用于制造板条的方法和设备与流程

本申请根据35u.s.c.§119要求于2016年10月20日提交的系列号为62/410616的美国临时申请的优先权权益，本申请以该申请的内容为基础，并且通过引用的方式全文纳入本文。

本公开一般涉及用于制造或传送板条(web)的方法和设备，更具体地，涉及包括抽吸颗粒的制造或传送板条的方法，以及用于制造或传送板条的设备，所述设备包括具有外部抽吸端口的清洁装置。

背景技术：

玻璃片普遍用于例如显示应用，例如液晶显示器(lcd)、电泳显示器(epd)、有机发光二极管显示器(oled)、等离子体显示器面板(pdp)等。通常，通过如下方法来制造玻璃片：使熔融玻璃流入成形体，其中可以通过各种板条成形工艺形成玻璃板条，例如狭缝拉制、浮法、下拉、熔合下拉、辊法、管拉制或者上拉。玻璃板条的边缘部分可以与玻璃板条的中心部分分离，并且/或者可以将玻璃板条周期性地分成各个玻璃片。

在玻璃生产、传送和/或分离过程期间，当在玻璃成形过程和/或其他玻璃制造过程期间传送玻璃板条时，颗粒(例如，牵引辊的碎屑、灰尘、玻璃碎片、玻璃屑和其他颗粒)频繁地落在其中的一个玻璃主表面上。需要在颗粒牢固地附接于玻璃板条的主表面或以其他方式损坏玻璃板条的主表面之前，迅速地移除这些颗粒。

已知的是，通过在正被清洁的主表面的覆盖区内放置垂直面向玻璃片主表面的抽吸端口，而从玻璃片的表面抽吸颗粒；这种抽吸端口类型可以被称为“内部抽吸端口”。在通常的清洁操作期间，从气体喷嘴发射出的气体射流通常被设计成沿着垂直于正被清洁的主表面的方向撞击正被清洁的主表面。当一起操作常规的气体喷嘴和内部抽吸端口时，气体喷嘴可以从正被清洁的主表面中分离出颗粒，随后，相对较大的颗粒可以垂直升起以被内部抽吸端口接收。然而，内部抽吸端口在垂直升起及随后的移除小颗粒(即，最大尺寸为20微米至100微米的颗粒)时可能不那么有效。事实上，从玻璃片的主表面分离出的小颗粒往往仍被夹带在气体射流中，而不是被吸到内部抽吸端口中。这些小颗粒最终可能从气体射流中掉落出并重新沉积在玻璃板条的主表面上。玻璃板条主表面上的重新沉积的玻璃颗粒可能使它们自身永久地附接于玻璃板条或以其他方式损坏玻璃板条。例如，可以将玻璃板条紧密地盘绕到储存辊上，其中重新沉积的颗粒可以永久地附接于玻璃板条的主表面，并且/或者由于这些颗粒被压向玻璃板条，其刮擦或以其他方式损坏玻璃板条的原始表面。因此，需要更加有效地从板条(例如玻璃带、玻璃片)的主表面移除颗粒，特别是小颗粒。还需要在颗粒附接于板条或以其他方式损坏板条之前，从板条的主表面迅速地移除颗粒。更进一步，需要在封装板条(例如，作为紧密盘绕的玻璃带或玻璃片堆叠体封装)之前在线移除颗粒，以避免将颗粒压向玻璃板条的主表面。

技术实现要素：

阐述了更加有效地移除颗粒，包括小颗粒(即，最大尺寸为20微米至100微米的颗粒)的方法和设备，所述颗粒在板条加工期间可能重新沉积在板条的主表面上。本公开的特征将一些抽吸端口定位成侧向位于板条边缘之外并且面向板条主表面的覆盖区，这些抽吸端口也被称为“外部抽吸端口”。这种定位可以使外部抽吸端口置于气流的行进路径内，由此捕获夹带在气流中的颗粒而不必改变所夹带的颗粒的行进路径。因此，相比于常规的内部抽吸技术，侧向外部抽吸可以更加有效地移除相对较小的颗粒，所述常规的内部抽吸技术可能不能有效地将气流中的夹带的颗粒转移成向着内部抽吸端口的经过转移的行进方向，该内部抽吸端口垂直面向板条的主表面并位于板条的覆盖区内。

以下描述了本公开的一些示例性实施方式，同时应理解任意实施方式可以单独使用或彼此组合使用。

实施方式1：一种板条传送设备可以包括板条传送路径和第一清洁装置。所述板条传送路径可以包含第一边缘，第二边缘，在第一边缘与第二边缘之间延伸的第一主表面，在第一边缘与第二边缘之间延伸的第二主表面，限定在第一边缘与第二边缘之间的宽度，以及限定在第一主表面与第二主表面之间的厚度。第一清洁装置可以包括第一外部抽吸端口，其侧向定位在第一边缘之外并且面向第一主表面的覆盖区。

实施方式2：如实施方式1所述的板条传送设备，其中第一清洁装置还可以包括第二外部抽吸端口，其侧向定位在第二边缘之外并且面向第一主表面的覆盖区。

实施方式3：如实施方式1和2中任一个所述的板条传送设备，其中第一清洁装置还可以包含第一气刀段。所述第一气刀段可以包含面向第一气刀方向的第一气刀端口，所述第一气刀方向是第一表面矢量和第二表面矢量的第一合成矢量，所述第一表面矢量向着第一主表面延伸并且垂直于第一主表面，所述第二表面矢量垂直于第一表面矢量且向着第一边缘延伸，并且第二表面矢量以第一锐角与平行于第一边缘的线相交。

