本实用新型是一种危险废弃物中有机废水酸碱中和用处理罐，属于废水处理设备领域。
背景技术：
现有技术中，危险废弃物中有机废水酸碱中和用处理罐无反应热利用装置，废水处理过程中产生的热量通过处理罐自然散热，散热效果差，容易发生烫伤危险，且浪费热能；现有技术中，危险废弃物中有机废水酸碱中和用处理罐的搅拌桨容易受到腐蚀，使用寿命短，但不便于更换，所以需要一种危险废弃物中有机废水酸碱中和用处理罐以解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种危险废弃物中有机废水酸碱中和用处理罐，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，实现了反应热的利用，搅拌轴更换方便，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种危险废弃物中有机废水酸碱中和用处理罐，包括罐体、反应热利用组件以及轴连接组件，所述反应热利用组件装配在罐体环形侧面，所述轴连接组件安装在罐体上侧面，所述反应热利用组件包括外筒、冷水入口、连接环一、连接环二、散热翅片以及热水出口，所述外筒固定在罐体环形侧面，所述冷水入口设置在外筒环形侧面左端下部位置，所述连接环一装配在外筒内部的罐体环形侧面左端，所述连接环二装配在外筒内部的罐体环形侧面右端，所述连接环二通过螺栓与连接环一相连接，所述连接环一环形侧面以及连接环二环形侧面均固定有散热翅片，所述热水出口设置在外筒环形侧面右端上部位置，所述轴连接组件包括盲孔、电动推杆、盖板、支架、电机、连接轴、固定套、固定销以及搅拌轴，所述盲孔开设在罐体上侧面，所述电动推杆下端装配在盲孔内部，所述电动推杆上端连接在盖板下侧面，所述支架固定在盖板上侧面中间位置，所述电机安装在支架上侧面，所述连接轴上端连接在电机下端，所述连接轴下端穿过支架下端面，并延伸至支架内部，所述固定套固定在连接轴环形侧面下部位置，所述搅拌轴上端通过固定销固定在固定套内部，所述搅拌轴下端穿过盖板，并延伸至罐体内部。
进一步地，所述散热翅片设有两个以上，两个以上所述散热翅片分别固定在连接环一环形侧面左端以及连接环二环形侧面右端。
进一步地，所述盲孔内侧的罐体上侧面安装有密封圈，所述密封圈环形侧面上端与盖板下侧面相贴合。
进一步地，所述盖板上端面开设有入料口，且入料口内部安装有阀门。
进一步地，所述固定套环形侧面以及搅拌轴环形侧面均开设有销孔，所述固定销装配在销孔内部。
进一步地，所述盖板上端面中间位置开设有通孔，所述通孔内部环形侧面安装有密封套，所述搅拌轴装配在通孔内部。
进一步地，所述电动推杆通过电线与外接电源相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种危险废弃物中有机废水酸碱中和用处理罐，因本实用新型添加了外筒、冷水入口、连接环一、连接环二、散热翅片以及热水出口，该设计实现了罐体的降温以及反应热的利用，解决了现有技术中危险废弃物中有机废水酸碱中和用处理罐无反应热利用装置，废水处理过程中产生的热量通过处理罐自然散热，散热效果差，容易发生烫伤危险，且浪费热能的问题。
因本实用新型添加了盲孔、电动推杆、盖板、支架、电机、连接轴、固定套、固定销以及搅拌轴，该设计便于搅拌轴的更换，更换效率高，解决了现有技术中危险废弃物中有机废水酸碱中和用处理罐的搅拌桨容易受到腐蚀，使用寿命短，但不便于更换，更换时费时费力的问题。
因添加了密封圈，该设计提高了罐体内部的密封性，因添加了废水入口，该设计便于废水的输入，因添加了销孔，该设计便于固定销的安装，因添加了通孔，该设计便于搅拌轴的安装，本实用新型使用方便，实现了反应热的利用，搅拌轴更换方便，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种危险废弃物中有机废水酸碱中和用处理罐的结构示意图；
