适用于植入剂模具的清洗设备及清洗方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种适用于植入剂模具的清洗设备及清洗方法。
【背景技术】
[0002]现有植入剂生产过程中有压模干燥工序:将称配好的物料混合物进行填充、干燥，干燥结束后再进行脱模，即将植入剂中间产品由模具上处理下来。生产工艺规定需对脱模后的模具需进行清洗、灭菌，确保在保证产品质量的前提下，植入剂模具可重复多次使用，节约生产成本。然而因植入剂的辅料干燥后本身仍具有一定的粘黏性，脱模后的模具成型孔内残留有少许粘性药渣，难以清洁。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种适用于植入剂模具的清洗设备及清洗方法，目的是实现对脱模后植入剂模具的清洗，去除植入剂模具的成型孔内残留的药渣。
[0004]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:适用于植入剂模具的清洗设备，包括:
[0005]清洗槽；
[0006]模具放置架，用于放置需清洗的植入剂模具，且为可移动的设置于清洗槽中；以及
[0007]清洗装置，用于向模具放置架上的植入剂模具喷射清洗介质。
[0008]所述清洗介质为水。
[0009]所述清洗槽内具有初始位置、初洗位置和精洗位置，所述模具放置架移动至初洗位置处时，植入剂模具进行第一次清洗，模具放置架移动至精洗位置处时，植入剂模具进行第二次清洗。
[0010]所述清洗装置包括设置于所述初洗位置处的第一清洗单元和设置于所述精洗位置处的第二清洗单元。
[0011]所述第一清洗单元所使用的第一清洗介质为经所述第二清洗单元对植入剂模具清洗后蓄积在所述清洗槽中的清洗介质。
[0012]所述清洗槽内还具有干燥位置，所述模具放置架移动至干燥位置处时，由干燥装置去除植入剂模具上的清洗介质。
[0013]所述干燥位置与所述初始位置、初洗位置和精洗位置位于同一直线上。
[0014]所述模具放置架的外侧面上设有用于容纳植入剂模具的容置腔，且容置腔设有多个。
[0015]所述容置腔中设有用于固定植入剂模具的定位装置。
[0016]本发明还提供了一种适用于植入剂模具的清洗方法，采用上述清洗设备，包括步骤:
[0017](I)将需清洗的植入剂模具放置于模具放置架；
[0018](2)模具放置架移动至初洗位置，对植入剂模具进行第一次清洗；
[0019](3)模具放置架移动至精洗位置，对植入剂模具进行第二次清洗；
[0020](4)模具放置架移动至干燥位置，由干燥装置去除植入剂模具上的清洗介质。
[0021]本发明适用于植入剂模具的清洗设备，解决了植入剂生产过程中的植入剂模具的清洗问题，结构简单，使用方便，清洗后的植入剂模具内无任何药物残留，很大程度上降低了植入剂生产过程中的风险，而且提高了工作效率和产品质量。
【附图说明】
[0022]本说明书包括以下附图，所示内容分别是:
[0023]图1是本发明清洗设备的结构示意图；
[0024]图2是图1的俯视图；
[0025]图3是定位装置的结构示意图；
[0026]图4是图3的俯视图；
[0027]图5是植入剂模具的结构示意图；
[0028]图6是容置腔内部结构示意图；
[0029]图中标记为:
[0030]1、第一电机；2、第二电机；3、定位装置；31、定位块；32、定位销；4、植入剂模具；41、成型孔；42、定位孔；43、模具本体；5、模具放置架；51、容置腔；52、定位环；6、清洗槽；61、第一侧壁；62、第二侧壁；63、第三侧壁；64、第四侧壁；65、底壁；7、第一清洗单元；71、水栗；72、第一过滤器；73、第一出水管；74、第一进水管；8、第二清洗单元；81、第二进水管；82、开关；9、开关；10、滑座；11、初始位置；12、初洗位置；13、精洗位置；14、干燥位置；15、导轨；16、第二出水管；17、第三出水管；18、第二过滤器；19、进风管；20、开关；21、开关。
【具体实施方式】
[0031]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0032]如图1和图2所示，本发明提供了一种适用于植入剂模具的清洗设备及清洗方法，包括清洗槽6、模具放置架5和清洗装置。模具放置架5是用于放置需清洗的植入剂模具4，且为可移动的设置于清洗槽6中。清洗装置是用于向模具放置架5上的植入剂模具4喷射清洗介质。
[0033]具体地说，需清洗的植入剂模具4的结构如图5，其包括圆盘形结构的模具本体43，模具本体43的中心处密布有多个成型孔41，这些成型孔41为用于在植入剂生产过程中让物料进入进行成型的圆孔，且成型孔41为沿模具本体43厚度方向贯穿的通孔。由于成型孔41的孔径较小，导致内部残留的药渣不容易被清理。模具本体43的中心圆形区域为成型孔41的孔布置区域，所有成型孔41设置于孔布置区域内。而且在模具本体43上位于孔布置区域的外侧沿周向均布有多个定位孔42，定位孔42是用于实现植入剂模具4在植入剂生产过程中在制药设备上的定位。
[0034]如图1和图2所示，清洗槽6为顶部开口、内部中空的矩形槽体，其包括底壁65以及垂直设置于底壁65上的第一侧壁61、第二侧壁62、第三侧壁63和第四侧壁64，第一侧壁61和第四侧壁64为相对设置且相平行，第二侧壁62和第三侧壁63为相对设置且相平行，第一侧壁61和第四侧壁64的长度小于第二侧壁62和第三侧壁63的长度。第一侧壁61、第二侧壁62、第四侧壁64和第三侧壁63依次连接并形成周向封闭结构，使清洗槽6内部可以储存清洗介质。
[0035]作为优选的，如图1和图2所示，清洗槽6的内部具有初始位置11、初洗位置12、精洗位置13和干燥位置14。模具放置架5可以在清洗槽6内部进行移动，当模具放置架5携带植入剂模具4移动至初洗位置12处时，植入剂模具4进行第一次清洗；当模具放置架5携带植入剂模具4移动至精洗位置13处时，植入剂模具4进行第二次清洗；当模具放置架5携带植入剂模具4移动至干燥位置14处时，植入剂模具4进行干燥处理，去除植入剂模具4外表面及成型孔41和定位孔42中的清洗介质。用于对植入剂模具4进行清洗的清洗介质可以为干净的水，或者其它种类的液体，如，初洗位置使用的清洗介质可以为纯化水，精洗位置使用的清洗介质可以为新鲜注射用水。
[0036]本清洗设备还包括驱动装置，驱动装置用于提供使模具放置架5沿清洗槽6长度方向作直线运动的驱动力和提供使模具放置架5沿与清洗槽6的底壁65相垂直的方向作直线运动的驱动力，即可以使模具放置架5沿水平方向和竖直方向作往复直线运动。清洗槽6内的干燥位置14与初始位置11、初洗位置12和精洗位置13位于与清洗槽6长度方向相平行的同一直线上，模具放置架5携带植入剂模具4从初始位置11处开始，依次移动至初洗位置12、精洗位置13和干燥位置14，完成一次清洗过程。
[0037]如图1和图2所示，初始位置11位于清洗槽6的一端，干燥位置14位于清洗槽6的另一端。当模具