实施方式4：如实施方式3所述的板条传送设备，其中第一清洁装置还可以包含第二气刀段。所述第二气刀段可以包含面向第二气刀方向的第二气刀端口，所述第二气刀方向是第一表面矢量和第三表面矢量的第二合成矢量，所述第三表面矢量垂直于第一表面矢量且向着第二边缘延伸，并且第三表面矢量以第二锐角与平行于第二边缘的线相交。

实施方式5：如实施方式1和2中任一个所述的板条传送设备，其中第一清洁装置还可以包含第一气刀段和第二气刀段。第一气刀段可以包含沿着第一气刀轴延伸的第一气刀端口。第二气刀段可以包含沿着第二气刀轴延伸的第二气刀端口。在第一气刀轴与第二气刀轴之间可以限定大于0°至小于180°的内角。

实施方式6：如实施方式5所述的板条传送设备，其中，所述内角可以面向由板条传送设备限定的传送路径的下游方向。

实施方式7：如实施方式1-6中任一个所述的板条传送设备，其中第一外部抽吸端口可以包含沿着第一边缘延伸的多个第一外部抽吸端口。

实施方式8：如实施方式7所述的板条传送设备，其中所述多个第一外部抽吸端口中的每个抽吸端口可以定位在共同的轴上，该共同的轴与第一边缘平行并侧向偏离到第一边缘之外。

实施方式9：如实施方式1-8中任一个所述的板条传送设备，其中第一边缘的长度的侧向覆盖区可以完全位于第一外部抽吸端口的覆盖区内。

实施方式10：如实施方式1-9中任一个所述的板条传送设备，其还包括第二清洁装置。第二清洁装置可以包括内部抽吸端口，其侧向定位在第一主表面的覆盖区内的第一边缘与第二边缘之间。

实施方式11：如实施方式1-10中任一个所述的板条传送设备，其还包括静电中和装置。所述静电中和装置可以被定位成用于中和板条以及板条的第一主表面上的颗粒中的至少一者的静电荷。

实施方式12：如实施方式1-11中任一个所述的板条传送设备，其中所述板条可以包括玻璃。

实施方式13：如实施方式1-12中任一个所述的板条传送设备，其中所述板条的厚度可以为约50微米至约300微米。

实施方式14：一种制造板条的方法。所述板条可以包含第一边缘，第二边缘，在第一边缘与第二边缘之间延伸的第一主表面，在第一边缘与第二边缘之间延伸的第二主表面，限定在第一边缘与第二边缘之间的宽度，以及限定在第一主表面与第二主表面之间的厚度。所述方法可以包括沿着传送路径的方向传送板条。所述方法还可以包括在传送板条的同时，利用第一外部抽吸端口从第一主表面抽吸颗粒，所述第一外部抽吸端口侧向定位在第一边缘之外并且面向第一主表面的覆盖区。

实施方式15：如实施方式14所述的方法，其还包括在传送板条的同时，利用第二外部抽吸端口从第一主表面抽吸另外的颗粒，所述第二外部抽吸端口侧向定位在第二边缘之外并且面向第一主表面的覆盖区。

实施方式16：如实施方式14和15中任一个所述的方法，其中，在抽吸颗粒之前，所述方法可以包括利用第一气刀从第一主表面分离出颗粒。所述第一气刀可以面向第一气刀方向，所述第一气刀方向是第一表面矢量和第二表面矢量的第一合成矢量，所述第一表面矢量向着第一主表面延伸并且垂直于第一主表面，所述第二表面矢量垂直于第一表面矢量且向着第一边缘延伸，并且第二表面矢量以第一锐角与平行于第一边缘的线相交。

实施方式17：如实施方式16所述的方法，其中，在抽吸另外的颗粒之前，所述方法可以包括利用第二气刀从第一主表面分离出另外的颗粒。所述第二气刀可以面向第二气刀方向，所述第二气刀方向是第一表面矢量和第三表面矢量的第二合成矢量，所述第三表面矢量垂直于第一表面矢量且向着第二边缘延伸，并且第三表面矢量以第二锐角与平行于第二边缘的线相交。

实施方式18：如实施方式14-17中任一个所述的方法，其还包括从第二主表面抽吸另外的颗粒。

实施方式19：如实施方式18所述的方法，其中，可以利用第一外部抽吸端口同时进行从第一主表面抽吸颗粒以及从第二主表面抽吸另外的颗粒。

实施方式20：如实施方式14-19中任一个所述的方法，其还包括中和板条和颗粒中的至少一者的静电荷。

实施方式21：如实施方式14-20中任一个所述的方法，其中所述板条可以包括玻璃。

实施方式22：如实施方式14-21中任一个所述的方法，其中所述板条的厚度为约50微米至约300微米。

实施方式23：一种制造板条的方法。所述板条可以包含第一边缘，第二边缘，在第一边缘与第二边缘之间延伸的第一主表面，在第一边缘与第二边缘之间延伸的第二主表面，限定在第一边缘与第二边缘之间的宽度，以及限定在第一主表面与第二主表面之间的厚度。所述方法可以包括沿着传送路径的方向传送板条。所述方法还可以包括在传送板条的同时，利用内部抽吸端口从一部分板条抽吸颗粒，所述内部抽吸端口在第一主表面的覆盖区内侧向定位在第一边缘与第二边缘之间。所述方法还可以包括沿着传送路径的方向将部分的板条传送到外部抽吸端口，所述外部抽吸端口侧向定位在第一边缘之外并且面向第一主表面的覆盖区。所述方法还可以包括利用外部抽吸端口从部分板条抽吸另外的颗粒。

