本实用新型涉及金属制品预加工设备领域，特别涉及一种直线拉钢机的钢板清洗装置。
背景技术：
拉钢机属于金属制品生产预加工设备，目的是为了将钢材进行拉拔处理，使得钢材的直线度、平面度、表面光洁度以及内部金相就结构达到金属制品生产需要的原料处理要求。
目前，市场上存在有各种型号的拉钢机，用于对不同型材的加工。其中一种拉钢机，如图所示，包括机架，所述机架上设有传动辊，所述机架上设有上压辊和下压辊，需要加工的钢板从上压辊和下压辊之间穿过。
上述拉钢机将钢板直接通过传动辊输送至上压辊和下压辊之间进行加工处理，钢板上会混有杂质，经过上压辊和下压辊加工时，杂质可能会影响钢板的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种直线拉钢机的钢板清洗装置，其优点是能够对钢板进行一定程度的清洗，提高钢板的整洁度，进而提高钢板在随后工序中的加工质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种直线拉钢机的钢板清洗装置，包括机架，所述机架上转动连接有若干用于带动钢板移动的传动辊，所述机架上沿着钢板前进的方向依次设有：
一次喷淋装置，所述一次喷淋装置包括第一喷淋管，所述第一喷淋装置连接有进水管，所述第一喷淋管上设有清洗剂盒；
刷洗装置，所述刷洗装置包括设置在机架上的安装架，所述安装架上转动连接有与钢板表面接触的滚刷，所述安装架上设有用于驱动滚刷转动的驱动装置；
二次喷淋装置，所述二次喷淋装置包括第二喷淋管，所述第二喷淋管与进水管连接；
除水装置，所述除水装置包括设置在机架上的第一风刀，所述第一风刀上连接有为第一风刀供气的第一压缩机，所述第一风刀朝向钢板的一侧设有第一出风口；
干燥装置，所述干燥装置包括设置在机架上的第二风刀，所述第二风刀上连接有为第二风刀供气的第二压缩机，所述第二风刀靠近钢板的位置设有第二出风口，所述第二风刀内设有发热装置。
通过上述技术方案，机架放置在地面上并且用于支撑各部件，钢板放置在传动辊上并且能够过在传动辊上移动，一次喷淋装置用于将混有清洁剂的水溶液喷淋在钢板上，进水管打开时，水流进第一喷淋管中并，清洗剂盒中放有清洗剂，水流过第一喷淋管时，清洗剂进入到第一喷淋管中与水混合；刷洗装置用于对钢板的刷洗，驱动装置带动滚刷转动，滚刷对沾了清洁剂水溶液的钢板进行刷洗，清除掉钢板上附着的颗粒、油污等杂质；二次喷淋装置用于将清水喷淋在钢板表面，进水管打开时，水从第二喷淋管喷向钢板，用于冲洗掉钢板上刷洗下来的杂质和污水；除水装置用于清楚钢板上的水分，除水工作时，第一压缩机工作向第一风刀中输送气流，气流从第一出风口高速流出并吹向钢板将钢板上水分吹走，减少水分在钢板上的附着；干燥装置用于干燥钢板，第二压缩机工作时向第二风刀内输送气流，发热装置工作产生热量并加热第二风刀中的气体，高温气体从第二出风口高速流出并吹向钢板，吹干钢板的残余水分，使得钢板处在一个整洁干燥的状态，提高钢板在随后工序中的加工质量。
本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括设置在安装架上的驱动电机，所述驱动电机的主轴上设有主带轮，所述滚刷的一端设有从带轮，所述主带轮和从带轮之间连接有皮带。
通过上述技术方案，驱动电机通电工作时带动在主带轮转动，主带轮通过皮带带动从带轮转动，滚刷与从带轮同步转动，皮带传动运行平稳、噪音低、传动效率高。
本实用新型进一步设置为：所述安装架上设有用于遮盖滚刷的挡板。
通过上述技术方案，挡板用于遮挡被滚刷带飞的污水或杂质，减少污水和杂质对其他部件的污染。
本实用新型进一步设置为：所述发热装置包括螺旋形的电阻丝，所述第二风刀内壁设有若干用于固定电阻丝的绝缘支架，所述绝缘支架上设有挂钩。
通过上述技术方案，电阻丝通电工作时产生热量加热周围的气体，电阻丝设置为螺旋形，提高电阻丝对第二风刀内气体的加热效率，电阻丝发热效率高，能够短时间内升高气体温度，电阻丝通过绝缘支架固定在第二风刀内壁，绝缘支架不导电，因此电阻丝中的电流不易传导至第二风刀，挂钩钩住电阻丝使得电阻丝不易脱落。
