本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种用于氯碱化工的一体化污水处理装置。
背景技术：
中国早已成为世界氯碱大国，烧碱和聚氯乙烯的产能、产量已居世界之首，氯碱工业在我国国民经济发展及国防建设中占有重要地位。然而，氯碱化工在相关生产活动中，用水需求量大，生产的同时会产生大量的工业废水危害环境。在进入“十三五”阶段，氯碱化工格局发生巨变，产能规模低于10万t/a的企业逐步减少，企业产能的扩大给环境保护带来了巨大的挑战，为促进氯碱工业的可持续化发展，污水处理显得尤其重要。
目前，污水处理系统主要是对电石渣上清液进行处理，处理方法为加入氯水和盐酸，通过中和氧化法去除硫化物、磷化物等还原性物质，处理后的污水依次经过沉淀、曝气、氧化、过滤处理，然后排放。
现有技术中的用于氯碱化工的一体化污水处理装置结构复杂，布局不合理，且残渣不方便清理，使用不便，不利于推广。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于氯碱化工的一体化污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于氯碱化工的一体化污水处理装置，包括箱体，所述箱体的上部设有分散室，所述箱体的下部从左到右依次设有一级沉淀室、曝气室和二级沉淀室，所述分散室的内部设有分散装置；所述分散室的左侧板上还连通设有入水口；所述分散室的内腔底部与一级沉淀室之间通过第一出水口相连通，所述一级沉淀室的下部内腔还设有第一斜板过滤器，所述一级沉淀室的内腔底部设有第一排泥口；所述一级沉淀室的上部内腔与所述曝气室的上部内腔之间通过第二出水口相连通，所述曝气室内设置有曝气装置，曝气装置通过曝气管与鼓风机的出气端相连通，所述鼓风机固定设置在箱体的外壁上；所述曝气室的上部内腔与所述二级沉淀室的上部内腔之间通过第三出水口相连通，所述二级沉淀室的下部内腔架设有第二斜板过滤器，所述二级沉淀室的内腔底部连通设置有第二排泥口；所述箱体的右侧板外壁上还设置有反洗过滤室，反洗过滤室内设有滤板，所述反洗过滤室的上部内腔还设有反冲洗装置，所述反洗过滤室的上部内腔与二级沉淀室的上部内腔之间通过带孔排水管相连通设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述分散装置包括分散电机、转动杆和分散叶片。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆转动架设在分散室内，分散叶片固定设在转动杆的下部，分散电机固定设置在箱体的顶板上，分散电机的输出轴与转动杆的顶端之间驱动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一出水口上设置有出水阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述滤板为表面均布加工有滤孔的网形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，布局合理，有效简化了污水处理的流程，在不影响污水处理效率的同时，提高了土地资源的利用率，降低了污水处理的成本，达到污水处理的目的的同时也方便残渣的清理，易于推广。
附图说明
图1为用于氯碱化工的一体化污水处理装置的结构示意图。
图2为用于氯碱化工的一体化污水处理装置中过滤板的俯视图。
图中：1-箱体，2-分散室，3-漂浮物排出口，4-分散电机，5-曝气管，6-转动杆，7-分散叶片，8-入水口，9-第一出水口，10-出水阀，11-一级沉淀室，12-第一斜板过滤器，13-第二出水口，14-曝气室，15-曝气装置，16-鼓风机，17-二级沉淀室，18-第三出水口，19-带孔排水管，20-第二斜板过滤器，21-第一排泥口，22-第二排泥口，23-反洗过滤室，24-滤板，25-反冲洗装置，26-滤孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种用于氯碱化工的一体化污水处理装置，包括箱体1，所述箱体1的上部设有分散室2，所述箱体1的下部从左到右依次设有一级沉淀室11、曝气室14和二级沉淀室17，所述分散室2的内部设有用于将污水内的杂质打散的分散装置，方便杂质废物的分离，便于漂浮物通过分散室2侧板上开设的漂浮物排出口3排出；所述分散装置包括分散电机4、转动杆6和分散叶片7，其中转动杆6转动架设在分散室2内，分散叶片7固定设在转动杆6的下部，分散电机4固定设置在箱体1的顶板上，分散电机4的输出轴与转动杆6的顶端之间驱动连接；所述分散室2的左侧板上还连通设有入水口8，污水通过入水口8注入到分散室2内；所述分散室2的内腔底部与一级沉淀室11之间通过第一出水口9相连通，第一出水口9上设置有出水阀10，所述一级沉淀室11的下部内腔还设有第一斜板过滤器12，所述一级沉淀室11的内腔底部设有第一排泥口21；所述一级沉淀室11的上部内腔与所述曝气室14的上部内腔之间通过第二出水口13相连通，所述曝气室14内设置有曝气装置15，曝气装置15通过曝气管5与鼓风机16的出气端相连通，所述鼓风机16固定设置在箱体1的外壁上；所述曝气室14的上部内腔与所述二级沉淀室17的上部内腔之间通过第三出水口18相连通，所述二级沉淀室17的下部内腔架设有第二斜板过滤器20，所述二级沉淀室17的内腔底部连通设置有第二排泥口22；所述箱体1的右侧板外壁上还设置有反洗过滤室23，反洗过滤室23内设有滤板24，滤板24为表面均布加工有滤孔26的网形结构，所述反洗过滤室23的上部内腔还设有反冲洗装置25，所述反洗过滤室23的上部内腔与二级沉淀室17的上部内腔之间通过带孔排水管19相连通设置。
本实用新型结构简单，布局合理，有效简化了污水处理的流程，在不影响污水处理效率的同时，提高了土地资源的利用率，降低了污水处理的成本，达到污水处理的目的的同时也方便残渣的清理，易于推广。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。