实施方式24：如实施方式23所述的方法，其中，在利用内部抽吸端口从部分板条抽吸颗粒之前，所述方法可以包括分离板条的边缘部分以形成第一边缘。

附图说明

参照附图阅读下文的具体实施方式，可以更好地理解本公开的实施方式的上述特征和优点以及其他特征和优点，其中：

图1是根据本公开的实施方式所述的一种用于制造板条的设备的示意图；

图2是沿着图1的线2-2的设备的截面图；

图3是图2的视图3处的放大图；

图4是沿着图1的线4-4的设备的截面图；

图5是沿着图2的线5-5的设备的截面图；

图6是沿着图2的线5-5的设备的另一个实施方式的截面图；

图7是沿着图2的线7-7的设备的截面图；以及

图8是沿着图2的线8-8的设备的截面图。

具体实施方式

在此将参照附图更完整地描述各实施方式，附图中给出了示例性实施方式。只要可能，在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或类似的部分。但是，权利要求可以包含各个实施方式的许多不同方面，并且不应被理解成受限于本文提出的实施方式。

图1例示了用于制造板条103的板条传送设备101。参考图2，板条103可以包括第一边缘201a以及与第一边缘201a相对的第二边缘201b。如图所示，在一些实施方式中，第一边缘201a和第二边缘201b可以包括直的边缘，但是在另外的实施方式中，这些边缘可以是弯曲的、阶梯状的或具有其他轮廓。此外，如图所示，第一边缘201a和第二边缘201b可以基本上彼此平行，但是在另外的实施方式中，可以提供成角度的边缘。如图2-3所示，宽度“w”可以限定在第一边缘201a与第二边缘201b之间。在例示的实施方式中，宽度“w”沿着行进方向202a上的长度可以是基本恒定的，但是在另外的实施方式中，宽度可以沿着行进方向202a变化。例如，如图所示，第一边缘201a和第二边缘201b可以包含基本上直的且平行的边缘，并且沿着行进方向202a上的长度具有基本恒定的宽度“w”。在一些实施方式中，行进方向202a可以包括板条103和板条传送设备101的部分中的一者相对于板条103和板条传送设备101的部分中的另一者的相对移动方向。在图2所示的实施方式中，板条103可以沿着传送方向202a而相对于板条传送设备101的部分行进。虽然未示出，但是玻璃制造设备的部分可以沿着行进方向202b而相对于静止的板条103行进。在一些实施方式中，宽度“w”可以为约10毫米(mm)至约3米(m)，但是在另外的实施方式中可以提供其他宽度。在一些实施方式中，宽度“w”可以≥20mm、≥50mm、≥100mm、≥500mm或≥1m。

板条103还可包含第一主表面203a和第二主表面203b，所述第一主表面203a在第一边缘201a与第二边缘201b之间延伸，所述第二主表面203b在第一边缘201a与第二边缘201b之间延伸。如图所示，第一边缘201a和第二边缘201b可以限定第一和第二主表面203a-b的最外侧的侧向边界。在一些实施方式中，第一和第二主表面203a-b可以是基本平坦或弯曲的。另外，该基本上平坦或弯曲的第一和第二主表面203a-b可以基本上彼此平行，以及彼此偏离厚度“t1”，该厚度“t1”限定在第一主表面203a与第二主表面203b之间。事实上，如图5-8例示的实施方式所示，厚度“t1”可以限定在基本上平坦的一部分板条103处彼此平行的第一主表面203a与第二主表面203b之间。如图1所示，在包含挠性板条103，例如图1所示的挠性玻璃带的应用中，板条103的弯曲部分可以进一步包含弯曲且平行的第一和第二主表面203a-b，它们彼此偏离厚度“t1”。在一些实施方式中，厚度“t1”可以是板条103的厚度，其可以是约50微米至约500微米或约50微米至约300微米。例如，在一些实施方式中，板条103的厚度可以是≤500微米、≤300微米、≤200微米或≤100微米。

板条103可以由多种材料制造，例如硅、塑料、树脂、陶瓷、玻璃陶瓷、玻璃或其他材料。在一些实施方式中，板条可以包含挠性材料，例如挠性玻璃。在一些实施方式中，板条可以包含玻璃，所述玻璃包括但不限于钠钙玻璃、硼硅酸盐玻璃、铝硼硅酸盐玻璃、含碱金属的玻璃或不含碱金属的玻璃。在一些实施方式中，所述板条103可包含热膨胀系数≤15ppm/℃、≤10ppm/℃或≤5ppm/℃的玻璃。

板条103可以由多种来源提供。图1例示了板条103的两个示例性来源105，但是在另外的实例中可以提供其他来源。例如，如图1所示，板条103的来源105可包括板条成形设备107。例如，如图示意性所示，在板条103包含玻璃带的应用中，板条成形设备107可包括该例示的下拉玻璃成形设备。在另外的实施方式中，如果需要玻璃板条，则可以提供其他玻璃板条成形设备，包括但不限于上拉、浮法、熔合、压辊或狭缝拉制玻璃成形技术。

举例来说，如果提供下拉玻璃成形设备107，则其可包括在槽111底部处的成形楔109。在操作时，熔融材料113(例如玻璃)可从槽111溢流并沿着成形楔109的相对侧115、117向下流动。随后，当熔融玻璃的该两个片材被拉制离开成形楔109的根部119时，它们熔合在一起。由此，熔融材料可以形成为包含所例示的玻璃带的板条103，其可以被熔合下拉以在下游加工方向121上行进离开成形楔109的根部119。当板条103(例如玻璃带)沿着行进方向202a行进时，其可以具有速度，例如约50毫米/秒(mm/s)至约1米/秒。在一些实施方式中，板条103的速度可以≥50mm/s、≥100mm/s或≥500mm/s。

如图2的截面图所示，板条103可包括一对相对的边缘部分205a-b以及在相对的边缘部分205a-b之间跨跃的中心部分207。由于下拉熔合工艺，板条103的边缘部分205a-b可以具有对应的边缘凸缘209a-b，该边缘凸缘209a-b具有厚度“t2”，所述“t2”大于板条103的中心部分207的厚度“t1”。

