本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种原料输送管道残余清理装置。
背景技术：
橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。
丁苯橡胶是产量最大的通用合成橡胶，是由丁二烯和苯乙烯共聚制得，但是将丁二烯和苯乙烯通入输料管反应后，仍有一部分反应物会残留在输料管内，由于丁二烯不溶于水，并且该物品易燃，对人体有极大的危害，并且残留在输料管内的残留物会影响下一次通入输料管内的反应物的浓度，影响制备效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种原料输送管道残余清理装置，具有清理输料管内残留物的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种原料输送管道残余清理装置，包括设置有进料口与出料口的输料管，还包括设置在输料管一侧的氮气输送机，所述输料管上设置有与氮气输送机连通的连通部，连通部包括设置在输料管上的第一进气口，所述输料管外与第一进气口上方套设有与输料管外侧形成密封空间的密封管套，密封管套上设置第二进气口，氮气输送机与第二进气口通过通气管相连，所述密封空间内设置有用于封闭第一进气口的密封组件。
采用上述方案，输料管使用完毕后，氮气输送机通过连通部向输料管内通入氮气，使得输送管道内的压强增大，将残留在输料管内的残留物排出，防止残留物留在输料管内影响下一次进料，并且通过密封组件将第一进气口封闭，避免在工作人员通入反应物时通过第一进气口泄露到输料管外。
优选的，密封组件包括滑动安装在密封空间内并与第一进气口抵接的第一动环和第二动环，密封空间内设置有分别与第一动环和第二动环抵接并且具有弹性的第一静环和第二静环。
采用上述方案，在通入反应物期间，通过第一静环和第二静环分别与第一动环和第二动环的端部抵接，使得第一动环和第二动环抵接，将第一进气口封闭，防止反应物通过第一进气口泄露到输料管外；
制备结束后，停止通入反应物，通过通气管向密封空间内通入氮气，密封空间的压强增大，驱使第一动环和第二动环相向运动，并且分别挤压第一静环和第二静环使得第一动环和第二动环脱离第一进气口，然后氮气通过第一进气口进入输料管内，使得输送管道内的压强增大，将残留在输料管内的残留物排出，防止残留物留在输料管内影响下一次进料；
清理完毕后，停止通入氮气，密封空间内的压强减小，第一静环和第二静环分别给予第一动环和第二动环回复的弹力，使得第一动环与第二动环抵接，将第一进气口封闭。
优选的，所述第一动环和第二动环之间设置有第一弹性件。
采用上述方案，通过第一弹性件给予第一动环和第二动环拉力，进一步加强第一动环和第二动环之间的回复力，提高密封效果。
优选的，所述密封管套分为第一管套和第二管套，所述第一管套的端部设置有环形槽，所述第二管套的端部设置有与环形槽卡合的卡环，所述第一管套和第二管套之间设置有卡扣组件。
采用上述方案，通过卡扣组件使得卡环和环形槽卡合，防止第一观台和第二管套分离，并且达到密封的效果，同时方便工作人员安装密封管套。
优选的，所述卡扣组件包括设置在环形槽内的卡槽，卡槽内设置有第一卡块，第一卡块上开设有朝向第二管套的引导面，第一管套内设置有与卡槽相通的滑槽，滑槽内设置有提供第一卡块弹力的第二弹性件，所述卡环上设置有与卡槽配合的卡条，卡条上设置有与第一卡块卡合的卡口。
采用上述方案，将卡条插入卡槽内，卡条挤压第一卡块，使得卡块挤压第二弹性件沿着滑槽运动，当卡口经过第一卡块时，第一卡块通过第二弹性件复位，并与卡口卡合，将卡条限位于卡槽内，卡环与卡槽卡合，使得第一管套和第二管套闭合。
优选的，所述第一管套内设置有与卡槽相通的通槽，所述通槽内设置用于牵引第一卡块脱离卡口的牵引件。
采用上述方案，需要对密封空间的装置进行维修时，通过牵引件牵引第一卡块与卡口脱离，然后工作人员将卡条从卡槽内取出，使得第一管套和第二管套分离，方便工作人员取出密封管套。
优选的，所述牵引件包括滑动安装在通槽内的拉杆，所述拉杆上连接有与第一卡块端部相连的牵引绳。
采用上述方案，需要对密封空间的装置进行维修时，拉动拉杆，通过牵引绳牵引第一卡块沿着滑槽方向运动，使得第一卡块与卡口脱离，然后工作人员将卡条从卡槽内取出，使得第一管套和第二管套分离，方便工作人员取出密封管套。
优选的，所述拉杆的另一端设置有用于封闭通槽的第二卡块。
