本发明涉及管材清洗技术领域，特别涉及一种圆筒状管件的清洗烘干设备。
背景技术：
管件生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两侧世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后果电锅炉的制造，化学工业的发展以及是由天然气的钻采和运输等，都有力推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。所以，任何其他类型的钢材都不能完全代替钢管，但钢管可以代替部分型材和棒材。钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大，远胜于其他钢材。从人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用枪炮、子弹、导弹、火箭等都离不开钢管。
正由于钢管与人类生活、生产活动密不可分，钢管工业的生产技术不仅发展迅速，而且推陈出新，钢管生产在钢铁工业中占有不可替代的位置。
钢管的表面在进行涂覆处理之前都需要对其表面进行清洗处理，现有的清洗设备机构复杂，由于钢管表面是曲面结构，从而导致清洗时往往不彻底，不能对钢管表面进行有效的清洗，降低了钢管的生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种清洗烘干设备，包括输送带、上料装置、放料装置、清洗装置、烘干装置和物料收集框，所述放料装置包括第一支撑架、料斗和用于放出料斗内管件的放料机构，所述第一支撑架架设在输送带上，所述料斗与放料机构均安装在第一支撑架上，所述上料装置位于第一支撑架的旁侧，所述输送带的传送面上设有若干个呈等间距分布的定位治具和若干个排水通孔，所述清洗装置和烘干装置均位于输送带的一端，输送带的另一端上设有丝杆滑台和用于驱动定位治具进行转动的驱动机构，所述输送带的下段设有用于收集废水的废水收集箱，物料收集框位于输送带出料端的正下方。
进一步的，所述上料装置包括上料输送带，所述上料输送带的传送面上设有若干个等间距分布的隔板，相邻的两个隔板之间设有放置槽，所述上料输送带的出料端位于料斗的正上方。
进一步的，所述第一支撑架上设有第二支撑架，第二支撑架通过焊接方式固定安装在第一支撑架上，所述料斗固定安装在第二支撑架上，所述料斗的底部设有与料斗为一体的下料限位块，下料限位块上设有与料斗出料口连通的限位通槽，该限位通槽用于将管件依次排列，所述下料限位块贯穿第一支撑架的顶部，下料限位块的出料端位于定位治具的正上方。
进一步的，所述放料机构包括两个对称设置在料斗两侧的电动推杆，所述第一支撑架上对应每个电动推杆均设有第一安装板，每个所述电动推杆均固定安装在对应的第一安装板上，并且每个所述电动推杆的输出端均水平朝向下料限位块设置，每个所述电动推杆的输送端上均安装有挡料件，所述下料限位块的两端均设有供挡料件往复移动的滑槽，两个滑槽均与限位通槽相连通。
进一步的，所述定位治具包括第一辊轮和与第一辊轮相邻设置的第二辊轮，所述下料限位块的出料端位于第一辊轮与第二辊轮之间，输送带上位于第一辊轮的前后端均设有第一转动座，所述第一辊轮的前后端均转动连接在对应的第一转动座上，输送带上位于第二辊轮的前后端均设有第二转动座，所述第二辊轮的前后端均转动连接在对应的第二转动座上，所述第一辊轮的后端设有花键槽。
进一步的，所述输送带的一端设有与输送带为一体的连接板，所述连接板呈u型，所述丝杆滑台固定安装在连接板上，所述驱动机构包括第一电机、第二电机和第三电机，所述丝杆滑台的滑块上设有三个呈等间距分布的第二安装板，每个所述第二安装板均呈l型，所述第一电机、第二电机和第三电机分别固定安装在对应的第二安装板上，并且三者的输出端均水平朝向花键槽设置，所述三者的输出端均安装有与花键槽相配合的连轴套。