回到图1，板条103的另一个示例性来源105可包括带(例如玻璃带)的盘绕卷轴123。例如，在例如用下拉玻璃成形设备107将一定量的熔融材料拉制成玻璃带之后，可以将玻璃带缠绕成盘绕卷轴123。盘绕卷轴123的玻璃带可以具有或者可以不具有所例示的边缘凸缘209a-b。然而，如果存在较大的边缘凸缘209a-b的厚度，则它们可以使最小弯曲半径增加，这避免了玻璃带开裂或破裂。因此，如果盘绕，则可以相对较大的弯曲半径来盘绕玻璃带，使得给定的玻璃带长度能够利用具有相对较大直径“d1”的盘绕卷轴123。因此，如果来源105包含板条103的盘绕卷轴123，则可从盘绕卷轴123解绕板条103(例如玻璃带)以在下游加工方向121上行进。如图所示，在一些实施方式中，下游方向121可以包含重力方向，但是下游加工方向121可以包含与重力成角度(例如垂直)的侧向下游方向，这取决于板条103的来源和/或板条传送设备101的构造。

如上所示，来源105可产生或形成板条103，包括所例示的玻璃带或其他带。虽然未示出，但是板条103可替代性地包括玻璃片，所述玻璃片具有长度，该长度垂直于玻璃片的宽度“w”。在一些实例中，长度可以是大于或等于玻璃片宽度“w”的1/4至宽度“w”的六倍的任何值，但是在另外的实施方式中，可以提供其他相对长度/宽度比值。

板条传送设备可以包括一个或多个任选的分离区，其被设计用于移除部分的板条和/或将较大的板条分离成较小的板条。例如，在所例示的下拉成形设备107中，相对的边缘凸缘209a-b不具有高的光学品质，并且当将板条绕卷成带的卷时，其可阻止板条得到所需弯曲半径。因此，一些实施方式涉及从高品质的中心部分207分离及移除相对的边缘部分205a-b(包括边缘凸缘)的制造步骤。图1示意性例示了移除相对的边缘部分205a-b的分离区125，所述相对的边缘部分205a-b包括边缘凸缘209a-b。虽然并不要求，但是在一些实施方式中，板条103可在水平方向上行进，其中，例如，一个或多个空气棒127可用于使板条103浮在空气垫上，以防止空气棒127与板条103之间的机械接触。事实上，由于空气垫防止了如果用支承元件(其机械接触板条主表面)支承主表面而原本可能发生的刮擦、碎裂、开裂或其他损坏，因此，可以保持中心部分207的原始第一和第二主表面203a-b。

如果提供分离区125，则其可分离板条103(例如玻璃片或玻璃带)，以移除部分的板条和/或以其他方式分割板条。例如，作为示例，可从板条103的中心部分207分离出两个边缘部分205a-b，但是在另外的实施方式中可以分离单个边缘部分。另外，在一些实施方式中，可以将板条103分成更小件。在一个实施方式中，可以沿着垂直于行进方向202a的方向或相对于行进方向202a成某角度的方向(不是行进方向202a)分离板条103。例如，如果板条103包括所例示的玻璃带，则可以沿着垂直于行进方向202a的宽度“w”的方向分离玻璃带，以从玻璃带分离出(例如周期性地分离)一个或多个玻璃片。在另外的实施方式中，如图1所示，可以对玻璃带的高品质中心部分进行分离，以提供多个高品质片材141。在另外的实施方式中，如果以玻璃片提供板条103，则可以在玻璃片的长度或宽度方向上或在玻璃片的其他方向上将玻璃片分离成所需尺寸的子片材。或者，如图1所示，可以将板条103盘绕成卷151。由于已经移除了边缘部分205a-b，因此卷151可以更加紧密地缠绕成直径“d2”，该直径“d2”小于板条103来源的直径“d1”。

分离区125可以包括被设计用于分离板条10的多种分离装置。作为例示，分离装置可包括激光装置129和冷却剂装置131。激光装置可产生激光束128，该激光束128可在激光束光斑130处撞击板条103的第一主表面203a(参见图2)。激光束光斑130可包括椭圆光斑，其具有在行进方向202a上延伸的主轴，以沿着所需的分离路径最大程度地加热。冷却剂装置131包括冷却剂射流132，其在跟随着激光束光斑130的冷却剂斑133处撞击板条103的第一主表面203a，由此使之前通过激光束128加热的第一主表面203a的部分淬火。因用冷却剂射流132淬火导致的热冲击可产生在第一和第二主表面203a-b之间延伸的整体裂纹135，从而使板条103分离。

在玻璃制造、传送和/或分离过程(如果提供)期间，可产生不期望的颗粒，例如板条碎片、板条屑(如玻璃碎片、玻璃屑)或其他颗粒，它们可落在板条103的主表面203a-b上。另外或者替代性地，环境碎屑(例如灰尘、污垢或其他环境颗粒)可落在板条103的主表面203a-b上。在另外的实例中，来自玻璃制造过程的加工碎屑(例如牵引辊的碎屑或其他颗粒)可落在板条103的主表面203a-b上。

在本公开全文中，板条103的主表面(或传送设备中用于传送板条的板条传送路径)的覆盖区是主表面的表面区域在背对且垂直于主表面的方向上的投影，其受第一和第二边缘201a-b的束缚。因此，如图1和3中的虚线所示，板条103的第一主表面203a的覆盖区204a是第一主表面203a的表面区域在远离且垂直于第一主表面203a的方向139a上的投影，其受第一和第二边缘201a-b的束缚。另外，如图1和4中的虚线所示，板条103的第二主表面203b的覆盖区204b是第二主表面203b的表面区域在远离且垂直于第二主表面203b的方向139b上的投影，其受第一和第二边缘201a-b的束缚。

