一种用于油污泥处理的油污泥预处理罐的制作方法

本实用新型涉及油污泥处理领域，特别是涉及一种用于油污泥处理的油污泥预处理罐。

背景技术：

无论是固态油污泥，还是流态油污泥，都存在着黏度大、易结块、污泥成分和物性差异大，处理难度高等问题，因此，在对污油泥进行处理前，都需要对油污泥进行初步破碎分离处理，此外，在污油泥经过初步破碎分离处理后，需要利用皮带输送机进行输送，现有技术中，并无专门用于污油泥破碎分离处理与输送处理的污泥油预处理装置，这就导致了污泥油在前期处理上的效率较低、效果较差，严重的影响了后续污泥油的处理效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于油污泥处理的油污泥预处理罐，可以有效解决现有技术中的固态油污泥凝结不易破碎的问题，通过内部设置了左搅拌装置、右搅拌装置、左破碎排料组件和右破碎排料组件可以有效对油污泥进行搅拌破碎处理，便于后续过程中对油污泥进行分离处理。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种用于油污泥处理的油污泥预处理罐，包括进料装置、处理罐本体、驱动装置、左搅拌装置、右搅拌装置、左破碎排料组件、右破碎排料组件、支撑架和配重底座，所述进料装置固定连接在处理罐本体左侧的上端；所述驱动装置固定连接在处理罐本体顶端的中间；所述驱动装置的左端连接左搅拌装置，驱动装置的右端连接右搅拌装置；所述左搅拌装置的下端和右搅拌装置的下端插入至处理罐本体内部的下端；所述左搅拌装置的右端通过左链条连接左破碎排料组件；所述右搅拌装置的左端通过右链条连接右破碎排料组件；所述左破碎排料组件的下端和右破碎排料组件的下端插入至处理罐本体内部的下端；所述处理罐本体的外侧面的下端焊接连接支撑架；所述支撑架的底端通过螺栓连接在配重底座的顶端。

所述进料装置包括进料斗和进料管；所述进料斗焊接连接进料管的上端管口；所述进料管的下端管口焊接在处理罐本体的左侧面的上端；所述进料斗连通进料管；所述进料管连通处理罐本体。

所述处理罐本体包括混合破碎罐、左排料管、左管盖、右排料管和右管盖；所述混合破碎罐、左排料管和右排料管为一体式结构，混合破碎罐连通左排料管和右排料管；所述左排料管设置在混合破碎罐底端的左侧；所述右排料管设置在混合破碎罐底端的右侧；所述左排料管的下端管口通过螺纹连接左管盖，左排料管和左管盖的连接处设置橡胶垫圈；所述右排料管的下端管口通过螺纹连接右管盖，右排料管和右管盖的连接处设置橡胶垫圈。

所述驱动装置包括驱动电机、左减速电机和右减速电机；所述驱动电机、左减速电机和右减速电机皆通过电机座连接在混合破碎罐的顶端；所述驱动电机的左端连接左减速电机，驱动电机的右端连接右减速电机；所述左减速电机的输出端通过联轴器连接左搅拌装置；所述右减速电机的输出端通过联轴器连接右搅拌装置。

所述左搅拌装置和右搅拌装置结构相同；所述左破碎排料组件和右破碎排料组件的结构相同；所述左搅拌装置与左破碎排料组件之间的连接关系和右搅拌装置与右破碎排料组件之间的连接关系相同；所述左破碎排料组件的下端插入至左排料管的内部；所述右破碎排料组件的下端插入至右排料管的内部。

所述左搅拌装置包括左搅拌轴、左传动链轮和多根搅拌辊构成；所述左搅拌轴的顶端通过联轴器连接左减速电机；所述左搅拌轴的上端固定连接左传动链轮，左传动链轮设置在处理罐本体的上端；所述左搅拌轴通过带有轴承的轴承座连接在混合破碎罐的上侧面上；所述左搅拌轴插入至混合破碎罐内部的轴体上焊接多根搅拌辊；所述左传动链轮通过左链条连接左破碎排料组件。