进一步的，所述清洗装置包括第一清洗机构和第二清洗机构，所述第一清洗机构位于第一电机的正前方，第二清洗机构位于第二电机的正前方，所述烘干装置位于第三电机的正前方，所述第一清洗机构包括第三支撑架、容纳箱、第一洗液罐和与第一洗液罐相邻设置的第二洗液罐，所述容纳箱固定在第三支撑架的顶部，所述第一洗液罐和第二洗液罐均固定在第三支撑架上远离输送带的一端，所述第一洗液罐和第二洗液罐上均设有计量泵，每个所述计量泵与容纳箱之间均设有用于连通两者的第一管道，所述容纳箱上靠近输送带的一端设有出液管，所述出液管上设有水泵和若干个朝向输送带设置的第一喷嘴，所述第二清洗机构包括出水管，所述输送带上设有第一固定座，所述出水管固定安装在第一固定座上，所述出水管的一端与水源连通，另一端为封闭端，出水管上设有若干个朝向输送带设置的第二喷嘴。
进一步的，所述烘干装置包括烘干机和出气管，所述输送带上设有第二固定座，所述出气管固定安装在第一固定座上，所述出气管上设有若干个朝向输送带设置的喷气头，所述烘干机与出气管之间设有用于连通两者的第二管道。
进一步的，所述烘干机的底部设有四个呈矩形分布的行走轮。
进一步的，所述废水收集箱上设有排水管，排水管内设有过滤网。
有益效果：本发明的一种清洗烘干设备，在生产时，工人先将管件放置到上料输送带上的放置槽内，上料输送带将放置槽内的管件输送到料斗正上方，然后从放置槽内掉入料斗内，料斗内的管件依次滑到限位通槽内，随后两个电动推杆分别驱动对应的挡料件进行移动，从而让限位通槽内的一根钢管掉入一个定位治具上，随后两个电动推杆分别驱动对应的挡料件进行反向移动，从而挡住限位通槽内下一个钢管，输送带将管件输送到出液管的正下方时，丝杆滑台驱动滑块向出液管移动，随后第一电机、第二电机和第三电机上的连轴套均插入对应的花键槽内，三者再同时驱动对应的第一辊轮进行转动，从而让钢管在第一辊轮和第二辊轮上进行自转，出液管上的所有第一喷嘴喷出清洗液将位于出液管正下方的钢管进行清洗，出水管上的所有第二喷嘴喷出清水将位于出水管正下方的钢管清洗二次清洗，出气管上的所有喷气嘴喷出热气将位于出气管正下方的钢管进行烘干，最后清洗烘干完成的钢管从输送带上掉入指定物料收集框内，从输送带上流淌下来的废液全部掉入废液收集箱内，综上所述，本发明结构简单，自动化程度高，其能够对管件外表面进行彻底冲洗，之后能够直接烘干，并且提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的立体示意图一；
图2为本发明的局部示意图一；
图3为上料装置的立体示意图；
图4为放料装置的立体示意图；
图5为图4中a处的放大图；
图6为本发明的局部示意图二；
图7为图6中b处的放大图；
图8为图6中c处的放大图；
图9为本发明的局部侧视图；
图10为图9中d处的放大图；
附图标记说明：输送带1，定位治具1a，第一辊轮1a1，第二辊轮1a2，花键槽1a3，连轴套1a4，排水通孔1b，丝杆滑台1c第二安装板1c1，驱动机构1d，第一电机1d1，第二电机1d2，第三电机1d3，废水收集箱1e，排水管1e1，过滤网1e2，第一转动座1f，第二转动座1h，连接板1m，第一固定座1n，第二固定座1y，上料装置2，上料输送带2a，隔板2b，放置槽2c，放料装置3，第一支撑架3a，第二支撑架3a1，第一安装板3a2，料斗3b，下料限位块3b1，限位通槽3b2，滑槽3b3，放料机构3c，电动推杆3c1，挡料件3c2，清洗装置4，第一清洗机构4a，第三支撑架4a1，容纳箱4a2，第一洗液罐4a3，计量泵4a3a，第二洗液罐4a4，第一管道4a5，出液管4a6，水泵4a6a，第一喷嘴4a6b，第二清洗机构4b，出水管4b1，烘干装置5，烘干机5a，第二管道5a1，行走轮5a2，出气管5b，喷气头5b1，物料收集框6。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图10所示的一种清洗烘干设备，包括输送带1、上料装置2、放料装置3、清洗装置4、烘干装置5和物料收集框6，所述放料装置3包括第一支撑架3a、料斗3b和用于放出料斗3b内管件的放料机构3c，所述第一支撑架3a架设在输送带1上，所述料斗3b与放料机构3c均安装在第一支撑架3a上，所述上料装置2位于第一支撑架3a的旁侧，所述输送带1的传送面上设有若干个呈等间距分布的定位治具1a和若干个排水通孔1b，所述清洗装置4和烘干装置5均位于输送带1的一端，输送带1的另一端上设有丝杆滑台1c和用于驱动定位治具1a进行转动的驱动机构1d，所述输送带1的下段设有用于收集废水的废水收集箱1e，物料收集框6位于输送带1出料端的正下方。