需要在这些污染颗粒有机会粘附(例如永久粘附)或以其他方式损坏板条103的主表面203a-b之前，从板条103的主表面203a-b迅速移除任何的这种污染颗粒。在一个实施方式中，板条传送设备101可包括第一清洁装置136，其可以包括用于清洁板条103的第一主表面203a的第一主表面清洁装置137a和/或用于清洁板条103的第二主表面203b的第二主表面清洁装置137b。如图2和3所示，第一清洁装置136可以包括第一外部抽吸端口211，其侧向定位在第一边缘201a之外并且面向板条103的第一主表面203a的覆盖区204a。在一些实施方式中，整个第一外部抽吸端口211可以全部位于板条的宽度“w”之外。在一些实施方式中，第一外部抽吸端口211可以面向第一主表面203a的覆盖区204a、第二主表面203b的覆盖区204b以及第一边缘201a。

在一些实施方式中，第一清洁装置136还可以包括第二外部抽吸端口213，其侧向定位在第二边缘201b之外并且面向板条103的第一主表面203a的覆盖区204a。在例示的实施方式中，第一外部抽吸端口211可以与第二外部抽吸端口213相同，但是在另外的实施方式中可以使用不同的构造。更进一步,如图所示，第二外部抽吸端口213沿着板条103的中心部分207的中心轴可以包含第一外部抽吸端口的镜像。在一些实施方式中，整个第二外部抽吸端口213可以全部位于板条的宽度“w”之外。在一些实施方式中，第二外部抽吸端口213可以面向第一主表面203a的覆盖区204a、第二主表面203b的覆盖区204b以及第二边缘201b。如图2和3所示，在一些实施方式中，板条103的整个宽度“w”可以侧向位于第一外部抽吸端口211与第二外部抽吸端口213之间。

如图所示，第一外部抽吸端口211和第二外部抽吸端口213可以彼此相同，但是在另外的实施方式中可以提供不同的构造。

板条103的边缘的覆盖区是来自边缘的板条厚度“t1”在板条103的宽度方向上的投影。例如，如图7所示，第一边缘的长度的侧向覆盖区701完全位于第一外部抽吸端口的覆盖区703内。在整个公开中，外部抽吸端口的覆盖区被认为是沿着垂直于端口流动路径214(参见图3)的截面截取的抽吸端口的进口区域的投影，空气沿着所述端口流动路径行进而被使用中的外部抽吸端口接收。如图7进一步所示，板条103的厚度“t1”可小于第一外部抽吸端口211和第二外部抽吸端口213的高度“h”。在替代性实施方式中，第一外部抽吸端口211和/或第二外部抽吸端口213可以各自被分开以具有第一和第二偏离的抽吸端口。例如，参考图7，所例示的第二外部抽吸端口213可以被分开，以具有至少一个面向覆盖区204a而不面向覆盖区204b的抽吸端口部分和至少一个面向覆盖区204b而不面向覆盖区204a的抽吸端口部分。

在一些实施方式中，第一外部抽吸端口211可以包含沿着板条103的第一边缘201a延伸的单个抽吸端口。在替代性实施方式中，如图所示，第一外部抽吸端口211可以包含沿着第一边缘201a延伸的多个第一外部抽吸端口211a-d。以多个第一外部抽吸端口211a-d来提供第一外部抽吸端口211可以有助于定制第一外部抽吸端口211的抽吸分布。事实上，多个第一外部抽吸端口211a-d中的每个抽吸端口可以具有有利于颗粒捕获或适应替代性构造的选定抽吸速率。另外，在一些实施方式中，多个第一外部抽吸端口211a-d中的每个第一外部抽吸端口可以任选地沿着共同的轴定位。在一些实施方式中，该共同的轴可以平行于第一边缘201a，在一些实施方式中，其可以偏离到第一边缘201a之外以提供空间用于板条103的轻微侧向位移，使得第一边缘201a不会无意地接触第一外部抽吸端口211。

在一些实施方式中，第二外部抽吸端口213可以包含沿着板条103的第二边缘201b延伸的单个抽吸端口。在替代性实施方式中，如图所示，第二外部抽吸端口213可以包含沿着第二边缘201b延伸的多个第二外部抽吸端口213a-d。以多个第二外部抽吸端口213a-d来提供第二外部抽吸端口213可以有助于定制第二外部抽吸端口213的抽吸分布。事实上，多个第二外部抽吸端口213a-d中的每个抽吸端口可以具有有利于颗粒捕获或适应替代性构造的选定抽吸速率。另外，在一些实施方式中，多个第二外部抽吸端口213a-d中的每个第一外部抽吸端口可以任选地沿着共同的轴定位。在一些实施方式中，该共同的轴可以平行于第二边缘201b，在一些实施方式中，其可以偏离到第二边缘201b之外以提供空间用于板条103的轻微侧向位移，使得第二边缘201b不会无意地接触第二外部抽吸端口213。

如图1和3所示，第一清洁装置136可包括第一主表面清洁装置137a。另外或者替代性地，如图1和4所示，第一清洁装置136可包括第二主表面清洁装置137b。在所例示的实施方式中，第一主表面清洁装置137a可以与第二主表面清洁装置137b相同。虽然未示出，但是在另外的实施方式中，第一主表面清洁装置137a可以与第二主表面清洁装置137b不同。

