一种急冷塔污泥干化装置的制作方法

本实用新型涉及一种急冷塔能源回收利用装置，具体涉及一种急冷塔污泥干化装置。

背景技术：

对于环保行业垃圾处理环节中的急冷塔的功能，是使燃烧炉产生的高温烟气在急冷塔里被以喷雾状的水汽瞬间急冷，将温度从800度以上在约3秒的时间内下降到250度以下，从而防止二噁英合成；但是这个过程以水作为急冷工质，造成高温烟气里的大量热能无法回收，同时每个城市的自来水厂每天产生很多的污泥，这部分污泥又面临急需处理，填埋已经不是一个很好的办法了，为了防止污泥里的各类病菌病毒造成环境污泥，需要将污泥类似生活垃圾一样进行回炉燃烧处理，自来水厂的湿污泥在干化的过程中又需要吸收大量的热量，将急冷塔过程中的热能用来干化湿污泥，达到高温烟气瞬间急冷，湿污泥也能干化的互惠效果，提升垃圾生活炉处理效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种将污泥干化和急冷塔结合起来的装置，充分利用急冷塔的热源来给污泥干化，达到节约能源，保护环境的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种急冷塔污泥干化装置，包括急冷塔身，所述急冷塔身上部侧面和下部侧面分别设有烟气入口和烟气出口，其特征在于：所述急冷塔身顶部设有污泥入口和进水管，急冷塔身底部设有污泥出口，从急冷塔身顶部进入的污泥与高温的烟气换热被干化，干化后的污泥从污泥出口出来，高温的烟气被污泥中的水分和进水管进入的水冷却成低温的烟气从急冷塔身下部的烟气出口出来。

作为改进，所述污泥入口与急冷塔身顶部之间设有污泥分散箱，所述污泥分散箱底部为向下凸的球面底，所述球面底设有多个均匀分布的污泥管道，所有污泥管道通过基座法兰盘安装在急冷塔身的顶部。

作为改进，所述污泥管道在污泥分散箱的球面底呈同心圆均匀分布。

作为改进，所述污泥分散箱内设有将污泥均匀分散的污泥挡板，所述污泥挡板设置在正对污泥入口处的污泥管道上方，泥挡板通过固定杆安装在污泥分散箱的侧壁。

作为改进，所述污泥挡板中部设有一个小于污泥入口直径的小孔，污泥挡板的面积为污泥分散箱横截面的1/3-2/3。

作为改进，所述基座法兰盘下方的所有污泥管道出口均设有污泥喷头。

作为改进，所述污泥喷头筛子状结构，污泥喷头的下表面设有大量大小一致的孔。

作为改进，所述进水管从基座法兰盘上方延伸到下方，基座法兰盘下方的进水管通过环形管道设有多个均匀分布的雾化喷头。

作为改进，所述进水管上设有调节水量大小的阀门，通过污泥出口干化后的污泥湿度来调整进水管的进水量大小。

作为改进，所述急冷塔身下部为收口状结构，收口末端即为污泥出口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够利用高温烟气的大量热量干化湿污泥，将湿污泥干化，同时也能够达到高温烟气瞬间急冷的双向效果，达到节约能源，保护环境，降低成本的目的。

附图说明

图1为急冷塔污泥干化装置立体图；

图2为图1顶部放大图；

图3为急冷塔污泥干化装置内顶部结构图；

图4为急冷塔污泥干化装置顶部侧面图；

图5为急冷塔污泥干化装置上部剖切图。

图6为污泥分散箱内部结构示意图。

附图标记：1-污泥分散箱，2-污泥管道，3-基座法兰盘，4-急冷塔身，5-烟气进入口，6-进水管，7-污泥喷头，8-雾化喷头，9-污泥入口，10-污泥挡板，11-烟气出口，12-污泥出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行举例说明

如图1至图6所示，一种急冷塔污泥干化装置，包括急冷塔身4，所述急冷塔身4上部侧面和下部侧面分别设有烟气入口和烟气出口11，急冷塔身4顶部为污泥分散箱1，污泥分散箱1的下表面为向下凸的球面底，污泥分散箱1内部有一块污泥挡板10，所述污泥挡板10设置在正对污泥入口9处的污泥管道2上方，污泥挡板10小于污泥分散箱1的内部直径，通过几根固定杆水平固定在污泥分散箱1内侧壁，所述固定杆为钢筋,污泥挡板10的中央一个小于污泥入口9直径的小孔；污泥分散箱1的顶部有污泥入口9，球面底上固定连接有大量通往急冷塔身4的污泥管道2，污泥管道2下端通过基座法兰盘3可拆卸的安装在急冷塔身4的顶部；污泥管道2通过法兰与基座法兰盘3固定在一起，可以拆开，在基座法兰盘3的下方通过法兰与污泥管道2的出口连接的有污泥喷头7，污泥喷头7为筛子状结构，下表面有很多大小一致的孔，所有污泥喷头7的孔根据高温烟气的流速和流量来计算得出；进水管6通过法兰与基座法兰盘3固定在一起，进水管6经过基座法兰盘3后通过环形管道设有多个均匀分布的雾化喷头8，雾化喷头8可以喷洒出雾状水汽，雾化喷头8分布在污泥喷头7的空隙间之间，雾化喷头8的下端与污泥喷头7的下端处于同一水平面；急冷塔身4为圆柱状结构，其上端通过法兰与基座法兰盘3固定在一起，急冷塔身4下端为收口状结构，收口末端即为污泥出口12，急冷塔身4上部侧面有烟气进入口5，烟气进入口5位于污泥喷头7的下方，距离污泥喷头7的下表面约50cm，为安全距离，且最优的烟气以切线方向进入急冷塔身4内；烟气出口11位于急冷塔身4的下部侧面，与烟气进入口5成180度角设置，同样烟气出口11也是与急冷塔身4切线方向出来。

实施方式：污泥从污泥入口9进入污泥分散箱1，污泥分散箱1为一个较大的空间，用来缓冲从污泥入口9进入的湿污泥，从污泥入口9进入的湿污泥由于具有一定的动力，而污泥分散箱1的下方的污泥管道2比较分散，为了使污泥经过污泥管道2比较均匀，在污泥分散箱1内部设置了污泥挡板10，污泥挡板10的中部有一个小孔，当污泥落到污泥挡板10后，小部分污泥从污泥挡板10中部的小孔流下，从中部的污泥管道2进入急冷塔身4，大部分污泥从污泥挡板10四周溢出均匀分散进入各个污泥管道2内，从而达到均匀分散污泥的目的；污泥被污泥挡板10均匀分散到各个污泥管道2后通过基座法兰盘3进入污泥喷头7，污泥喷头7下表面有很多大小一致的孔，方便将湿污泥压成类似面条的形状向下坠，高温烟气从烟气进入口5进入，在急冷塔身4内部成螺旋形式旋转向下流动，遇到条状结构的湿污泥，从而高温烟气干化污泥，同时高温烟气自身也到达瞬间急冷的效果。降温后的烟气从烟气出口11流出进入下一个环节。湿污泥被干化后从污泥出口12被收集进行下一个环节处理。为了防止污泥在连续性上不是很好的时候，而高温烟气已经进入急冷塔身4时，为了达到降温效果，同时也设置了水冷装置，冷水从进水管6进入，通过均匀分布的雾化喷头8形成雾状水汽喷洒到急冷塔身4内部，补充污泥的急冷能力。