本实用新型涉及化工废水处理技术领域，具体涉及化工废水在线监测控制成套系统。
背景技术：
化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产，随着社会的快速发展，废水处理也得到了人们的高度重视，目前化工废水处理系统形式较多，但绝大多数停留在手动控制领域，效率比较低下，很难保证废水净化后质量的稳定性。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供化工废水在线监测控制成套系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
化工废水在线监测控制成套系统，包括进水泵、沉砂池、集泥池、PLC控制台，所述进水泵设置在进水池内，所述进水泵前设置粗格栅，所述进水池内远离所述粗格栅内设置细格栅，所述进水池一侧设置所述沉砂池，所述沉砂池一侧远离所述进水池处设置计量槽，所述计量槽内设置自动检测计，所述计量槽一侧远离所述进水池处设置缺氧池，所述缺氧池内设置第一水下推进机，所述缺氧池内位于所述第一水下推进机上设置第一鼓风机，所述缺氧池一侧远离所述计量槽处设置厌氧池，所述厌氧池内设置第二水下推进机，所述厌氧池内位于所述第二水下推进机上设置第二鼓风机，所述厌氧池一侧远离所述缺氧池处设置好氧池，所述好氧池内设置第三水下推进机，所述好氧池内位于所述第三水下推进机上设置第三鼓风机，所述好氧池一侧远离所述厌氧池处设置所述集泥池，所述集泥池内设置污泥泵，所述集泥池外设置所述PLC控制台，所述PLC控制台一侧设置控制柜。
上述结构中，所述进水泵将化工废水通过所述粗格栅后送入所述进水池，通过所述细格栅过滤，进入所述沉砂池对大颗粒物质进行沉淀，经过所述计量槽时通过所述自动检测计检测废水各项指标，将数据传送给所述PLC控制柜，所述PLC控制柜通过所述PLC控制台释放指示命令给到所述缺氧池、所述厌氧池、所述好氧池内的电元件对废水进行分解降化。
为了进一步提高废水在线检测控制的效率，所述进水泵通过螺栓连接在所述进水池上，所述细格栅通过螺栓固定在所述进水池上。
为了进一步提高废水在线检测控制的效率，所述进水池通过管道与所述沉砂池连接，所述沉砂池通过管道与所述缺氧池连接。
为了进一步提高废水在线检测控制的效率，所述自动检测计通过螺栓固定在所述计量槽内，所述第一鼓风机通过螺栓与所述缺氧池连接。
为了进一步提高废水在线检测控制的效率，所述缺氧池通过管道与所述厌氧池连接，所述厌氧池通过管道与所述好氧池连接。
为了进一步提高废水在线检测控制的效率，所述好氧池通过管道与所述集泥池连接，所述污泥泵通过螺栓固定在所述集泥池内。
为了进一步提高废水在线检测控制的效率，所述PLC控制台通过螺栓与所述控制柜连接，所述自动检测计通过导线与所述PLC控制台连接。
有益效果在于：本实用新型能实现在过程中对废水处理进行监控，提高对化工废水的处理，并根据监控及时调整优化，减轻了人工的劳动强度，提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型所述化工废水在线监测控制成套系统的结构示意图；
图2是本实用新型所述化工废水在线监测控制成套系统的左视图；
图3是本实用新型所述化工废水在线监测控制成套系统的主视图。
附图标记说明如下：
1、进水池；2、进水泵；3、粗格栅；4、细格栅；5、沉砂池；6、计量槽；7、自动检测计；8、缺氧池；9、第一鼓风机；10、第一水下推进机；11、厌氧池；12、第二鼓风机；13、第二水下推进机；14、好氧池；15、第三鼓风机；16、第三水下推进机；17、集泥池；18、PLC控制台；19、控制柜；20、污泥泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，化工废水在线监测控制成套系统，包括进水泵2、沉砂池5、集泥池17、PLC控制台18，进水泵2设置在进水池1内，进水泵2前设置粗格栅3，粗格栅3阻隔大的污染颗粒进入，进水池1内远离粗格栅3内设置细格栅4，细格栅4隔离较小的污染物，进水池1一侧设置沉砂池5，沉砂池5使泥水分离，沉淀较大物质，沉砂池5一侧远离进水池1处设置计量槽6，计量槽6内设置自动检测计7，自动检测计7检测化工废水的水质参数，并传输给PLC控制台18，计量槽6一侧远离进水池1处设置缺氧池8，缺氧池8内设置第一水下推进机10，缺氧池8内位于第一水下推进机10上设置第一鼓风机9，缺氧池8一侧远离计量槽6处设置厌氧池11，厌氧池11内设置第二水下推进机13，厌氧池11内位于第二水下推进机13上设置第二鼓风机12，厌氧池11一侧远离缺氧池8处设置好氧池14，缺氧池8、厌氧池11、好氧池14使化工废水中的有机物在第一鼓风机9、第二鼓风机12、第三鼓风机15的作用下充分降解释放，好氧池14内设置第三水下推进机16，好氧池14内位于第三水下推进机16上设置第三鼓风机15，好氧池14一侧远离厌氧池11处设置集泥池17，集泥池17用于收集分解出来的污泥，集泥池17内设置污泥泵20，污泥泵20将集泥池17中的污泥排出，集泥池17外设置PLC控制台18，PLC控制台18控制各电元件的动作，PLC控制台18一侧设置控制柜19。
上述结构中，进水泵2将化工废水通过粗格栅3后送入进水池1，通过细格栅4过滤，进入沉砂池5对大颗粒物质进行沉淀，经过计量槽6时通过自动检测计7检测废水各项指标，将数据传送给PLC控制柜19，PLC控制柜19通过PLC控制台18释放指示命令给到缺氧池8、厌氧池11、好氧池14内的电元件对废水进行分解降化。
为了进一步提高废水在线检测控制的效率，进水泵2通过螺栓连接在进水池1上，细格栅4通过螺栓固定在进水池1上，进水池1通过管道与沉砂池5连接，沉砂池5通过管道与缺氧池8连接，自动检测计7通过螺栓固定在计量槽6内，第一鼓风机9通过螺栓与缺氧池8连接，缺氧池8通过管道与厌氧池11连接，厌氧池11通过管道与好氧池14连接，好氧池14通过管道与集泥池17连接，污泥泵20通过螺栓固定在集泥池17内，PLC控制台18通过螺栓与控制柜19连接，自动检测计7通过导线与PLC控制台18连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。