所述左破碎排料组件包括上被动轴、下被动轴、左被动链轮、左弧形刀片和螺旋叶轮；所述上被动轴的上端固定连接左被动链轮；所述上被动轴通过带有轴承的轴承座连接在混合破碎罐的上侧面上；所述上被动轴插入至混合破碎罐内部的轴体上焊接多个左弧形刀片；所述上被动轴的下端焊接连接下被动轴；所述下被动轴的下端插入至左排料管的内部；所述下被动轴上焊接螺旋叶轮；所述左被动链轮通过左链条连接左传动链轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于油污泥处理的油污泥预处理罐，可以有效解决现有技术中的固态油污泥凝结不易破碎的问题，通过内部设置了左搅拌装置、右搅拌装置、左破碎排料组件和右破碎排料组件可以有效对油污泥进行搅拌破碎处理，便于后续过程中对油污泥进行分离处理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型内部的处理罐本体的结构示意图；

图3是本实用新型内部的驱动装置的结构示意图；

图4是本实用新型内部的左搅拌装置的结构示意图；

图5是本实用新型内部的左破碎排料组件的结构示意图；

图6是本实用新型内部的电路示意图。

图中：进料装置1；处理罐本体2；混合破碎罐2-1；左排料管2-2；左管盖2-3；右排料管2-4；右管盖2-5；驱动装置3；驱动电机3-1；左减速电机3-2；右减速电机3-3；左搅拌装置4；左搅拌轴4-1；左传动链轮4-2；搅拌辊4-3；右搅拌装置5；左破碎排料组件6；上被动轴6-1；下被动轴6-2；左被动链轮6-3；左弧形刀片6-4；螺旋叶轮6-5；右破碎排料组件7；支撑架8；配重底座9。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-6所示，一种用于油污泥处理的油污泥预处理罐，包括进料装置1、处理罐本体2、驱动装置3、左搅拌装置4、右搅拌装置5、左破碎排料组件6、右破碎排料组件7、支撑架8和配重底座9，所述进料装置1固定连接在处理罐本体2左侧的上端；所述驱动装置3固定连接在处理罐本体2顶端的中间；所述驱动装置3的左端连接左搅拌装置4，驱动装置3的右端连接右搅拌装置5；所述左搅拌装置4的下端和右搅拌装置5的下端插入至处理罐本体2内部的下端；所述左搅拌装置4的右端通过左链条连接左破碎排料组件6；所述右搅拌装置5的左端通过右链条连接右破碎排料组件7；所述左破碎排料组件6的下端和右破碎排料组件7的下端插入至处理罐本体2内部的下端；所述处理罐本体2的外侧面的下端焊接连接支撑架8；所述支撑架8的底端通过螺栓连接在配重底座9的顶端。本实用新型的一种用于油污泥处理的油污泥预处理罐，其工作原理为：在使用时，首先将油污泥通过进料装置1投入至处理罐本体2的内部，然后将驱动装置3连通电源并通过控制开关开启，驱动装置3带动左搅拌装置4和右搅拌装置5进行运转，通过左搅拌装置4和右搅拌装置5对油污泥进行搅拌处理；所述左搅拌装置4在旋转时通过左链条带动左破碎排料组件6进行转动，对物料进行破碎处理后并实现物料的排出；所述右搅拌装置5在旋转时通过右链条带动右破碎排料组件7进行转动，对物料破碎处理后并实现物料的排出。

所述进料装置1包括进料斗和进料管；所述进料斗焊接连接进料管的上端管口；所述进料管的下端管口焊接在处理罐本体2的左侧面的上端；所述进料斗连通进料管；所述进料管连通处理罐本体2。所述进料装置1在使用时，油污泥通过进料斗进入至进料管内部，并通过进料管进入至处理罐本体2的内部。

所述处理罐本体2包括混合破碎罐2-1、左排料管2-2、左管盖2-3、右排料管2-4和右管盖2-5；所述混合破碎罐2-1、左排料管2-2和右排料管2-4为一体式结构，混合破碎罐2-1连通左排料管2-2和右排料管2-4；所述左排料管2-2设置在混合破碎罐2-1底端的左侧；所述右排料管2-4设置在混合破碎罐2-1底端的右侧；所述左排料管2-2的下端管口通过螺纹连接左管盖2-3，左排料管2-2和左管盖2-3的连接处设置橡胶垫圈；所述右排料管2-4的下端管口通过螺纹连接右管盖2-5，右排料管2-4和右管盖2-5的连接处设置橡胶垫圈。所述处理罐本体2在使用时，混合破碎罐2-1内部为油污泥的混合破碎区域，混合破碎后开启左管盖2-3和右管盖2-5，油污泥通过左排料管2-2和右排料管2-4排出。

