多功能反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能反应釜，包括固定在支承座上的反应釜本体，釜盖，搅拌轴和电机，反应釜本体包括上反应釜和下反应釜，上反应釜和下反应釜之间通过铰链连接，釜盖上设有固体进料口和液体进料口，下反应釜底部设有出料口，反应釜本体设有夹套和内腔两层，夹套与内腔之间设有冷却水腔，夹套上设有进水口和出水口，进水口和出水口之间设置有水箱，内腔上层还设置有喷淋面板，液体进料口与喷淋面板连通，喷淋面板上设置有雾化喷头，内腔的侧内壁上设有温度传感器，搅拌轴上连接有上搅拌器和下搅拌器，所述上搅拌器为开口朝向釜底的U形，所述下搅拌器为开口朝向釜盖的U形。本实用新型可拆卸，有效控制釜内的反应温度，物料混合更均匀。
【专利说明】
多功能反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种多功能反应釜，属于化工设备领域。
【背景技术】
[0002]反应釜是综合反应容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的压力容器。
[0003]由于各反应物料的化学性质各异，其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，因此每次反应后都必须对反应釜进行清洗。现有的整体式反应釜安装结构复杂，拆卸麻烦，不方便对反应釜内部进行清洗，给设备维护人员带来了太大的工作量。此外，反应过程中的温度、压力、搅拌效果等重要参数都会影响反应收率，因此反应釜的设计十分关键。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种多功能反应釜，可拆卸，能有效控制釜内的反应温度，物料混合均匀。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的一种多功能反应釜，包括固定在支承座上的反应釜本体，设置在反应釜本体顶部的釜盖，延伸至反应釜本体内的搅拌轴和设置在反应釜本体外侧的电机，所述的搅拌轴的上端延伸到反应釜本体外侧，与电机的输出轴传动连接，
[0006]所述反应爸本体包括上反应爸和下反应爸，所述上反应Il和所述下反应Il之间通过铰链连接，所述上反应釜和所述下反应釜之间还设有密封圈，所述釜盖位于上反应釜的上方，所述釜盖上设置有至少一个固体进料口和至少一个液体进料口，所述下反应釜底部设置有出料口，
[0007]所述反应釜本体设有夹套和内腔两层，所述夹套与内腔之间设有冷却水腔，夹套底部设置有进水口，夹套顶部设置有出水口，所述进水口和出水口之间设置有水箱，水箱下侧通过进水管与冷却水腔连接，水箱上侧通过出水管与冷却水腔连接，所述进水管上设置有电磁阀，所述电磁阀与水箱之间的进水管上设置有水栗，
[0008]所述内腔上层还设置有喷淋面板，所述液体进料口与喷淋面板连通，所述喷淋面板上设置有均布的雾化喷头，所述内腔的侧内壁上设有温度传感器，所述温度传感器与所述电磁阀通过导线相连，
[0009]所述搅拌轴上连接有上搅拌器和下搅拌器，所述上搅拌器为开口朝向釜底的U形，所述下搅拌器为开口朝向釜盖的U形。
[0010]进一步地，所述固体进料口、液体进料口和出料口处均设置有密封盖。
[0011]进一步地，所述电机为变频防爆电机。
[0012]本实用新型的反应釜包括上反应釜和下反应釜，可以随意拆卸，方便清洗和维修；液体进料口为雾化喷头装置，扩大了液体的喷洒范围，增加了液体与固体的接触面积，加快了反应时间；温度传感器与电磁阀连接，有效控制釜内的反应温度;U形上搅拌器和U形下搅拌器的共同搅拌作用，使反应釜体内的物料上下涌动，反应更充分。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的外部结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0015]图中，1、支承座，2、反应釜本体，21、上反应釜，22、下反应釜，3、釜盖，4、搅拌轴，41、上搅拌器，42、下搅拌器，5、电机，6、铰链，7、固体进料口，8、液体进料口，9、出料口，10、夹套，101、进水口，102、出水口，11、内腔，12、冷却水腔，13、水箱，14、电磁阀，15、水栗，16、喷淋面板，17、雾化喷头，18、温度传感器。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]如图1和图2所示，一种多功能反应釜，包括固定在支承座I上的反应釜本体2，设置在反应釜本体2顶部的釜盖3，延伸至反应釜本体2内的搅拌轴4和设置在反应釜本体2外侧的电机5，所述的搅拌轴4的上端延伸到反应釜本体2外侧，与电机5的输出轴传动连接，优选的，所述电机5为变频防爆电机，工作更安全。