采用上述方案，向外拉动第二卡块，通过牵引绳牵引第一卡块沿着滑槽方向运动，使得第一卡块与卡口脱离，然后工作人员将卡条从卡槽内取出，使得第一管套和第二管套分离，方便工作人员取出密封管套，并且通过第二卡块封闭通槽，防止杂物进入通槽，以使得通槽被杂物堵塞。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：输料管使用完毕后，氮气输送机通过连通部向输料管内通入氮气，使得输送管道内的压强增大，将残留在输料管内的残留物排出，防止残留物留在输料管内影响下一次进料，并且通过密封组件将第一进气口封闭，避免在工作人员通入反应物时通过第一进气泄露到输料管外。
附图说明
图1为实施例的部分剖视图，示出密封组件；
图2为实施例的剖视图；
图3为实施例的部分剖视图；
图4为实施例图3中A部的放大图。
附图标记：1、输料管；2、连通部；21、第一进气口；22、通气管；3、密封管套；31、第一管套；32、第二管套；4、密封空间；5、密封组件；51、第一动环；52、第二动环；53、第一静环；54、第二静环；55、第一弹性件；6、环形槽；7、卡环；8、卡扣组件；81、卡槽；82、第一卡块；83、滑槽；84、第二弹性件；85、卡条；86、卡口；9、牵引件；91、拉杆；92、牵引绳；93、第二卡块；10、通槽；11、第二进气口；12、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1所示，一种原料输送管道残余清理装置，包括设置有进料口与出料口的输料管1，还包括设置在输料管1一侧的氮气输送机（图中未标出），输料管1上设置有与氮气输送机连通的连通部2，连通部2包括设置在输料管1上的第一进气口21。
输料管1外与第一进气口21上方套设有与输料管1外侧形成密封空间4的密封管套3，密封管套3与输料管1之间设置有密封圈12，密封管套3上设置第二进气口11，氮气输送机与第二进气口11通过通气管22相连，密封空间4内设置有用于封闭第一进气口21的密封组件5。
密封组件5包括滑动安装在密封空间4内并与第一进气口21抵接的第一动环51和第二动环52，第一动环51和第二动环52之间设置有第一弹性件55，密封空间4内设置有分别与第一动环51和第二动环52抵接并且具有弹性的第一静环53和第二静环54，第一静环53和第二静环54的另一端与密封管套3抵接。
参照图2所示，密封管套3分为第一管套31和第二管套32，第一管套31的端部设置有环形槽6，第二管套32的端部设置有与环形槽6卡合的卡环7。
参照图3和图4所示，第一管套31和第二管套32之间设置有卡扣组件8，卡扣组件8包括设置在环形槽6内的卡槽81，卡槽81内设置有第一卡块82，第一卡块82上开设有朝向第二管套32的引导面，第一管套31内设置有与卡槽81相通的滑槽83，滑槽83内设置有提供第一卡块82弹力的第二弹性件84，卡环7上设置有与卡槽81配合的卡条85，卡条85上设置有与第一卡块82卡合的卡口86。
第一管套31内设置有与卡槽81相通的通槽10，通槽10内设置用于牵引第一卡块82脱离卡口86的牵引件9，牵引件9包括牵引件9包括滑动安装在通槽10内的拉杆91，拉杆91上连接有与第一卡块82端部相连的牵引绳92，拉杆91的另一端设置有用于封闭通槽10的第二卡块93。
使用过程：
首先将第一动环51和第二动环52套设在输料管1上，第一动环51和第二动环52的一端抵接，并且将第一进气口21封闭，然后将第一静环53和第二静环54套设在输料管1上，并且分别与第一动环51和第二动环52的另一端抵接，然后卡条85插入卡槽81内，卡条85挤压第一卡块82，使得卡块挤压第二弹性件84沿着滑槽83运动，当卡口86经过第一卡块82时，第一卡块82通过第二弹性件84复位，并与卡口86卡合，将卡条85限位于卡槽81内，卡环7与卡槽81卡合，使得第一管套31和第二管套32闭合；
制备完成后，停止通入反应物，通过通气管22向密封空间4内通入氮气，密封空间4的压强增大，驱使第一动环51和第二动环52相向运动，并且分别挤压第一静环53和第二静环54使得第一动环51和第二动环52脱离第一进气口21，然后氮气通过第一进气口21进入输料管1内，使得输料管1内的压强增大，将残留在输料管1内的残留物排出，防止残留物留在输料管1内影响下一次进料；
清理完毕后，停止通入氮气，密封空间4内的压强减小，第一静环53和第二静环54分别给予第一动环51和第二动环52回复的弹力，使得第一动环51与第二动环52抵接，将第一进气口21封闭。
需要对密封空间4的装置进行维修时，拉动拉杆91，通过牵引绳92牵引第一卡块82沿着滑槽83方向运动，使得第一卡块82与卡口86脱离，然后工作人员将卡条85从卡槽81内取出，使得第一管套31和第二管套32分离，方便工作人员取出密封管套3。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。