本实用新型涉及一种彩钢生产设备，具体是一种适用于不同规格的印花辊高效清洗装置。
背景技术：
目前，在冶金行业钢带连续彩色涂层机组彩色印花钢板的制造中，旧式钢板印花机包括机架、印花辊、转印辊、支撑辊、托辊和刮板，上述构件都安装在机架上，其中，印花辊和转印辊平行靠紧安装，相对位置无法调整，支撑辊安装于转印辊正下方，与转印辊的相对位置也无法调整，支撑辊的两侧，平行安装了若干托辊，刮板安装在印花辊的上方，钢板通过转印辊与支撑辊之间印花时，通过刮板将印花辊表面多余的涂料刮除，再通过转印辊将涂料印在钢板上，然而，随着市场对彩色钢板表面质量要求的不断提高，旧式钢板印花机生产的彩色印花钢板有模糊、花纹不清晰，并且生产的连续进行，钢板上的花纹有不断变暗，渐渐模糊的现象，出现了色差，严重影响了印花质量。
为使印花效果达到色彩均匀一致、图案精准等效果，印花所用的辊筒需要进行清洗操作，以去除积累多量的染料，图形多余部分的染料等。现有的清洗装置清洗效果差，影响印花效果，且无法对多种规格的印花辊进行清洗，功能单一。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种适用于不同规格的印花辊高效清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种适用于不同规格的印花辊高效清洗装置，包括支架、水箱、正反转电机、滑块A、弧形刷板、印花辊和干燥机构；所述支架左侧设置有正反转电机，正反转电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿支架且与支架转动连接；所述螺纹杆上螺纹连接有滑块A，滑块A上端滑动连接有固定板，固定板与支架的左右两侧固定连接；所述固定板上端设置有水箱，水箱下端固定连接有软质出水管，软质出水管的另一端与硬质出水管固定连接；所述滑块A下端固定连接有电动伸缩杆A，电动伸缩杆A下端固定连接有电动伸缩杆B，电动伸缩杆B的活动部位下端铰接有对称设置的弧形刷板，弧形刷板的的一侧通过连接杆与电动伸缩杆B的固定部位铰接；所述支架内设置有干燥机构，干燥机构包括电动伸缩杆C、活动板、加热器、滑块B和滑槽，活动板铰接在支架上，活动板右端设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块B，活动板的左端设置有加热器；所述电动伸缩杆C设置在支架的右侧，电动伸缩杆C的活动部位贯穿支架且与滑块B固定连接；所述支架左侧设置有旋转电机，旋转电机的输出轴贯穿支架且固定连接有旋转块，旋转块右端与印花辊连接，旋转块上设置有螺纹卡销，印花辊的另一端转动连接有固定块，固定块与支架固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定板内设置有矩形槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述硬质出水管穿过矩形槽且与滑块A固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形刷板内圈设置有刷毛。
作为本实用新型再进一步的方案：所述硬质出水管内设置有电磁阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述硬质出水管下端固定连接有伸缩管，伸缩管下端固定连接有出水喷头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述印花辊下端设置有收集槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过印花辊自身转动清洗，且弧形刷板在印花辊上左右移动进行刷洗，增加了印花辊的清洗效率，同时可将印花辊清洗充分，干燥机构可加快印花辊上水分蒸发，防止水长时间氧化印花辊，影响印花效果，弧形刷板设置成活动性机构，从而可对不同规格的印花辊进行清洗，增加了其适用范围。综上所述本实用新型结构简单，操作方便，清洗效率高且清洗效果好，可对不同规格的印花辊进行清洗，适用范围广。
附图说明
图1为适用于不同规格的印花辊高效清洗装置的结构示意图。
图2为适用于不同规格的印花辊高效清洗装置中清洗刷的侧视图。
图3为适用于不同规格的印花辊高效清洗装置中干燥机构的结构示意图。