如图3所示，第一主表面清洁装置137a可以包括第一气刀段215a。在另外的实施方式中，第一主表面清洁装置137a还可以包括第二气刀段215b。如图8所示，第一气刀段215a和第二气刀段215b各自可以包括对应的第一气刀端口801a和第二气刀端口801b。第一气刀段215a的第一气刀端口801a面向第一气刀方向，所述第一气刀方向是第一表面矢量805a和第二表面矢量807a的第一合成矢量803a，所述第一表面矢量805a向着第一主表面203a延伸并且垂直于第一主表面203a，所述第二表面矢量807a垂直于第一表面矢量805a且向着第一边缘201a延伸，其中，第二表面矢量807a以第一锐角“a1”与平行于第一边缘201a的线相交。类似地，第二气刀段215b的第二气刀端口801b面向第二气刀方向，所述第二气刀方向是第一表面矢量805a和第二表面矢量807b的第二合成矢量803b，所述第一表面矢量805a向着第一主表面203a延伸并且垂直于第一主表面203a，所述第二表面矢量807b垂直于第一表面矢量805a且向着第二边缘201b延伸，其中，第二表面矢量807b以第二锐角“a2”与平行于第二边缘201b的线相交。

如图4所示，第二主表面清洁装置137b可以包括第一气刀段401a，其可以与第一主表面清洁装置137a的第一气刀段215a相似或相同。在另外的实施方式中，第二主表面清洁装置137b还可以包括第二气刀段401b，其可以与第一主表面清洁装置137a的第二气刀段215b相似或相同。如图8所示，第一气刀段401a和第二气刀段401b各自可以包括对应的第一气刀端口809a和第二气刀端口809b。第一气刀段401a的第一气刀端口809a面向第一气刀方向，所述第一气刀方向是第一表面矢量805b和第二表面矢量813a的第一合成矢量811a，所述第一表面矢量805b向着第二主表面203b延伸并且垂直于第二主表面203b，所述第二表面矢量813a垂直于第一表面矢量805b且向着第一边缘201a延伸，其中，第二表面矢量813a以第三锐角“a3”与平行于第一边缘201a的线相交。类似地，第二气刀段401b的第二气刀端口809b面向第二气刀方向，所述第二气刀方向是第一表面矢量805b和第二表面矢量813b的第二合成矢量811b，所述第一表面矢量805b向着第二主表面203b延伸并且垂直于第二主表面203b，所述第二表面矢量813b垂直于第一表面矢量805b且向着第二边缘201b延伸，其中，第二表面矢量813b以第四锐角“a4”与平行于第二边缘201b的线相交。锐角a1、a2、a3、a4可以彼此相同或不同。在一些实施方式中，锐角a1、a2、a3、a4可以是约10°至约80°、约20°至约70°、约30°至约60°、约45°或其他角度。

参考图3，第一主表面清洁装置137a的第一气刀段215a的第一气刀端口801a可以沿着第一气刀轴216a延伸。同样地，第一主表面清洁装置137a的第二气刀段215b的第二气刀端口801b可以沿着第二气刀轴216b延伸。如图3所示，第一气刀轴216a可以与第二气刀轴216b相交，并且在第一气刀轴216a与第二气刀轴216b之间限定大于0°至小于180°的内角“b1”。如图所示，内角“b1”可以面向下游方向，所述下游方向是由板条传送设备101限定的传送路径的行进方向202a。

参考图4，第二主表面清洁装置137b的第一气刀段401a的第一气刀端口809a可以沿着第一气刀轴402a延伸。同样地，第二主表面清洁装置137b的第二气刀段401b的第二气刀端口809b可以沿着第二气刀轴402b延伸。如图4所示，第一气刀轴402a可以与第二气刀轴402b相交，并且在第一气刀轴402a与第二气刀轴402b之间限定大于0°至小于180°的内角“b2”。如图所示，内角“b2”可以面向下游方向，所述下游方向是由板条传送设备101限定的传送路径的行进方向202a。在一些实施方式中，内角b1可以与内角b2相同，但是在另外的实施方式中可以提供不同的内角。

在一些实施方式中，如图所示，内角b1和b2均面向作为行进方向202a的下游方向，同时，来自气刀端口801a-b、809a-b的气体面向上游并且成某角度，以使气流起到扫除机的作用，以在板条103沿着行进方向202a行进时，迫使颗粒移向第一边缘201a或第二边缘201b中的一者，从而被与第一和第二边缘201a-b相关的对应的外部抽吸端口211、213抽吸。

在一些实施方式中，板条传送设备101还可包括第二清洁装置143，其包含侧向定位在第一边缘201a与第二边缘201b之间的内部抽吸端口。在一些实施方式中，第二清洁装置143可以包括第一部分145a，其包含内部抽吸端口，所述内部抽吸端口位于第一主表面203a的覆盖区204a内并侧向定位在第一边缘201a与第二边缘201b之间。在另外的实施方式中，第二清洁装置143可以包括第二部分145b，其包含内部抽吸端口，所述内部抽吸端口位于第二主表面203b的覆盖区204b内并侧向定位在第一边缘201a与第二边缘201b之间。如图1所示，在一些实施方式中，第二清洁装置143可以定位在相对于第一清洁装置136的上游。在这样的实例中，第二清洁装置143可以被设计用于从第一主表面203a和/或第二主表面203b移除相对较大的颗粒，接着，第一清洁装置136可以随后从第一主表面203a和/或第二主表面203b移除未被第二清洁装置143移除的相对较小的颗粒。

根据本公开的各个方面，可以使用多种第二清洁装置143。图5和6例示了根据本公开的各个方面可以使用的第二清洁装置143的两个替代性实施方式。如图所示，每个第二清洁装置143可包括第一部分145a和第二部分145b，其各自可包括内部抽吸端口501a-b。第一部分145a的内部抽吸端口501a位于第一主表面203a的覆盖区204a内并侧向定位在第一边缘201a与第二边缘201b之间。同样地，第二部分145b的内部抽吸端口501b位于第二主表面203b的覆盖区204b内并侧向定位在第一边缘201a与第二边缘201b之间。

