一种模具管道清洗机的制作方法

本实用新型涉及压铸生产工艺技术领域，特别涉及一种模具管道清洗机。

背景技术：

随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为各行各业提供了强有力的技术支柱，从而促使各行各业的飞速发展。在模具领域中，在模具制造、维护和压铸制品中为了达到高质量和高收益，优化模具清洗工艺非常有必要。

压铸工艺越来越普及的今天，压铸过程中模具管道水路经过长时间的冷热频繁交叉变化，会使水路管道内壁形成大量因钙、镁的化合物结晶产生的水垢或者铁锈，从而引起管路变细造成通水率不良等问题，严重时更是堵塞管路，严重影响模具的使用效果与效率，使产品成型不稳定，不良品增多，导致生产效率降低。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种模具管道清洗机，能够对管道内壁形成大量化合物结晶而产生的水垢进行清除并测量管道流量，保证管道的水流量通畅，提高生产质量和效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种模具管道清洗机，包括：外壳；第一支路管道，设置在外壳中；第二支路管道，与第一支路管道连接；过滤器，设置在外壳内，且与第二支路管道连接；第三支路管道，与过滤器连接；水箱，设置在外壳内，并与第三支路管道连接；其中，第一支路管道上设有第一脉冲发生器，且第一脉冲发生器通过第一电磁阀与第一支路管道连接，以通过第一电磁阀控制第一脉冲发生器与第一支路管道的连接。

其中，外壳上设有第一回水支路集水箱，其中第一回水支路集水箱与第一支路管道连接，且第一回水支路集水箱上间隔设有多个回水分支管道。

其中，第二支路管道上设有第一转向阀，且第三支路管道上设有第二转向阀。

其中，还包括：排水管道，设置在外壳的底部，并与水箱连接，以通过排水管道排出水箱的水。

其中，排水管道与水箱的连接处设有控制阀门。

其中，第二支路管道通过第四支路管道与排水管道连接，且第四支路管道设有第三转向阀。

其中，外壳的顶部设有药剂输入管，药剂输入管与水箱连接。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型所公开的模具管道清洗机包括：外壳；第一支路管道，设置在外壳中；第二支路管道，与第一支路管道连接；过滤器，设置在外壳内，且与第二支路管道连接；第三支路管道，与过滤器连接；水箱，设置在外壳内，并与第三支路管道连接；其中，第一支路管道上设有第一脉冲发生器，且第一脉冲发生器通过第一电磁阀与第一支路管道连接，以通过第一电磁阀控制第一脉冲发生器与第一支路管道的连接。通过上述方式，本实用新型所公开的模具管道清洗机能够在管道内产生脉冲，实现脉冲爆破，以清除管道内壁形成的水垢，保证管道不堵塞，使管道的水流量通畅；同时能够实现自动气水转换，流量测定，清水反冲洗，自动空气干燥，使产品成型稳定，大大提高生产质量和效率。

附图说明

图1是本实用新型模具管道清洗机的结构示意图；

图2是本实用新型模具管道清洗机的第一内部结构示意图；

图3是本实用新型模具管道清洗机的第二内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1-3所示，图1是本实用新型模具管道清洗机的结构示意图；图2是本实用新型模具管道清洗机的第一内部结构示意图；图3是本实用新型模具管道清洗机的第二内部结构示意图。该模具管道清洗机包括外壳10、第一支路管道11、第二支路管道12、过滤器13、第三支路管道14、排水管道15和水箱。

第一支路管道11设置在外壳10中。在本实施例中，第一支路管道11上设有第一脉冲发生器112，以通过第一脉冲发生器112在第一支路管道11内产生脉冲。进一步的，第一脉冲发生器112通过第一电磁阀113与第一支路管道11连接，以通过第一电磁阀113控制第一脉冲发生器112与第一支路管道11的连接。应理解，在第一支路管道11上设置第一脉冲发生器112，可以通过第一脉冲发生器112在第一支路管道11产生脉冲，使得脉冲在模具管道清洗机的各个管道流动，实现脉冲爆破，清除管道内壁形成的水垢。

在本实施例中，外壳10上设有第一回水支路集水箱111，其中第一回水支路集水箱111与第一支路管道11连接，具体地，第一回水支路集水箱111通过连接管道与第一支路管道11连接，且连接管道上设有用于控制连接管道的导通的控制阀。进一步的，第一回水支路集水箱111上间隔设有多个回水分支管道，且多个回水分支管道均设有用于控制回水分支管道连通的电磁开关阀。应理解，在第一回水支路集水箱111上设置多个回水分支管道，是在不需要第一支路管道11输出时，可以关掉第一支路管道11，使用多个回水分支管道，以实现同时对多条管道清洗或测流量。

第二支路管道12设置在外壳10内，且第二支路管道12与第一支路管道11连接。

过滤器13设置在外壳10内，且过滤器13与第二支路管道12连接。具体地，第二支路管道12与过滤器13的底部连接。

在本实施例中，第二支路管道12上设有第一转向阀121，以通过第一转向阀121控制第二支路管道12的水的流向。应理解，在第二支路管道12上设置第一转向阀121，能够让水在第二支路管道12反复改变方向，实现清水反冲洗，清洗效果更佳。

