一种滚动轴承钢球清洗机的传动作业装置的制作方法

文档序号:15186293发布日期:2018-08-17 18:55阅读:208来源:国知局

本实用新型涉及钢球生产辅助装置,确切地说是一种滚动轴承钢球清洗机的传动作业装置,用于清洗钢球表面的磨屑。



背景技术:

钢球清洗,即在钢球粗磨之后要将粘在球表面的油和粗磨料屑残余清洗干净,细磨之后也要做相应的清洗工作,清洗是保证钢球尺寸的精确性以及对钢球后序精确加工的重要工序。但目前为止,在很多钢球制作厂家大都还是采用人工清洗,费时费劲,而且某些清洗材料对人体还会造成一定的伤害,还没看到相应廉价可靠的清洗仪器形成产品、投入市场。

目前市面上所存在的钢球清洗机为超声波清洗机,价格比较高一般的小型工厂买的比较少,然而本产品的成本就相比之下会少很多,而且性能也是比较优越。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是一种滚动轴承钢球清洗机的传动作业装置,该装置结构简单,清洗过程中能将洗后油与清洗油完全隔离,提高清洗效果;另外,本装置清洗过程中,没有死角,清洗效率高。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术手段:

一种滚动轴承钢球清洗机的传动作业装置,包括传动机构、作业机构,所述的传动机构设有传动链条,传动链条通过传动链轮连接在机架上,传动链条输送钢球清洗盘,钢球清洗盘盛放待清洗的钢球,机架上设有红外线传感器,红外线传感器检测传动链条输送的钢球清洗盘;作业机构设有刷盘组,刷盘组下部设有连接腔,刷盘组顶部设有储油腔,连接腔与储油腔之间设有出油孔,出油孔连通连接腔与储油腔;连接腔与钢球清洗盘配合形成封闭清洗空间,钢球清洗盘的底部设有透孔;连接腔内设有清洗盘刷,清洗盘刷由电机驱动,刷盘组连接固定在盘刷升降架上,升降电机驱动盘刷升降架上升或下降。

本装置通过设置传动机构将盛放在钢球清洗盘中的待清洗钢球输送到作业机构的位置,作业机构设有与钢球清洗盘封闭配合的连接腔,并在连接腔内设有清洗盘刷,利用电机驱动清洗盘刷转动完成清洗,清洗过程中,清洗油从刷盘组顶部设有储油腔向下流到清洗盘刷,再通过钢球清洗盘的底部设有透孔流出到油箱内;待清洗的钢球与清洗盘刷充分接触,没有死角,且清洗过程中,钢球受钢球清洗盘、清洗盘刷的合力作用转动,使钢球表面均匀清洁。

本装置结构简单,清洗过程中能将洗后油与清洗油完全隔离,提高清洗效果;另外,本装置清洗过程中,没有死角,清洗效率高。

进一步的优选技术方案如下:

所述的作业机构设有冲洗喷头,冲洗喷头为多孔喷头,冲洗喷头的喷油量通过油压大小可调节,冲洗喷头冲洗钢球表面的碎屑。

通过设置冲洗喷头,在清洗完成后即对钢球进行冲洗,进一步提高效率。

所述的冲洗喷头的底部设有喷洗腔,喷洗腔与与钢球清洗盘配合形成封闭喷洗空间。

通过设置喷洗腔,可进一步提高喷洗的效果。

所述的机架上设有步进电机,步进电机通过带动传动链轮驱动传动链条,步进电机由电机驱动模块控制其工作;红外线传感器与电机驱动模块连接。

所述的作业机构设有油管,油管通过油泵与供油装置连通;油泵由电机驱动模块控制工作。

所述的机架上设有控制器盒体,控制器盒体安装固定驱动模块及电源开关装置。

本装置可以通过STC32单片机为控制芯片制作出的小型嵌入式系统,控制精度非常高,能够很完美的实现钢球的清洗,具有结构简单、操作方便等优点。

附图说明

图1 为本发明总体结构示意图;

图2 为本发明的传动部分结构示意图;

图3 为本发明的作业部分结构示意图。

附图标记说明:1.钢球清洗盘 2.刷盘组3.盘刷升降架 4.升降电机 5.冲洗喷头 6.油泵 7.油管 8.步进电机 9.控制器盒体 10.传动链条 11.传动链轮 12.红外线传感器。

具体实施方式

下面结合实施例,进一步说明本实用新型。

参见图1-3可知,本实用新型的一种滚动轴承钢球清洗机的传动作业装置,由传动机构、作业机构组成;传动机构设有传动链条10,传动链条10通过传动链轮11连接在机架上,传动链条10输送钢球清洗盘1,钢球清洗盘1盛放待清洗的钢球,机架上设有红外线传感器12,红外线传感器检测传动链条10输送的钢球清洗盘1;作业机构设有刷盘组2,刷盘组2下部设有连接腔,刷盘组2顶部设有储油腔,连接腔与储油腔之间设有出油孔,出油孔连通连接腔与储油腔;连接腔与钢球清洗盘1配合形成封闭清洗空间,钢球清洗盘1的底部设有透孔;连接腔内设有清洗盘刷,清洗盘刷由电机驱动,刷盘组2连接固定在盘刷升降架3上,升降电机4驱动盘刷升降架3上升或下降。

作业机构设有冲洗喷头5,冲洗喷头5为多孔喷头,冲洗喷头5的喷油量通过油压大小可调节,冲洗喷头5冲洗钢球表面的碎屑。

通过设置冲洗喷头5,在清洗完成后即对钢球进行冲洗,进一步提高效率。

冲洗喷头5的底部设有喷洗腔,喷洗腔与与钢球清洗盘1配合形成封闭喷洗空间。

通过设置喷洗腔,可进一步提高喷洗的效果。

机架上设有步进电机8,步进电机8通过传动链轮11驱动传动链条10,步进电机8由控制模块控制动作;红外线传感器12与控制模块电连接。

作业机构设有油管7,油管7通过油泵6与供油装置连通;油泵6由控制模块控制工作。

机架上设有控制器盒体9,控制器盒体9安装固定驱动模块及电源开关装置。

本装置可以通过STC32单片机为控制芯片制作出的小型嵌入式系统,控制精度非常高,能够很完美的实现钢球的清洗,具有结构简单、操作方便等优点。

本实施例通过设置传动机构将盛放在钢球清洗盘1中的待清洗钢球输送到作业机构的位置,作业机构设有与钢球清洗盘1封闭配合的连接腔,并在连接腔内设有清洗盘刷,利用电机驱动清洗盘刷转动完成清洗,清洗过程中,清洗油从刷盘组2顶部设有储油腔向下流到清洗盘刷,再通过钢球清洗盘1的底部设有透孔流出到油箱内;待清洗的钢球与清洗盘刷充分接触,没有死角,且清洗过程中,钢球受钢球清洗盘1、清洗盘刷的合力作用转动,使钢球表面均匀清洁。

本实施例结构简单,清洗过程中能将洗后油与清洗油完全隔离,提高清洗效果;另外,本装置清洗过程中,没有死角,清洗效率高。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护不限于此,任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代,都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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