本申请涉及矿山机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种洗矿机。
背景技术：
洗矿机，亦称选送机，常应用于色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材等领域中，用于选矿工艺执行前含泥矿石清洗，提高后道工艺选矿指标，常用于锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、锡矿、硅砂矿等矿物洗矿。
传统的洗矿机的工作原理为：清洗筒体由支撑架支撑，电机带动减速机，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的物料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出，即将矿石浸泡到水中，经过搅拌后，再将矿石捞出，达到清洗矿石的目的，其中含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。
然而，现有技术中的洗矿机清洗效率低，且常常会存在清洗不彻底，碎石等物料清洗后表面仍会附着少量泥渍的情况，现有技术中的洗矿机清洗物料后的洁净程度难以达到质量要求。
因此，提出一种新型的洗矿机，其清洗强度高，清洗洁净度相较于现有技术而言能够明显提高，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本申请提供一种洗矿机，其清洗强度高，清洗洁净度相较于现有技术而言能够明显提高。
本申请提供的技术方案如下：
一种洗矿机，包括：洗矿基架，设于洗矿基架上的清洗筒体，清洗筒体上设有矿砂进口部和矿砂出口部，清洗筒体内设有用于清洗矿石的清洗部件，清洗筒体内可拆卸地设置有清洗管道，清洗管道管壁周向设有清洗喷淋部。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，清洗管道管壁周向设有清洗喷淋部具体为：清洗管道管壁处周向开设喷水口。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，清洗管道管壁周向设有清洗喷淋部具体为：清洗管道管壁处周向设有喷水器，喷水器端头处设有呈阵列排布的喷头。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，喷水器端头处设有呈圆周阵列排布的碟形喷头。
当然也可以是，喷水器端头处设有呈方形阵列排布的碟形喷头。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，清洗筒体内可拆卸地设置有清洗管道具体为：清洗筒体内壁在清洗管道延伸方向处设有卡接槽，清洗管道外侧固设有卡接件，卡接件可卡入卡接槽内，并与卡接槽内壁紧密贴合。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，清洗筒体内设有清洗衬片，清洗衬片上设有冲击部，冲击部为椭圆状的凸出结构。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，冲击部上设有清扫摩擦层。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，清洗筒体内设有用于擦洗矿石的主清洗衬片和用于提升矿石的副清洗衬片，主清洗衬片在清洗筒体内呈螺旋状分布，副清洗衬片垂直固定于主清洗衬片中心线上。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，副清洗衬片等间距设置在主清洗衬片中心线上。
本实用新型提供的一种洗矿机，包括洗矿基架，洗矿基架上设有清洗筒体，清洗筒体设有矿砂进口部和矿砂出口部，清洗筒体内设有用于清洗矿石的清洗部件，清洗筒体内可拆卸地设置有清洗管道，清洗管道管壁周向设有清洗喷淋部。当洗矿机工作运行中，清洗用的液体在清洗管道内流动，并从周向设置在管壁上的清洗喷淋部喷流而出，洗涤碎石物料，由于清洗喷淋部在管道上周向设置，可提高清洗筒体内碎石等物料的清洗喷淋效率，且在清洗过程中可实现清洗喷淋无死角，清洗覆盖空间加大，极大程度上改善了对清洗筒体内碎石等矿渣等物料的清洗喷淋效果，显著地提高洗矿机清洗物料的洁净度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的洗矿机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请如图1所示，本申请实施例提供一种洗矿机，包括洗矿基架1，设于洗矿基架1上的清洗筒体2，清洗筒体2上设有矿砂进口部3和矿砂出口部4，清洗筒体2内设有用于清洗矿石的清洗部件，清洗筒体2内可拆卸地设置有清洗管道5，清洗管道管壁周向设有清洗喷淋部6。
本实用新型实施例提供的一种洗矿机，洗矿基架1上设有清洗筒体2，清洗筒体2设有矿砂进口部3和矿砂进口部4，清洗筒体2内设有用于清洗矿石的清洗部件，清洗筒体2内可拆卸地设置有清洗管道5，清洗管道5的管壁周向设有清洗喷淋部6。当洗矿机工作运行中，清洗用的液体在清洗管道5内流动，并从周向设置在管壁上的清洗喷淋部6喷流而出，洗涤清洗筒体2内的碎石物料，由于清洗喷淋部6在管道上周向设置，可提高清洗筒体2内碎石等物料的清洗喷淋效率，且在清洗过程中可实现清洗喷淋无死角，清洗喷淋空间覆盖率提高，极大程度上改善了对清洗筒体2内碎石等碎石等物料的清洗喷淋效果，显著地提高洗矿机清洗物料的洁净度。
本实用新型实施例中，清洗管道5管壁周向设有清洗喷淋部具体为：清洗管道5管壁处周向开设喷水口。喷水口可为多个，具体数量不做限制，喷水口围绕喷水管中心轴线周向开设提高了清洗喷淋空间覆盖率提高，在清洗过程中可实现清洗喷淋无死角，极大程度上改善了对清洗筒体2内碎石等碎石等物料的清洗喷淋效果，显著地提高洗矿机清洗物料的洁净度。
具体地，清洗管道5管壁处周向设有喷水器7，喷水器7端头处设有呈阵列排布的碟形喷头8。
具体地，喷水器端头处设有呈圆周阵列排布的碟形喷头8。
本实用新型实施例中，清洗筒体2内可拆卸地设置有清洗管道5具体为：清洗筒体2内壁在清洗管道5延伸方向处设有卡接槽，清洗管道5外侧固设有卡接件，卡接件可卡入卡接槽内，并与卡接槽内壁紧密贴合。
在本实施例中，清洗筒体2内设卡接槽，清洗管道5外侧固设有与卡接槽配合且可稳定卡入卡接槽内的卡接件，如此，清洗筒体2与清洗管道5可实现可拆卸安装连接，便于及时更换受损、老化的清洗管道5，节约了洗矿机的使用成本。
本实用新型实施例中，清洗筒体2内设有清洗衬片9，清洗衬片9上设有冲击部10，冲击部10为椭圆状的凸出结构。
具体地，冲击部上设有清扫摩擦层。清扫摩擦层的设置提高了清洗筒体2矿石的清洗力度，提高洗矿机的清洗洁净能力。
本实用新型实施例中，清洗筒体2内设有用于擦洗矿石的主清洗衬片和用于提升矿石的副清洗衬片，主清洗衬片在清洗筒体2内呈螺旋状分布，副清洗衬片垂直固定于主清洗衬片中心线上。
具体地，副清洗衬片等间距设置在所述主清洗衬片中心线上。
主清洗衬片对浸泡在水中的矿石起擦洗作用，副清洗衬片起提升作用，当矿石提升到一定的高度时，在自重的作用下，再回落到清洗筒体底部。清洗衬片随着筒体的转动将矿石缓慢地向前推进，在推进过程中清洗衬片完成对矿石的搅拌、洗涤、翻滚的作用。
当矿石运行到筒体尾部时，进到清洗筒体尾部的排料装置的料槽中，在料槽内提升清洗衬片的作用下作旋转运动，当物料提升到一定高度时，在自身重力的作用下，落到排料漏斗里排出。
具体地，清洗筒体内设有清洗刷体，清洗刷体包括设于清洗筒体内的清洗刷台，设于清洗刷台上的清洗刷头，清洗刷台上设有出液口，清洗刷台内部设有洗涤液容纳腔和出液阀，出液阀与出液口连通，用于控制洗涤液容纳腔内的洗涤液流出出液口。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。