一种模具清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洗机，尤其是涉及一种针对SCR催化剂生产中使用的多孔型模具和过滤机滤网的清洗机。
【背景技术】
[0002]目前，我国火电厂普遍采用蜂窝式SCR脱硝催化剂对锅炉烟气进行脱硝处理。在SCR催化剂的生产过程中，会使用到专用的多孔型模具和过滤机滤网。由于模具的特殊结构，经常发生挤出的泥料或杂质堵塞模具的情况，造成生产中断。当发生上述模具堵塞问题时，就必须停止挤出机，将模具取下，对模具进行清洗。传统的做法是用水枪对SCR脱销催化剂模具和过滤机滤网清洗进行冲洗，该工作由人工完成，冲洗一块模具耗时时间长、劳动强度大，冲洗过程中泥浆飞溅，劳动环境差，且冲洗效果不理想。
[0003]在中国发明专利申请公开说明书CN200920037465.9中公开的一种脱硝催化剂模具清洗机，其工作过程是将模具安装在清洗机内，使用模具外框对模具进行定位，在可编程PLC控制箱上将高压冲洗水管的初始中心位置设定归零，根据模具的尺寸大小、模具的孔数以及孔距编号程序。程序执行后，通过横向行走伺服电机与纵向行走伺服电机驱动高压冲洗水管在平面XOY内移动，高压冲洗水管对模具进行定点清洗。上述模具清洗机在清洗模具过程中，存在如下问题:1、清洗时采用编程定点清洗，不但清洗时间长、用水量大，而且模具内部缝隙中容易残留催化剂原料，影响模具的使用寿命。2、在清洗前需要对高压冲洗水管的初始位置设定归零，并根据模具的尺寸大小编号程序，再执行程序进行清洗。该清洗机存在使用不便，操作繁琐的问题。3、由于每副模具的外框大小不同、孔距不同。所以很难使用定位方式来确定模具孔的具体位置，得到的清洗效果也不如人意。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效、节能、专业的模具清洗机。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种模具清洗机，包括用于固定模具和滤网的工作台、底座与水枪，所述的工作台位于底座上方，所述的工作台的下面设置有转轴，所述的转轴位于工作台的下方并与工作台下底面的中心位置连接，所述的转轴通过同步带与旋转驱动马达连接，水枪上连接有增压泵且水枪的出水口位于工作台的上方，所述的水枪通过摇杆与波轮驱动马达连接，所述的水枪的出水口端固定在摇杆上，所述的旋转驱动马达、波轮驱动马达与电气控制柜连接；
[0006]在工作台上固定安装模具后，旋转驱动马达转动通过同步带带动转轴转动，所述的工作台跟着转轴旋转，所述的波轮驱动马达驱动摇杆左右移动，所述的水枪的出水口端跟着摇杆在工作台的上方左右移动。
[0007]所述的旋转工作台上设置有用于固定模具和滤网的固定件，所述的转轴的上端与所述的工作台连接，所述的转轴的下端设置有与同步带相配合的齿轮，所述的齿轮水平设置在转轴上，所述的同步带一端外套在齿轮上与齿轮相啮合，同步带的另一端与旋转驱动马达连接。通过同步带连接了转轴与与旋转驱动马达，旋转驱动马达能够带动转轴旋转，由此使得工作台转动。
[0008]所述的摇杆包括连接杆与安装块，所述的连接杆一端与所述的波轮驱动马达连接，连接杆的另一端与安装块连接，所述的水枪的出水口端固定在所述的安装块上，所述的水枪的出水口朝下与工作台相对。安装块用于安装水枪的出水口端，连接杆则连接了安装块与波轮驱动马达并带动安装块移动。
[0009]所述的底座上方设置有防护罩，防护罩位于旋转驱动马达的上方将旋转驱动马达与工作台隔离，所述的底座的外周设置有外罩，所述的外罩的内侧壁与所述的防护罩的外侧壁贴合，所述外罩的底部设置有出水口，所述的防护罩与出水口相连。防护罩隔离了旋转驱动马达与工作台，使得在清洗模具与滤网时，水不会进入到旋转驱动马达影响设备正常工作。
[0010]所述的模具清洗机采用纯不锈钢材料制成，且外罩的内壁采用消音材料制成。纯不锈钢材料可以改善原料对设备的腐蚀，消音材料则是用于降低高压水对机体冲击产生的影响。
[0011]所述的工作台的外周粘贴有橡胶材料。橡胶材料粘贴保护，保证废水和泥流不会流入工作台，同时附带有降低噪音的功能。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于工作台下方设置有转轴，转轴通过同步带与旋转驱动马达连接。旋转驱动马达连接能够带动工作台进行旋转。同时波轮驱动马达通过摇杆带动水枪的出水口左右移动，这能够实现无差别、无死角的的冲洗，保证模具、滤网冲洗完全覆盖。与此同时，可以通过电气控制柜来调节水压、摇杆速度、旋转工作台的旋转速度以及清洗时间，操作工人可以根据实际情况调节，选择合适的参数进行清洗，灵活性、选择性比较强。模具清洗的较优时间为15-20分钟，比原先手工清洗效率高，水资源浪费少，节约了生产准备时间，降低了人工劳动强度。本装置内部构造简单，便于清理和维修。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的内部结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的俯视图；