本实用新型进一步设置为：所述锁钩的开口处设有引板。
通过上述技术方案，引板设置在锁钩的开口处，引板方便将电阻丝放入到锁钩中。
本实用新型进一步设置为：所述锁钩与引板连接处设有凸块。
通过上述技术方案，电阻丝放置锁钩中后凸块使得电阻丝不易脱离锁钩，提高了电阻丝的工作可靠性。
本实用新型进一步设置为：所述第一风刀位于第一出风口的位置、第二风刀位于第二出风口的位置均设有导风板。
通过上述技术方案，导风板的位置偏向滚刷的位置，因此第一出风口和第二出风口中的出风方向均朝向滚刷的方向，减少了水分被吹向清洁后的钢板上的可能性，提高了钢板的清洁度和干燥性。
本实用新型进一步设置为：所述第一喷淋管和第二喷淋管上均设有若干喷头。
通过上述技术方案，第一喷淋管和第二喷淋管中水能够被更加均匀的喷淋在钢板上，方便对钢板的清洗。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、一次喷淋装置用于将混有清洁剂的水溶液喷淋在钢板上，刷洗装置用于对钢板的刷洗，二次喷淋装置用于将清水喷淋在钢板表面，除水装置用于清楚钢板上的水分，干燥装置用于干燥钢板，通过上述步骤处理后，有效提高了钢板的清洁度和干燥性，提高了钢板在随后工序中的加工质量；
2、通过在第一出风口和第二出风口设置导风板，控制出风方向朝向滚刷的方向，减少了水分被吹向清洁后的钢板上的可能性，提高了钢板的清洁度和干燥性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例中体现刷洗装置结构的剖视图；
图3是图2中A处的放大图。
附图标记：1、机架；2、传动辊；3、钢板；4、一次喷淋装置；5、刷洗装置；6、二次喷淋装置；7、除水装置；8、干燥装置；9、第一喷淋管；10、进水管；11、清洗剂盒；12、安装架；13、滚刷；14、驱动装置；15、第二喷淋管；16、第一风刀；161、第一出风口；17、第一压缩机；18、第二风刀；181、第二出风口；19、第二压缩机；20、发热装置；21、驱动电机；22、主带轮；23、从带轮；24、皮带；25、挡板；26、电阻丝；27、绝缘支架；28、锁钩；281、引板；282、凸块；29、导风板；30、喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：参考图1，一种直线拉钢机的钢板清洗装置，包括机架1，机架1放置在地面上并且用于支撑各部件，机架1上转动连接有若干传动辊2，需要被加工的钢板3放置在传动辊2上并且能够过在传动辊2上移动。
参考图1，机架1上沿着钢板3前进的方向依次设有一次喷淋装置4、刷洗装置5、二次喷淋装置6、除水装置7和干燥装置8，一次喷淋装置4用于将混有清洁剂的水溶液喷淋在钢板3上，刷洗装置5用于对钢板3的刷洗，二次喷淋装置6用于将清水喷淋在钢板3表面，除水装置7用于清楚钢板3上的水分，干燥装置8用于干燥钢板3，通过上述步骤处理后，有效提高了钢板3的清洁度和干燥性，提高了钢板3在随后工序中的加工质量。
参考图1，一次喷淋装置4包括第一喷淋管9，第一喷淋管9连接有进水管10，第一喷淋管9上设有清洗剂盒11，清洗剂盒11中盛放有清洗剂，进水管10打开时，进水管10中的水进入第一喷淋管9中，清洗剂盒11中的清洁剂进入到第一喷淋管9中与水混合，第一喷淋管9将清洗剂水溶液喷淋到钢板3上。为了使得第一喷淋管9水溶液喷淋的更加均匀，第一喷淋管9上设有若干喷头30，第一喷淋管9中的水溶液分散至各个喷头30中并喷淋至钢板3上，多个喷头30使得水溶液更容易均匀的喷淋在钢板3表面。
