一种反应釜车间用吸风系统的制作方法

本实用新型涉及化工机械设备领域，尤其涉及一种反应釜车间用吸风系统。

背景技术：

绝缘材料多种多样，在生产绝缘材料的公司生产的绝缘材料主要为漆类及云母带，在生产漆类时，要将各种原料加入溶剂，在高温高压下反应，最终制得所需的原材料，溶剂一般为甲苯、二甲苯、酒精及丙酮，上述溶剂除了酒精对人体无直接危害，甲苯及二甲苯对人体的伤害极大，严重影响了工作人员的身体健康，特别是在高温反应釜内完成反应，进行物料的灌装时，温度还是比较高的，溶剂在高温下进行挥发，工作人员即使佩戴口装置也无法避免吸入大量溶剂，会引起身体的不适。

综上所述，现有技术的高温高压反应釜的车间具有下述缺陷：1、物料灌装溶剂挥发，影响人员的身体安全：2、工作人员身体不适进一步影响灌装的速度，效率底下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种反应釜车间用吸风系统，在高压反应釜底部的出料口即灌装区域上设置了灌装吸风装置，使得在物料合成的过程后，进行灌装时，即使溶剂大量挥发，灌装吸风装置工作时，将溶剂吸除，保障了人员的安全，提高了工作效率。再者，灌装吸风装置开合装置通过在吸风装置口安装一个可控制开口大小的开关装置可以控制风量有无及风量大小，可以根据不同的灌装需求进行风量的调整。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种反应釜车间用吸风系统，至少包括灌装吸风装置1和排风管道5，所述灌装吸风装置1设置于所述排风管道上，所述灌装吸风装置1包括吸风罩2和导风管3，所述灌装吸风装置1通过所述导风管3与所述排风管道5相连，所述吸风罩2用于吸取下方的气体，所述导风管3用于气体的流通，所述导风管3设置于所述吸风罩2上，所述导风管3的侧壁上设置有风量调节装置4。

所述风量调节装置4包括旋转夹41、固定座42、连接杆43和挡风盖44，所述挡风盖44设置于所述连接杆43上，所述连接杆43的另一端穿过所述固定座42与所述旋转夹41相连，通过所述旋转夹41的开合和旋转，控制所述挡风盖44的旋转角度。在物料灌装区域设置有灌装吸风装置，即使在高温出料，溶剂大量挥发，工作人员也不会受影响，有利于灌装的顺利进行。

优选的，所述吸风罩2和导风管3通过螺栓相连。

优选的，所述旋转夹41包括固定端、夹臂一411和夹臂二412，所述固定端与所述连接杆43相连，所述夹臂二412与所述固定座42接触，所述夹臂二4 12上设置有卡合块413。

优选的，所述固定座42上设置有若干卡固孔421，该卡固孔421与所述卡合块413配合。通过旋转旋转夹41，将挡风盖44旋转到所需角度，再将卡合块 413卡入卡固孔421内实现挡风盖44的固定。

本实用新型反应釜车间用吸风系统跟现有技术相比，具有以下有益效果：1) 在物料灌装区域设置有灌装吸风装置，即使在高温出料，溶剂大量挥发，工作人员也不会受影响，有利于灌装的顺利进行；2)通过旋转旋转夹41，将挡风盖 44旋转到所需角度，可控制吸风罩2开口大小的进而控制风量有无及风量大小； (3)提高了工作人员的工作效率，让灌装安全有序进行；(4)、当车间整个高温高压反应釜进行工作时，能够打开该反应釜车间用吸风系统，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型反应釜车间用吸风系统结构示意图；

图2为本实用新型灌装吸风装置结构示意图；

图3为本实用新型固定座的结构示意图；

图4为本实用新型旋转夹和固定座的结构示意图；

图5为本实用新型旋转夹的结构示意图；

图6为本实用新型挡风盖及连接杆结构示意图；

图7为本实用新型反应釜车间用吸风系统和灌装台结构示意图。

附图标记说明：1-灌装吸风装置，2-吸风罩，3-导风管，4-风量调节装置，4 1-旋转夹，411-夹臂一，412-夹臂二，413-卡合块，42-固定座，421-卡固孔，43 -连接杆，44-挡风盖，5-排风管道，6-灌装台。

具体实施方式

下面结合附图1～7和实施例对本实用新型作进一步的描述。

一种反应釜车间用吸风系统，至少包括灌装吸风装置1和排风管道5，所述灌装吸风装置1设置于所述排风管道上，所述灌装吸风装置1包括吸风罩2和导风管3，所述灌装吸风装置1通过所述导风管3与所述排风管道5相连，所述吸风罩2用于吸取下方的气体，所述导风管3用于气体的流通，所述导风管3 设置于所述吸风罩2上，所述导风管3的侧壁上设置有风量调节装置4。

风量调节装置4，所述风量调节装置4包括旋转夹41、固定座42、连接杆 43和挡风盖44，所述挡风盖44设置于所述连接杆43上，所述连接杆43的另一端穿过所述固定座42与所述旋转夹41相连，通过所述旋转夹41的开合和旋转，控制所述挡风盖44的旋转角度。在物料灌装区域设置有灌装吸风装置1，即使在高温出料，溶剂大量挥发，工作人员也不会受影响，有利于灌装的顺利进行。

如图3和图4所示，所述固定座42上设置有若干卡固孔421，该卡固孔42 1与所述卡合块413配合。通过旋转旋转夹41，将挡风盖44旋转到所需角度，再将卡合块413卡入卡固孔421内实现挡风盖44的固定。所述旋转夹41包括固定端、夹臂一411和夹臂二412，所述固定端与所述连接杆43相连，所述夹臂二412与所述固定座42接触，所述夹臂二412上设置有卡合块413。

在图3中固定座42包括固定板一、固定板二和固定板三，其中，固定板一与固定板三平行设置并分别与导风管3固定。

如图6所示，夹臂二411的下端与固定板二固定，通过手动控制夹臂一411的夹合以及旋转，进而调整卡合块413卡合卡固孔421的位置，通过连接杆43控制挡风盖44的角度，从而控制吸风罩2的风量。

本实用新型的反应釜车间用吸风系统在工作时，根据需求，打开吸风系统，即使出料时，温度比较高，溶剂挥发程度大，打开灌装吸风装置1，工作人员可以正常在灌装台边上进行物料的灌装，根据反应的温度的高低，可以控制挡风盖44的角度，通过旋转旋转夹41，再将卡合块413固定在所需的卡固孔421内，实现连接杆43的固定，进而实现了挡风盖44的固定，从而控制了风量的大小，使得灌装能够顺利进行，保障了工作人员的身体安全。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。