图中：1-支架、2-水箱、3-固定板、4-正反转电机、5-螺纹杆、6-电动伸缩杆A、7-硬质出水管、8-伸缩管、9-电动伸缩杆B、10-旋转电机、11-旋转块、12-螺纹卡销、13-印花辊、14-收集槽、15-软质出水管、16-固定块、17-活动板、18-加热器、19-滑块B、20-滑槽、21-电动伸缩杆C、22-连接杆、23-弧形刷板、24-刷毛、25-出水喷头、26-电磁阀、27-滑块A。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种适用于不同规格的印花辊高效清洗装置，包括支架1、水箱2、正反转电机4、滑块A27、弧形刷板23、印花辊13和干燥机构；所述支架1左侧设置有正反转电机4，正反转电机4的输出轴上固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿支架1且与支架1转动连接，正反转电机4转动时带动螺纹杆5转动；所述螺纹杆5上螺纹连接有滑块A27，滑块A27上端滑动连接有固定板3，固定板3与支架1的左右两侧固定连接，固定板3内设置有矩形槽，螺纹杆5转动时带动滑块A27左右移动；所述固定板3上端设置有水箱2，水箱2下端固定连接有软质出水管15，软质出水管15的另一端与硬质出水管7固定连接，硬质出水管7穿过矩形槽且与滑块A27固定连接；所述滑块A27下端固定连接有电动伸缩杆A6，电动伸缩杆A6下端固定连接有电动伸缩杆B9，电动伸缩杆A6伸长时带动电动伸缩杆B9向下移动，电动伸缩杆B9的活动部位下端铰接有对称设置的弧形刷板23，弧形刷板23的的一侧通过连接杆22与电动伸缩杆B9的固定部位铰接，电动伸缩杆B9伸长时，带动两个对称设置的弧形刷板23张开；所述弧形刷板23内圈设置有刷毛24，刷毛24可增加清洗效果；所述硬质出水管7内设置有电磁阀26，电磁阀26控制硬质出水管7的流通，硬质出水管7下端固定连接有伸缩管8，伸缩管8下端固定连接有出水喷头25，伸缩管8可实现出水喷头25的上下移动。
所述支架1内设置有干燥机构，干燥机构包括电动伸缩杆C21、活动板17、加热器18、滑块B19和滑槽20，活动板17铰接在支架1上，活动板1右端设置有滑槽20，滑槽20内滑动连接有滑块B19，活动板1的左端设置有加热器18，加热器18对刷洗后的印花辊13加热，加快烘干；所述电动伸缩杆C21设置在支架1的右侧，电动伸缩杆C21的活动部位贯穿支架1且与滑块B19固定连接，电动伸缩杆C21伸长时带动活动板17向左转动，从而缩短加热器18与印花辊13的距离，加快印花辊13上的水分蒸发。
所述支架1左侧设置有旋转电机10，旋转电机10的输出轴贯穿支架1且固定连接有旋转块11，旋转块11右端与印花辊13连接，旋转块11上设置有螺纹卡销12，螺纹卡销12可增加印花辊13与旋转块11连接的稳定性，印花辊13的另一端转动连接有固定块16，固定块16与支架1固定连接，旋转电机10转动时通过旋转块11带动印花辊13转动，从而增加清洗效率；所述印花辊13下端设置有收集槽14，收集槽14收集清洗产生的废水，防止废水排出对环境造成污染。
本实用新型的工作原理是：所述适用于不同规格的印花辊高效清洗装置，将需清洗的印花辊13右端放置在固定块16内，左端与旋转块11连接，通过螺纹卡销12固定，启动电动伸缩杆B9伸长，带动弧形刷板23张开，此时电动伸缩杆A6伸长使弧形刷板23向下移动卡在印花辊13上，再根据印花辊13的规格，控制电动伸缩杆B9的缩短距离，电动伸缩杆A6同时带动伸缩管8伸长，出水喷头25始终与弧形竖板上端处于同一水平面上，正反转电机4正反转时通过螺纹杆5带动滑块A27左右移动，滑块A27左右移动时使弧形刷板23左右移动，从而增加刷洗效率，电磁阀26打开，水箱2内的水从出水喷头25流入到印花辊13上，方便弧形刷板23内的刷毛对印花辊13清洗，旋转电机10转动时通过旋转块11带动印花辊13转动，从而使印花辊13每个位置都能得到清洗，进而增加了清洗效率，清洗过程中产生的废水通过收集槽14收集，清洗完成后控制电动伸缩杆C21伸长，电动伸缩杆C21伸长时带动活动板17向左转动，从而缩短加热器18与印花辊13的距离，加快印花辊13上的水分蒸发。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。