[0018]所述反应釜本体2包括上反应釜21和下反应釜22，所述上反应釜21和所述下反应釜22之间通过铰链6连接，可以随意拆卸，方便清洗和维修;所述上反应釜21和所述下反应釜22之间还设有密封圈，保证釜内的压力恒定。
[0019]所述釜盖3位于上反应釜21的上方，所述釜盖3上设置有至少一个固体进料口 7和至少一个液体进料口 8，所述下反应釜22底部设置有出料口 9，进一步地，所述固体进料口
7、液体进料口 8和出料口 9处均设置有密封盖，保证釜内的压力恒定。
[0020]所述反应釜本体2设有夹套10和内腔11两层，所述夹套10与内腔11之间设有冷却水腔12，夹套10底部设置有进水口 101，夹套10顶部设置有出水口 102，所述进水口 101和出水口 102之间设置有水箱13，水箱13下侧通过进水管与冷却水腔12连接，水箱13上侧通过出水管与冷却水腔12连接，所述进水管上设置有电磁阀14，所述电磁阀14与水箱13之间的进水管上设置有水栗15，
[0021]所述内腔11的侧内壁上设有温度传感器18，所述温度传感器18与所述电磁阀14通过导线相连，当温度传感器18检测到釜内温度过高时，电磁阀14打开，通入循环冷却水，当温度传感器18检测到釜内温度正常时，电磁阀14关闭，由此可有效控制釜内的反应温度。
[0022]所述内腔11上层还设置有喷淋面板16，所述液体进料口8与喷淋面板16连通，所述喷淋面板16上设置有均布的雾化喷头17，扩大了液体的喷洒范围，增加了液体与固体的接触面积，加快了反应时间。
[0023]所述搅拌轴4上连接有上搅拌器41和下搅拌器42，所述上搅拌器41为开口朝向釜底的U形，所述下搅拌器42为开口朝向釜盖的U形，使反应釜体内的物料上下涌动，反应更充分。
【主权项】
1.一种多功能反应釜，包括固定在支承座(I)上的反应釜本体(2)，设置在反应釜本体(2)顶部的釜盖(3)，延伸至反应釜本体(2)内的搅拌轴(4)和设置在反应釜本体(2)外侧的电机(5 )，所述的搅拌轴(4)的上端延伸到反应釜本体(2 )外侧，与电机(5 )的输出轴传动连接，其特征在于， 所述反应釜本体(2)包括上反应釜(21)和下反应釜(22)，所述上反应釜(21)和所述下反应釜(22)之间通过铰链(6)连接，所述上反应釜(21)和所述下反应釜(22)之间还设有密封圈，所述釜盖(3位于上反应釜(21)的上方，所述釜盖(3)上设置有至少一个固体进料口(7)和至少一个液体进料口(8)，所述下反应釜(22)底部设置有出料口(9)， 所述反应釜本体(2)设有夹套(10)和内腔(11)两层，所述夹套(10)与内腔(11)之间设有冷却水腔(12)，夹套(10底部设置有进水口(101)，夹套(10)顶部设置有出水口(102)，所述进水口( 101)和出水口( 102)之间设置有水箱(13)，水箱(13 )下侧通过进水管与冷却水腔(12)连接，水箱(13)上侧通过出水管与冷却水腔(12)连接，所述进水管上设置有电磁阀(14)，所述电磁阀(14)与水箱(13)之间的进水管上设置有水栗(15)， 所述内腔(11上层还设置有喷淋面板(16)，所述液体进料口(8)与喷淋面板(16)连通，所述喷淋面板(16)上设置有均布的雾化喷头(17)，所述内腔(11)的侧内壁上设有温度传感器(18)，所述温度传感器(18)与所述电磁阀(14)通过导线相连， 所述搅拌轴(4)上连接有上搅拌器(41)和下搅拌器(42)，所述上搅拌器(41)为开口朝向釜底的U形，所述下搅拌器(42)为开口朝向釜盖的U形。2.根据权利要求1所述的多功能反应釜，其特征在于，所述固体进料口(7)、液体进料口(8)和出料口(9)处均设置有密封盖。3.根据权利要求1或2所述的多功能反应釜，其特征在于，所述电机(5)为变频防爆电机。
【文档编号】B01J19/26GK205517786SQ201620178214
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】周涛, 周钰珺, 袁进
【申请人】江苏建筑职业技术学院