第三支路管道14与过滤器12连接。具体地，第三支路管道14与过滤器12的底部连接。

水箱设置在外壳10内，且水箱与第三支路管道14连接。在本实施例中，第三支路管道14上设有第二转向阀141，以通过第二转向阀141控制第三支路管道12的水的流向。应理解，在第三支路管道14上设置第二转向阀141，能够让水在第三支路管道14反复改变方向，实现清水反冲洗，清洗效果更佳。

排水管道15设置在外壳10的底部，且排水管道15与水箱连接，以通过排水管道15排出水箱的水。具体地，排水管道15与水箱的底部连接。

进一步的，排水管道15与水箱的连接处设有控制阀门151。

在本实施例中，第二支路管道12通过第四支路管道16与排水管道15连接，且第四支路管道16设有第三转向阀161。

值得注意的是，第一支路管道11和第二支路管道12可以当作进水回路，也可以当作出水回路。

应理解，外壳10的顶部设有药剂输入管，药剂输入管与水箱连接，以通过药剂输入管为水箱输入药剂。当然，在本实施例中，外壳10的顶部还设有主进水管，其中主进水管与水箱连接，为通过主进水管为水箱输入水。进一步的，外壳10的顶部还设有进气口，进气口与水箱连接，以通过进气口为水箱输入具有压力的气体，可以实现自动空气干燥。

应理解，在本实施例中，水箱内设有液位检测计和液位报警器，其中液位检测计用于检测水箱内的液位，液位报警器用于在液位检测计检测到水箱内的液位低于第一预设值时产生报警，且液位报警器用于在液位检测计检测到水箱内的液位高于第二预设值时产生报警。

进一步的，外壳10上还设置有第一水路管道21和与第一水路管道21连接的第二水路管道22，其中第二水路管道22与过滤器13连接。

在本实施例中，第一水路管道21上设有第二脉冲发生器212，以通过第一脉冲发生器212在第一水路管道21内产生脉冲。进一步的，第二脉冲发生器212通过第二电磁阀213与第一水路管道21连接，以通过第二电磁阀213控制第二脉冲发生器212与第一水路管道21的连接。应理解，可以通过第二脉冲发生器212在第一水路管道21产生脉冲，使得脉冲在模具管道清洗机的各个管道流动，实现脉冲爆破，清除管道内壁形成的水垢。

在本实施例中，外壳10上设有第二回水支路集水箱211，其中第二回水支路集水箱211与第一水路管道21连接，具体地，第二回水支路集水箱211通过连接管道与第一水路管道21连接，且连接管道上设有用于控制连接管道的导通的控制阀。进一步的，第二回水支路集水箱211上间隔设有多个水路分支管道，且多个水路分支管道均设有用于控制水路分支管道连通的第二电磁阀。应理解，在第二回水支路集水箱211上设置多个水路分支管道，是在不需要第一水路管道21输出时，可以关掉第一水路管道21，使用多个水路分支管道，以实现同时对多条管道清洗或测流量。

第二水路管道22设置在外壳10内，且第二水路管道22与第一水路管道21连接。过滤器13与第二水路管道22连接。具体地，第二水路管道22与过滤器13的底部连接。

在本实施例中，第二水路管道22上设有第一方向阀221，以通过第一方向阀221控制第二水路管道22的水的流向。进一步的，第二水路管道22通过第三水路管道23与排水管道15连接，且第三水路管道23设置有开关控制阀231。

另外，外壳10上还设置有第四水路管道24，第四水路管道24通过第三方向阀241与水箱连接。进一步的，第四水路管道24还通过第五水路管道25与第三支路管道14连接，其中第五水路管道25设有第四方向阀251。

值得注意的是，第一水路管道21和第二水路管道22可以当作进水回路，也可以当作出水回路。即第一支路管道11和第二支路管道12以及第一水路管道21和第二水路管道22形成循环回路，实现水循环反复清洗。

应理解，外壳10的底部间隔设有4个脚轮，可通过脚轮带动整个模具管道清洗机移动。具体地，外壳10的底部的一端设有用于改变方向的2个方向轮，外壳10的底部的另一端设有主轮子。当然，外壳10的上表面设有触摸显示屏、蜂鸣器和控制按键。

综上，本实用新型所公开的模具管道清洗机包括：外壳；第一支路管道，设置在外壳中；第二支路管道，与第一支路管道连接；过滤器，设置在外壳内，且与第二支路管道连接；第三支路管道，与过滤器连接；水箱，设置在外壳内，并与第三支路管道连接；其中，第一支路管道上设有第一脉冲发生器，且第一脉冲发生器通过第一电磁阀与第一支路管道连接，以通过第一电磁阀控制第一脉冲发生器与第一支路管道的连接。通过上述方式，本实用新型所公开的模具管道清洗机能够在管道内产生脉冲，实现脉冲爆破，以清除管道内壁形成的水垢，保证管道不堵塞，使管道的水流量通畅；同时能够实现自动气水转换，流量测定，清水反冲洗，自动空气干燥，使产品成型稳定，大大提高生产质量和效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。