所述驱动装置3包括驱动电机3-1、左减速电机3-2和右减速电机3-3；所述驱动电机3-1、左减速电机3-2和右减速电机3-3皆通过电机座连接在混合破碎罐2-1的顶端；所述驱动电机3-1的左端连接左减速电机3-2，驱动电机3-1的右端连接右减速电机3-3；所述左减速电机3-2的输出端通过联轴器连接左搅拌装置4；所述右减速电机3-3的输出端通过联轴器连接右搅拌装置5。所述驱动装置3在使用时，驱动电机3-1带动左减速电机3-2和右减速电机3-3转动，通过左减速电机3-2带动左搅拌装置4运转，通过右减速电机3-3带动右搅拌装置5运转。

所述左搅拌装置4和右搅拌装置5结构相同；所述左破碎排料组件6和右破碎排料组件7的结构相同；所述左搅拌装置4与左破碎排料组件6之间的连接关系和右搅拌装置5与右破碎排料组件7之间的连接关系相同；所述左破碎排料组件6的下端插入至左排料管2-2的内部；所述右破碎排料组件7的下端插入至右排料管2-4的内部。

所述左搅拌装置4包括左搅拌轴4-1、左传动链轮4-2和多根搅拌辊4-3构成；所述左搅拌轴4-1的顶端通过联轴器连接左减速电机3-2；所述左搅拌轴4-1的上端固定连接左传动链轮4-2，左传动链轮4-2设置在处理罐本体2的上端；所述左搅拌轴4-1通过带有轴承的轴承座连接在混合破碎罐2-1的上侧面上；所述左搅拌轴4-1插入至混合破碎罐2-1内部的轴体上焊接多根搅拌辊4-3；所述左传动链轮4-2通过左链条连接左破碎排料组件6。所述左搅拌装置4在使用时，左搅拌轴4-1在左减速电机3-2的带动下转动，左减速电机3-2带动左传动链轮4-2和多根搅拌辊4-3旋转，左传动链轮4-2通过左链条带动左破碎排料组件6运转，多根搅拌辊4-3对油污泥进行搅拌处理。

所述左破碎排料组件6包括上被动轴6-1、下被动轴6-2、左被动链轮6-3、左弧形刀片6-4和螺旋叶轮6-5；所述上被动轴6-1的上端固定连接左被动链轮6-3；所述上被动轴6-1通过带有轴承的轴承座连接在混合破碎罐2-1的上侧面上；所述上被动轴6-1插入至混合破碎罐2-1内部的轴体上焊接多个左弧形刀片6-4；所述上被动轴6-1的下端焊接连接下被动轴6-2；所述下被动轴6-2的下端插入至左排料管2-2的内部；所述下被动轴6-2上焊接螺旋叶轮6-5；所述左被动链轮6-3通过左链条连接左传动链轮4-2。所述左破碎排料组件6在使用时，左被动链轮6-3在左传动链轮4-2的带动下转动，左传动链轮4-2左被动链轮6-3带动上被动轴6-1和下被动轴6-2旋转，上被动轴6-1带动左弧形刀片6-4对物料进行破碎剪切处理，下被动轴6-2带动螺旋叶轮6-5旋转，通过螺旋叶轮6-5对处理后的油污泥进行螺旋出料，提高出料效率。

本实用新型的一种用于油污泥处理的油污泥预处理罐，其工作原理为：在使用时，首先将油污泥通过进料装置1投入至处理罐本体2的内部，然后将驱动装置3连通电源并通过控制开关开启，驱动装置3带动左搅拌装置4和右搅拌装置5进行运转，通过左搅拌装置4和右搅拌装置5对油污泥进行搅拌处理；所述左搅拌装置4在旋转时通过左链条带动左破碎排料组件6进行转动，对物料进行破碎处理后并实现物料的排出；所述右搅拌装置5在旋转时通过右链条带动右破碎排料组件7进行转动，对物料破碎处理后并实现物料的排出。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。