图5的实施方式可包括旋转臂503，其可以通过电动机504而在旋转方向507上与轴杆505一起旋转。旋转臂的端部509a、509b可以发射气体射流511a、511b，使得相对较大的颗粒513从表面移动或沿着表面移动，以使得它们能够沿着抽吸路径515被抽吸到内部抽吸端口501a-b中。

图6的实施方式可包括射流刀601a-b，其发射气体射流，使得相对较大的颗粒513从表面移动或沿着表面移动，以使得它们能够沿着抽吸路径515被抽吸到内部抽吸端口501a-b中。在一些实施方式中，可以通过发生器603引入超声能以帮助激起大颗粒513并由此将大颗粒513从板条103的对应主表面203a-b分离。

在另外的实施方式中，例如，图5和6的第二清洁装置143的实施方式，空气棒517可以被设计用于产生气体垫519，以在不接触板条的情况下向气体射流和/或射流刀提供支承，由此提供所需的支承而不损坏板条。在另外的实施方式中，可以提供静电中和装置521以中和板条和/或颗粒上可能存在的静电荷，从而有助于防止颗粒被板条吸引，由此促进从板条的主表面移除颗粒。

现在将描述制造板条103的方法。板条103包括第一边缘201a、第二边缘201b、在第一边缘201a与第二边缘201b之间延伸的第一主表面203a。板条103还包括在第一边缘201a与第二边缘201b之间延伸的第二主表面203b。板条103包括限定在第一边缘201a与第二边缘201b之间的宽度“w”以及限定在第一主表面203a与第二主表面203b之间的厚度“t1”。所述方法可以包括沿着传送路径的行进方向202a传送板条103。

在一些实施方式中，所述方法可以包括在传送板条103的同时，利用第一外部抽吸端口211从第一主表面203a抽吸颗粒，所述第一外部抽吸端口211侧向定位在第一边缘201a之外并且面向第一主表面203a的覆盖区204a。在一些实施方式中，在用第一外部抽吸端口211从第一主表面203a抽吸颗粒之前，所述方法可包括：利用第一气刀从第一主表面203a分离出颗粒，所述第一气刀面向第一气刀方向，所述第一气刀方向是第一表面矢量805a和第二表面矢量807a的第一合成矢量803a，所述第一表面矢量805a向着第一主表面203a延伸并且垂直于第一主表面203a，所述第二表面矢量807a垂直于第一表面矢量805a且向着第一边缘201a延伸，其中，第二表面矢量807a以第一锐角“a1”与平行于第一边缘201a的线相交。由此，第一气刀的角度可以使颗粒与第一主表面203a分离，并且向着与行进方向202a相对的上游将颗粒侧向扫向第一边缘201a，以被沿着第一气刀的行进路径定位的第一外部抽吸端口211接收，所述第一气刀夹带有从第一主表面203a移除的颗粒。

所述方法还可以包括在传送板条103的同时，利用第一外部抽吸端口211从第二主表面203b抽吸颗粒，所述第一外部抽吸端口211侧向定位在第一边缘201a之外并且面向第二主表面203b的覆盖区204b。在一些实施方式中，利用第一外部抽吸端口211同时进行从第一主表面203a抽吸颗粒以及从第二主表面203b抽吸另外的颗粒。在一些实施方式中，在用第一外部抽吸端口211从第二主表面203b抽吸颗粒之前，所述方法可包括：利用第一气刀从第二主表面203b分离出颗粒，所述第一气刀面向第一气刀方向，所述第一气刀方向是第一表面矢量805b和第二表面矢量813a的第一合成矢量811a，所述第一表面矢量805b向着第二主表面203b延伸并且垂直于第二主表面203b，所述第二表面矢量813a垂直于第一表面矢量805b且向着第一边缘201a延伸，其中，第二表面矢量813a以第三锐角“a3”与平行于第一边缘201a的线相交。由此，第一气刀的角度可以使颗粒与第二主表面203b分离，并且向着与行进方向202a相对的上游将颗粒侧向扫向第一边缘201a，以被沿着第一气刀的行进路径定位的第一外部抽吸端口211接收，所述第一气刀夹带有从第二主表面203b移除的颗粒。此外，垂直于第一主表面203a的表面矢量805a抵消了垂直于第二主表面203b的表面矢量805b。结果，第一合成矢量803a、811a的表面矢量805a、805b可向板条103提供抗衡稳定力。

在一些实施方式中，所述方法可以包括在传送板条103的同时，利用第二外部抽吸端口213从第一主表面203a抽吸另外的颗粒，所述第二外部抽吸端口213侧向定位在第二边缘201b之外并且面向第一主表面203a的覆盖区204a。在一些实施方式中，在用第二外部抽吸端口213从第一主表面203a抽吸颗粒之前，所述方法可包括：利用第二气刀从第一主表面203a分离出颗粒，所述第二气刀面向第二气刀方向，所述第二气刀方向是第一表面矢量805a和第二表面矢量807b的第二合成矢量803b，所述第一表面矢量805a向着第一主表面203a延伸并且垂直于第一主表面203a，所述第二表面矢量807b垂直于第一表面矢量805a且向着第二边缘201b延伸，其中，第二表面矢量807b以第二锐角“a2”与平行于第二边缘201a的线相交。由此，第二气刀的角度可以使颗粒与第一主表面203a分离，并且向着与行进方向202a相对的上游将颗粒侧向扫向第二边缘201b，以被沿着第一气刀的行进路径定位的第二外部抽吸端口213接收，所述第一气刀夹带有从第一主表面203a移除的颗粒。