[0015]图3为本实用新型的外部结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]如图1至图3所示:一种模具清洗机，包括用于固定模具和滤网的工作台2、底座I与水枪3，工作台2位于底座I上方，工作台2的下面设置有转轴4，转轴4位于工作台2的下方并与工作台2下底面的中心位置连接，转轴4通过同步带5与旋转驱动马达6连接，水枪3上连接有增压泵且水枪3的出水口 14位于工作台2的上方，水枪3通过摇杆7与波轮驱动马达8连接，水枪3的出水口 14端固定在摇杆7上，旋转驱动马达6、波轮驱动马达8与电气控制柜9连接；在工作台2上固定安装模具后，旋转驱动马达6转动通过同步带5带动转轴4转动，工作台2跟着转轴4旋转，波轮驱动马达8驱动摇杆7左右移动，水枪3的出水口 14端跟着摇杆7在工作台2的上方左右移动。
[0018]旋转工作台2上设置有用于固定模具和滤网的固定件，转轴4的上端与工作台2连接，转轴4的下端设置有与同步带5相配合的齿轮，齿轮水平设置在转轴4上，同步带5一端外套在齿轮上与齿轮相啮合，同步带5的另一端与旋转驱动马达6连接。摇杆7包括连接杆10与安装块11，连接杆10 —端与波轮驱动马达8连接，连接杆10的另一端与安装块11连接，水枪3的出水口 14端固定在安装块11上，水枪3的出水口 14朝下与工作台2相对。
[0019]底座I上方设置有防护罩12，防护罩12位于旋转驱动马达6的上方将旋转驱动马达6与工作台2隔离，底座I的外周设置有外罩13，外罩13的内侧壁与防护罩12的外侧壁贴合，所述外罩13的底部设置有出水口 14，防护罩12与出水口 14相连。模具清洗机采用纯不锈钢材料制成，且外罩13的内壁采用消音材料制成。工作台2的外周粘贴有橡胶材料。
[0020]使用时，将模具或者滤网安装到工作台2上。在电气控制柜9上对水压、摇杆7速度、旋转工作台2的旋转速度以及清洗时间等进行调节。启动清洗机，旋转驱动马达6转动带动工作台2进行旋转。同时波轮驱动马达8通过摇杆7带动水枪3的出水口 14左右移动，这能够实现无差别、无死角的的冲洗，保证模具、滤网冲洗完全覆盖。
【主权项】
1.一种模具清洗机，包括用于固定模具和滤网的工作台、底座与水枪，其特征在于所述的工作台位于底座上方，所述的工作台的下面设置有转轴，所述的转轴位于工作台的下方并与工作台下底面的中心位置连接，所述的转轴通过同步带与旋转驱动马达连接，水枪上连接有增压泵且水枪的出水口位于工作台的上方，所述的水枪通过摇杆与波轮驱动马达连接，所述的水枪的出水口端固定在摇杆上，所述的旋转驱动马达、波轮驱动马达与电气控制柜连接； 在工作台上固定安装模具后，旋转驱动马达转动通过同步带带动转轴转动，所述的工作台跟着转轴旋转，所述的波轮驱动马达驱动摇杆左右移动，所述的水枪的出水口端跟着摇杆在工作台的上方左右移动。
2.根据权利要求1所述的一种模具清洗机，其特征在于所述的旋转工作台上设置有用于固定模具和滤网的固定件，所述的转轴的上端与所述的工作台连接，所述的转轴的下端设置有与同步带相配合的齿轮，所述的齿轮水平设置在转轴上，所述的同步带一端外套在齿轮上与齿轮相啮合，同步带的另一端与旋转驱动马达连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具清洗机，其特征在于所述的摇杆包括连接杆与安装块，所述的连接杆一端与所述的波轮驱动马达连接，连接杆的另一端与安装块连接，所述的水枪的出水口端固定在所述的安装块上，所述的水枪的出水口朝下与工作台相对。
4.根据权利要求1所述的一种模具清洗机，其特征在于所述的底座上方设置有防护罩，防护罩位于旋转驱动马达的上方将旋转驱动马达与工作台隔离，所述的底座的外周设置有外罩，所述的外罩的内侧壁与所述的防护罩的外侧壁贴合，所述外罩的底部设置有出水口，所述的防护罩与出水口相连。
5.根据权利要求1所述的一种模具清洗机，其特征在于所述的模具清洗机采用纯不锈钢材料制成，且外罩的内壁采用消音材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种模具清洗机，其特征在于所述的工作台的外周粘贴有橡胶材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具清洗机，包括用于固定模具和滤网的工作台、底座与水枪，工作台位于底座上方，工作台的下面设置有转轴，转轴位于工作台的下方并与工作台下底面的中心位置连接，转轴通过同步带与旋转驱动马达连接，水枪上连接有增压泵且水枪的出水口位于工作台的上方，水枪通过摇杆与波轮驱动马达连接，水枪的出水口端固定在摇杆上，旋转驱动马达、波轮驱动马达与电气控制柜连接。工作台下方设置有转轴，转轴通过同步带与旋转驱动马达连接。旋转驱动马达连接能够带动工作台进行旋转。同时波轮驱动马达通过摇杆带动水枪的出水口左右移动，这能够实现无差别、无死角的冲洗，保证模具、滤网冲洗完全覆盖。
【IPC分类】B29C33-72
【公开号】CN204414437
【申请号】CN201520018487
【发明人】王安兵, 胡军, 邱成龙, 王云波, 何石鱼, 刘长东, 薛东武
【申请人】浙江浙能催化剂技术有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月4日