动杆23可以顺利的移动。所述第一弹簧24设有两个且分别位于所述定位框13内，所述第一弹簧24的下端与所述支撑板1固定连接。
如图1所示，所述电机装置3包括电机31、位于所述电机31上方的转轴32、定位架33、设置于所述定位架33上的光滑块34、设置于所述转轴32上的第一固定杆35、设置于所述第一固定杆35上的第二固定杆36。所述电机31与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电机31上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，该开关设置于所述支撑板1的下方，并且通过电线实现与电机31连接，方便使用者操作，所述电机31收容于所述定位框13内且与所述定位框13的内表面滑动接触，使得所述电机31可以在所述定位框13内上下移动，所述第一推动杆23的上端与所述电机31固定连接，所述第一弹簧24的上端与所述电机31固定连接。所述转轴32呈圆柱体，所述转轴32的下端与所述电机31连接，使得所述电机31可以带动所述转轴32旋转。所述定位架33呈倒置的凹字形，所述定位架33的两端与所述电机31固定连接，所述定位架33上设有贯穿其上下表面的第一通孔331，所述第一通孔331呈方形。所述光滑块34呈长方体，所述光滑块34收容于所述第一通孔331内且与所述定位架33固定连接，所述光滑块34采用光滑材料制成，即采用摩擦系数小的材料制成，所述转轴32贯穿所述光滑块34的上下表面且与其滑动接触，使得所述转轴32可以稳定的旋转。所述第一固定杆35的一端与所述转轴32的侧面固定连接。所述第二固定杆36的下端与所述转轴32固定连接，所述第二固定杆36的上端与所述第一固定杆35固定连接。
如图1所示，所述旋转装置4包括旋转杆41、设置于所述旋转杆41下端的连接块42、位于所述旋转杆41下方的第二弹簧43。所述连接块42与所述转轴32的侧面固定连接。所述旋转杆41的下端设有第一凹槽，所述连接块42收容于所述第一凹槽内且与所述旋转杆41枢轴连接，使得所述旋转杆41可以围绕所述连接块42旋转。所述第二弹簧43设有若干个，所述第二弹簧43的上端与所述旋转杆41固定连接，所述第二弹簧43的下端与所述第一固定杆35固定连接，所述第二弹簧43起到拉动所述旋转杆41的作用。
如图1所示，所述清理装置5包括固定板51、设置于所述固定板51上方的弹性板52、设置于所述弹性板52上的刷毛53。所述固定板51呈长方体，所述旋转杆41的上端与所述固定板51的右端固定连接。所述弹性板52呈弯曲状，所述弹性板52的下端与所述固定板51固定连接，所述弹性板52采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述刷毛53设有若干个，且均匀分布在所述弹性板52上，所述刷毛53与所述弹性板52固定连接，所述刷毛53可以将输油管道内壁上沉积的杂质清除掉，清除效果显著。
如图1所示，所述推动装置6包括第二电缸61、位于所述第二电缸61上方的第二推动杆62、设置于所述第二推动杆62上端的滚轮63、设置于所述第二推动杆62右侧的定位块64。所述第二电缸61与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第二电缸61上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述第二电缸61与所述固定板51固定连接。所述第二推动杆62的下端与所述第二电缸61连接，使得所述第二电缸61可以带动所述第二推动杆62上下移动，所述第二推动杆62的上端设有第二凹槽。所述滚轮63收容于所述第二凹槽内且与所述第二推动杆62枢轴连接，使得所述滚轮63可以在所述第二凹槽内旋转，所述滚轮63顶靠在所述弹性板52上。所述定位块64与所述第二电缸61固定连接，所述定位块64的左端顶靠在所述第二推动杆62的侧面上且与其滑动接触，从而对所述第二推动杆62起到定位的作用，所述定位块64与所述弹性板52配合限定了第二推动杆62移动的范围。
如图1所示，所述本实用新型环保的适用于不同口径的石油管道内壁清理设备使用时，首先打开第二电缸61的开关，使得所述第二推动杆62向上移动，进而使得所述滚轮63向上移动，所述滚轮63推动弹性板52，使得所述弹性板52的弧度减小且趋于平直状态，然后将清理装置5、旋转装置4、电机装置4收容于输油管道内，且使得管道的端部顶靠在固定块11的侧面上，所述固定块11的上端收容于管道内，所述固定块11的下端处于管道外侧，此时转轴32处于管道的轴心位置，第二弹簧43拉动所述旋转杆41，使得所述刷毛53紧紧的顶靠在管道内壁上，由于滚轮63向上移动，使得弹性板52趋于平直状态，进而使得所述弹性板52顶靠在内壁上的面积增大，从而较多的刷毛53可以对内壁进行清理，从而可以提高对管道内壁清理的效率。然后打开电机31的开关，使得所述转轴32旋转，进而使得所述旋转装置4及清理装置5随之旋转，使得刷毛53可以对内壁进行全面的清理，然后打开第一电缸21的开关，使得所述第一推动杆23不断的上下移动，进而使得所述电机装置3、旋转装置4、清理装置5不断的上下移动，从而可以对管道内壁的伸出进行清理，直至将其清理干净为止。至此，本实用新型环保的适用于不同口径的石油管道内壁清理设备使用过程描述完毕。