在一些实施方式中，所述方法可以包括在传送板条103的同时，利用第二外部抽吸端口213从第二主表面203b抽吸另外的颗粒，所述第二外部抽吸端口213侧向定位在第二边缘201b之外，其面向第二主表面203b的覆盖区204b。在一些实施方式中，利用第二外部抽吸端口213同时进行从第一主表面203a抽吸颗粒以及从第二主表面203b抽吸另外的颗粒。在一些实施方式中，在用第二外部抽吸端口213从第二主表面203b抽吸颗粒之前，所述方法可包括：利用第二气刀从第二主表面203b分离出颗粒，所述第二气刀面向第二气刀方向，所述第二气刀方向是第一表面矢量805b和第二表面矢量813b的第二合成矢量811b，所述第一表面矢量805a向着第二主表面203b延伸并且垂直于第二主表面203b，所述第二表面矢量813b垂直于第一表面矢量805b且向着第二边缘201b延伸，其中，第二表面矢量813b以第四锐角“a4”与平行于第二边缘201b的线相交。由此，第二气刀的角度可以使颗粒与第二主表面203b分离，并且向着与行进方向202a相对的上游将颗粒侧向扫向第二边缘201b，以被沿着第二气刀的行进路径定位的第二外部抽吸端口213接收，所述第二气刀夹带有从第二主表面203b移除的颗粒。此外，垂直于第一主表面203a的表面矢量805a抵消垂直于第二主表面203b的表面矢量805b。结果，第一合成矢量803a、811a的表面矢量805a、805b可向板条103提供抗衡稳定力。

在另外的实施方式中，制造板条103的方法可包括：在利用外部抽吸端口(例如，外部抽吸端口211、213)从板条抽吸颗粒之前或之后，利用内部抽吸端口抽吸颗粒。在一个实施方式中，所述方法可沿着方向202a传送板条103。接着，所述方法可包括：在沿着传送路径的方向202a传送板条103的同时，利用内部抽吸端口501a从一部分板条103抽吸颗粒，所述内部抽吸端口501a在第一主表面203a的覆盖区204a内并且侧向定位在第一边缘201a与第二边缘201b之间。在另外的实施方式中，所述方法可包括：在沿着传送路径的方向202a传送板条103的同时，利用内部抽吸端口501b从一部分板条103抽吸颗粒，所述内部抽吸端口501b在第二主表面203b的覆盖区204b内并且侧向定位在第一边缘201a与第二边缘201b之间。在一些实施方式中，气体射流511a、511b或射流刀601a、601b可以用于从板条的相应主表面分离颗粒，以被内部抽吸端口接收。接着，可沿着传送路径的方向202a将板条进一步传送到含有上文所述的外部抽吸端口211、213的区。在一些实施方式中，可以提供气刀段215a、215b、401a、401b以协助从板条的主表面去除颗粒，并将夹带的颗粒引导向外部抽吸端口211、213，其中，夹带在来自气刀段的气流中的另外的颗粒被外部抽吸端口211、213抽吸。

在一些实施方式中，在从板条103抽吸颗粒之前，所述方法可包括分离板条的边缘部分205a、205b以形成第一边缘201a和第二边缘201b。在分离边缘部分205a、205b的过程期间产生的颗粒可随后被外部抽吸端口211、213抽吸，在一些实施方式中，也可被内部抽吸端口501a、501b抽吸。

在任意的一个实施方式中，所述方法还可任选地包括以下步骤：中和板条103和颗粒中的至少一者的静电荷，以协助防止颗粒附接于板条103的其中一个主表面，以及还防止静电荷抑制待被内部或外部抽吸端口抽吸的颗粒的流动。

虽然本公开的方法可应用于包括玻璃在内的板条，但是所述方法也可用包含各种材料的板条进行，这些材料例如硅、塑料、树脂、陶瓷、玻璃陶瓷或其他材料。在一些实施方式中，板条的厚度可以是约50微米至约500微米或约50微米至约300微米。例如，在一些实施方式中，板条103的厚度可以是≤500微米、≤300微米、≤200微米或≤100微米。

本文所用的方向术语，例如上、下、右、左、前、后、顶、底，仅仅是参照绘制的附图而言，并不用来表示绝对的取向。

本文所用的冠词“该”、“一个”或“一种”表示“至少一个(一种)”，并且不应局限为“仅一个(一种)”，除非有明确相反的说明。因此，例如，提到的一个“部件”包括具有两个或更多个这类部件的实施方式，除非上下文有另外明确的表示。

如本文所用，术语“约”指量、尺寸、公式、参数和其他数量和特征不是精确的且无需精确的，但可按照要求是大致的和/或更大或者更小，如反射公差、转化因子、四舍五入、测量误差等，以及本领域技术人员所知的其他因子。当使用术语“约”来描述范围的值或端点时，应理解本公开包括所参考的具体值或者端点。无论说明书中的范围的数值或端点是否使用“约”列举，范围的数值或端点旨在包括两种实施方式：一种用“约”修饰，另一种未用“约”修饰。还应理解的是，每个范围的端点值在与另一个端点值相关以及独立于另一个端点值的情况下都是有意义的。

本文所用的术语“基本”、“基本上”及其变化形式旨在表示所述的特征等于或近似等于一数值或描述。例如，“基本上平面的”表面旨在表示平面的或大致平面的表面。此外，如上文所定义，“基本上相似”旨在表示两个值相等或近似相等。在一些实施方式中，“基本上相似”可以表示彼此相差在约10％以内的值，例如彼此相差在约5％以内，或彼此相差在约2％以内的值。

以上实施方式及这些实施方式的特征是示例性的，并且可单独或与本文提供的其他实施方式的任意一个或多个特征以任意形式组合来提供而不会偏离本公开的范围。

对本领域的技术人员而言，显而易见的是，可以对本公开进行各种修改和变动而不偏离本公开的范围和精神。因此，本公开旨在涵盖对本公开的这些修改和变动，只要这些修改和变动在所附权利要求及其等同方案的范围之内。