图2为本实用新型一种危险废弃物中有机废水酸碱中和用处理罐中反应热利用组件的结构示意图；
图3为本实用新型一种危险废弃物中有机废水酸碱中和用处理罐中轴连接组件的结构示意图；
图中：1-罐体、2-反应热利用组件、3-轴连接组件、21-外筒、22-冷水入口、23-连接环一、24-连接环二、25-散热翅片、26-热水出口、31-盲孔、32-电动推杆、33-盖板、34-支架、35-电机、36-连接轴、37-固定套、38-固定销、39-搅拌轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种危险废弃物中有机废水酸碱中和用处理罐，包括罐体1、反应热利用组件2以及轴连接组件3，反应热利用组件2装配在罐体1环形侧面，轴连接组件3安装在罐体1上侧面。
反应热利用组件2包括外筒21、冷水入口22、连接环一23、连接环二24、散热翅片25以及热水出口26，外筒21固定在罐体1环形侧面，冷水入口22设置在外筒21环形侧面左端下部位置，连接环一23装配在外筒21内部的罐体1环形侧面左端，连接环二24装配在外筒21内部的罐体1环形侧面右端，连接环二24通过螺栓与连接环一23相连接，连接环一23环形侧面以及连接环二24环形侧面均固定有散热翅片25，热水出口26设置在外筒21环形侧面右端上部位置，该设计解决了现有技术中危险废弃物中有机废水酸碱中和用处理罐无反应热利用装置，废水处理过程中产生的热量通过处理罐自然散热，散热效果差，容易发生烫伤危险，且浪费热能的问题。
轴连接组件3包括盲孔31、电动推杆32、盖板33、支架34、电机35、连接轴36、固定套37、固定销38以及搅拌轴39，盲孔31开设在罐体1上侧面，电动推杆32下端装配在盲孔31内部，电动推杆32上端连接在盖板33下侧面，支架34固定在盖板33上侧面中间位置，电机35安装在支架34上侧面，连接轴36上端连接在电机35下端，连接轴36下端穿过支架34下端面，并延伸至支架34内部，固定套37固定在连接轴36环形侧面下部位置，搅拌轴39上端通过固定销38固定在固定套37内部，搅拌轴39下端穿过盖板33，并延伸至罐体1内部，该设计解决了现有技术中危险废弃物中有机废水酸碱中和用处理罐的搅拌桨容易受到腐蚀，使用寿命短，但不便于更换，更换时费时费力的问题。
散热翅片25设有两个以上，两个以上散热翅片25分别固定在连接环一23环形侧面左端以及连接环二24环形侧面右端，盲孔31内侧的罐体1上侧面安装有密封圈，密封圈环形侧面上端与盖板33下侧面相贴合，盖板33上端面开设有入料口，且入料口内部安装有阀门，固定套37环形侧面以及搅拌轴39环形侧面均开设有销孔，固定销38装配在销孔内部，盖板33上端面中间位置开设有通孔，通孔内部环形侧面安装有密封套，搅拌轴39装配在通孔内部，电动推杆32通过电线与外接电源相连接。
具体实施方式：工作人员使用本装置时，反应热通过罐体1传送至散热翅片25，工作人员将冷水通过冷水入口22输入至外筒21内部，冷水经过散热翅片25时，被散热翅片25携带的热量加热，并通过热水出口26排出，连接环一23以及连接环二24的存在便于散热翅片25的安装，该设计便于罐体1的降温，且实现了反应热的利用。
工作人员更换搅拌轴39时，使电动推杆32与外接电源之间的电路接通，电动推杆32工作带动盖板33移动，盖板33移动带动支架34以及搅拌轴39移动，当盖板33移动至合适高度时，工作人员敲击固定销38，使固定销38松动，并与销孔分离，然后工作人员向下移动搅拌轴39，从而使搅拌轴39与盖板33分离，继而将搅拌轴39移动至罐体1外部，然后将新的搅拌轴39放入罐体1内部，并使搅拌轴39穿过通孔移动至固定套37内部，工作人员将固定销38重新装配至销孔内部，实现搅拌轴39与连接轴36的连接，重新启动电动推杆32，将盖板33移动至原位，该设计便于搅拌轴39的更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。