本实用新型涉及环保设备领域,具体为一种污泥干化装置。
背景技术:
随着中国社会经济和城市化的发展,污水处理厂产生的污泥日渐增加,污泥含水率高,有机物含量高,含有寄生虫卵和病原微生物,易腐烂发臭,如未经处理或处理不当会造成二次污染,因此污泥的安全、环保的妥善处置显得尤为重要。
目前,污泥处理的主要方法有填埋和焚烧两种。污泥填埋中产生的渗滤液容易污染地下水水源 ;污泥焚烧中用于污泥脱水、干化的投资大、费用较高,而且会产生有毒、有害物质会对对环境造成二次污染。因此,需寻找一种兼顾环境生态效益与处置成本、经济效益处理方法,最终实现污泥的减量化、无害化。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种污泥干化装置,可以自动实现污泥的翻晒和收集、同时通过太阳能加热的高温水对污泥进行干化,提高干化效率,实现污泥的减量化、无害化处理。
实现上述目的的技术方案是:污泥干化装置,其特征在于:包括污泥干化室,污泥干化室内的两侧设置有行走轨道,行走轨道的上方设置有工作桥,工作桥的两侧底部分别设置有行走轮,工作桥通过两侧行走轮支撑在行走轨道上,所述工作桥还安装有驱动工作桥沿行走轨道行走的驱动机构;工作桥的底端均布有耙钉,工作桥上安装有进料斗,进料斗的出口端设置有螺旋输送机,进料斗的进口端设置有锥台形的储料箱,螺旋输送机的上端面设置有多个进料口,进料口分别通过进料管与储料箱底端连接,进料管上分别设置有开关阀,所述螺旋输送机的下端面设置有多个出料孔,出料孔沿一侧的行走轨道向另一侧行走轨道均布。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在工作桥沿轨道行走过程中实现储料箱内物料的均匀摊铺,同时通过设置在工作桥下端面的耙钉对污泥进行翻耙,自动均匀翻动污泥,整个过程中无需人工参与,自动化程度较高,实现污泥的高效干化。
进一步地,所述污泥干化室的其中一端设置有出料槽,出料槽内设置有皮带输送机,皮带输送机的出口端向外伸出污泥干化室,皮带输送机的两侧边沿与出料槽的两侧壁相贴合;
工作桥的两侧设置有滑槽,滑槽内滑动设置有收料板,收料板设置在两侧的行走轨道之间,工作桥的两侧安装有驱动收料板升降的气缸。
本实用新型在污泥的各项指标达到收集要求时,通过气缸驱动收料板向下贴合在地面上,逐步将干化完成物料推送至皮带输送机上,输出污泥干化室。
进一步地,所述两侧行走轨道之间的污泥干化室的地面上铺设有导热管,导热管上设置有导热板,导热板与污泥干化室的地面之间设置有垫块;
所述污泥干化室的顶部设置有太阳能集热管以及热水水箱,热水水箱与导热管通过循环泵循环连接。
本实用新型同时还在污泥干化室的地面上铺设有导热管,通过导热管中流通的热水加速污泥干化,提高干化效率。并且采用太阳能集热管对水源进行加热,节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为进料斗的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本实用新型包括污泥干化室1,污泥干化室1内的两侧设置有行走轨道2,行走轨道2的上方设置有工作桥3,工作桥3的底端均布有耙钉7,工作桥3的两侧底部分别设置有行走轮4,工作桥通过两侧行走轮支撑在行走轨道上,行走轮 4 的中心位置固定有第一转轴 5,第一转轴 5 分别通过第一轴承安装在工作桥 3 的底部,行走轮 4 外侧的工作桥 3 上分别连接有驱动第一转轴 5 转动的减速机 6。
工作桥1上安装有进料斗8,进料斗8的出口端设置有螺旋输送机9,进料斗9的进口端设置有锥台形的储料箱10,螺旋输送机9的上端面设置有多个进料口11,进料口11分别通过进料管12与储料箱10底端连接,进料管12上分别设置有开关阀13,螺旋输送机9的下端面设置有多个出料孔14,出料孔14沿一侧的行走轨道2向另一侧行走轨道2均布。
作为本实施例的优选,污泥干化室1的其中一端设置有出料槽15,出料槽15内设置有皮带输送机16,皮带输送机16的出口端向外伸出污泥干化室1,皮带输送机16的两侧边沿与出料槽15的两侧壁相贴合;
工作桥1的两侧设置有滑槽19,滑槽19内滑动设置有收料板17,收料板17设置在两侧的行走轨道2之间,工作桥1的两侧安装有驱动收料板17升降的气缸18。
两侧行走轨道2之间的污泥干化室1的地面上铺设有导热管20,导热管20上设置有导热板21,导热板21与污泥干化室1的地面之间设置有垫块22。
污泥干化室1的顶部设置有太阳能集热管23以及热水水箱24,热水水箱24与导热管20通过循环泵25循环连接。
本实用新型的工作过程:
启动减速机 6,工作桥3沿行走轨道2向前行走,同时开关阀13打开,螺旋输送机9将储料箱10中的污泥均匀平铺在两侧行走轨道2之间的污泥干化室1的地面上,工作桥3下端面的耙钉7同时对地面污泥进行翻动,提高干化效率。
在布料、翻动的同时,启动循环泵25,将热水水箱24内的高温水循环输送至导热管20内,对污泥进行高温烘干,进一步提高干化效率。
待污泥的各项指标达到收集要求时,通过气缸18驱动收料板17向下贴合在地面上,由靠近出料槽15的一侧开始逐步将干化完成物料推送至皮带输送机16上。