参考图1和图2，刷洗装置5包括设置在机架1上的安装架12，安装架12上转动连接有滚刷13，滚刷13与钢板3的表面接触，安装架12上设有驱动装置14，驱动装置14用于驱动滚刷13转动，滚刷13转动时对沾了清洗剂水溶液的钢板3进行刷洗，滚刷13和清洁剂水溶液配合将钢板3上附着的颗粒、油污等杂质刷除。驱动装置14包括设置在安装架12上的驱动电机21，驱动电机21的主轴上设有主带轮22，滚刷13的一端设有从带轮23，主带轮22和从带轮23之间连接皮带24。驱动电机21通电工作时带动在主带轮22转动，主带轮22通过皮带24带动从带轮23转动，滚刷13与从带轮23同步转动。安装架12上设有挡板25，挡板25设置在滚刷13的上方且遮盖滚刷13，滚刷13转动时会将污水或者杂质带飞，挡板25阻挡这些杂质和污水，使得杂质而污水不易漫天扩散，减少污水和杂质对其他部件的污染。
参考图1和图2，二次喷淋装置6包括第二喷淋管15，第二喷淋管15与进水管10连接，进水管10打开时，进水管10中的清水进入到第二喷淋管15中并喷淋至钢板3表面，用于冲洗掉钢板3上刷洗下来的杂质和污水，提高钢板3的整洁性。为了使得第二喷淋管15水溶液喷淋的更加均匀，第二喷淋管15上设有若干喷头30，第二喷淋管15中的清水分散至各个喷头30中并喷淋至钢板3上，多个喷头30使得清水更容易均匀的喷淋在钢板3表面。
参考图2，除水装置7包括设置在机架1上的第一风刀16，第一风刀16为中空结构，第一风刀16连接有第一压缩机17，第一压缩机17用于对第一风刀16供气。第一风刀16朝向钢板3的一侧设有第一出风口161，除水工作时，第一压缩机17工作向第一风刀16中输送气流，气流从第一出风口161高速流出并吹向钢板3将钢板3上水分吹走，减少水分在钢板3上的附着。第一风刀16在靠近第一出风口161的位置设有导风板29，导风板29偏向滚刷13的方向，第一出风口161中吹出的气流受到导风板29的导向后偏向滚刷13的方向，使得钢板3上的水分能够被吹至滚刷13的方向，减少水分被吹至已经除完水的钢板3上。
参考图2和图3，干燥装置8包括设置在机架1上的第二风刀18，第二风刀18的结构与第一风刀16的结构类似，第二风刀18连接有第二压缩机19，第二压缩机19用于为第二风刀18供气，第二风刀18靠近钢板3的一侧设有第二出风口181。第二风刀18内还设有发热装置20，发热装置20用于加热第二风刀18中的气体，便于对钢板3的干燥。干燥工作时，第二压缩机19工作时向第二风刀18内输送气流，发热装置20工作产生热量并加热第二风刀18中的气体，高温气体从第二出风口181高速流出并吹向钢板3，吹干钢板3的残余水分，使得钢板3处在一个整洁干燥的状态。第而风刀在靠近第而出风口的位置设有导向板，导向板偏向滚刷13的方向，第一出风口161中吹出的气流受到导风板29的导向后偏向滚刷13的方向，使得钢板3上的水分能够被吹至滚刷13的方向，减少水分被吹至已经干燥完的钢板3上。
参考图3，发热装置20包括设置在第二风刀18内电阻丝26，电阻丝26通电时产生热量并对第二风刀18内的气体进行加热，电阻丝26设置为螺旋形，提高电阻丝26对第二风刀18内气体的加热效率。第二风刀18内设有若干绝缘支架27，绝缘支架27用于支撑电阻丝26，绝缘支架27具有较好的绝缘性，使得电阻丝26中的电流不易传导至第二风刀18。绝缘支架27上设有锁钩28，电阻丝26放置锁钩28中，锁钩28的开口处设有引板281，引板281增大了锁钩28的开口宽度，方便将电阻丝26放置在锁钩28中。锁钩28与引板281的连接处设有凸块282，电阻丝26放置锁钩28中后凸块282使得电阻丝26不易脱离锁钩28，提高了电阻丝26的工作可靠性。
工作过程，需要加工的钢板3放置传动辊2上并向着指定方向移动，接通进水管10，第一喷淋管9中喷出清洗剂水溶液，驱动电机21启动，滚刷13转动对沾了清洗剂水溶液的钢板3进行刷洗，第二喷淋管15中喷淋处清水，对已经被滚刷13刷洗过的钢板3进行冲洗。打开第一压缩机17和第二压缩机19，接通电阻丝26的电源，第一风刀16向着钢板3吹出风将钢板3上的水分吹去，第二风刀18吹出热风将已经除了水的钢板3进一步出水干燥，干燥完的干板传送至下一工位进行后续加工。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。