本发明的工作原理：在生产时，工人先将钢管放入上料装置2上，上料装置2将钢管输送到料斗3b内，放料机构3c放出位于料斗3b内的一个钢管，该钢管从料斗3b内掉入一个定位治具1a上，当输送带1将管件输送到清洗装置4处时，清洗装置4对管件表面进行清洗，与此同时，驱动机构1d驱动定位治具1a进行转动，钢管在定位治具1a内进行自转，从而使管件被彻底的冲洗，清洗完成后，输送带1又将管件输送到烘干装置5处，随后驱动机构1d又一次驱动定位治具1a进行转动，烘干装置5将管件外表面的水渍烘干，本发明机构简单，自动化程度高。
参照图3所示，所述上料装置2包括上料输送带2a，所述上料输送带2a的传送面上设有若干个等间距分布的隔板2b，相邻的两个隔板2b之间设有放置槽2c，所述上料输送带2a的出料端位于料斗3b的正上方；工人将管件放入放置槽2c内，上料输送带2a将管件输送走，最后管件从上料输送带2a上掉入料斗3b内。
参照图4所示，所述第一支撑架3a上设有第二支撑架3a1，第二支撑架3a1通过焊接方式固定安装在第一支撑架3a上，所述料斗3b固定安装在第二支撑架3a1上，所述料斗3b的底部设有与料斗3b为一体的下料限位块3b1，下料限位块3b1上设有与料斗3b出料口连通的限位通槽3b2，该限位通槽3b2用于将钢管依次排列，所述下料限位块3b1贯穿第一支撑架3a的顶部，下料限位块3b1的出料端位于定位治具1a的正上方；位于料斗3b内的钢管从料斗3b的出料口依次进入限位通槽3b2内，随后放料机构3c工作放出位于限位通槽3b2内的一个钢管，该钢管掉入一个定位治具1a上。
参照图3和图4所示，所述放料机构3c包括两个对称设置在料斗3b两侧的电动推杆3c1，所述第一支撑架3a上对应每个电动推杆3c1均设有第一安装板3a2，每个所述电动推杆3c1均固定安装在对应的第一安装板3a2上，并且每个所述电动推杆3c1的输出端均水平朝向下料限位块3b1设置，每个所述电动推杆3c1的输送端上均安装有挡料件3c2，所述下料限位块3b1的两端均设有供挡料件3c2往复移动的滑槽3b3，两个滑槽3b3均与限位通槽3b2相连通；两个电动推杆3c1分别驱动对应的挡料件3c2进行移动，从而让限位通槽3b2内的一根钢管掉入一个定位治具1a上，随后两个电动推杆3c1分别驱动对应的挡料件3c2进行反向移动，从而挡住限位通槽3b2内下一个钢管。
参照图6至图8所示，所述定位治具1a包括第一辊轮1a1和与第一辊轮1a1相邻设置的第二辊轮1a2，所述下料限位块3b1的出料端位于第一辊轮1a1与第二辊轮1a2之间，输送带1上位于第一辊轮1a1的前后端均设有第一转动座1f，所述第一辊轮1a1的前后端均转动连接在对应的第一转动座1f上，输送带1上位于第二辊轮1a2的前后端均设有第二转动座1h，所述第二辊轮1a2的前后端均转动连接在对应的第二转动座1h上，所述第一辊轮1a1的后端设有花键槽1a3；当钢管被输送带1输送到清洗装置4或烘干装置5处时，丝杆滑台1c驱动驱动机构1d向清洗装置4移动，最后驱动机构1d连接到对应的花键槽1a3内，驱动机构1d带动第一辊轮1a1进行转动，从而让钢管在第一辊轮1a1和第二辊轮1a2上进行自转。
参照图6至图8所示，所述输送带1的一端设有与输送带1为一体的连接板1m，所述连接板1m呈u型，所述丝杆滑台1c固定安装在连接板1m上，所述驱动机构1d包括第一电机1d1、第二电机1d2和第三电机1d3，所述丝杆滑台1c的滑块上设有三个呈等间距分布的第二安装板1c1，每个所述第二安装板1c1均呈l型，所述第一电机1d1、第二电机1d2和第三电机1d3分别固定安装在对应的第二安装板1c1上，并且三者的输出端均水平朝向花键槽1a3设置，所述三者的输出端均安装有与花键槽1a3相配合的连轴套1a4；当钢管被输送带1输送到清洗装置4或烘干装置5处时，丝杆滑台1c驱动其滑块向清洗装置4移动，第一电机1d1、第二电机1d2和第三电机1d3上的连轴套1a4随着滑块的移动而插入对应的花键槽1a3内，随后第一电机1d1、第二电机1d2和第三电机1d3同时工作，从而让位于第一电机1d1、第二电机1d2和第三电机1d3各自正前方的第一辊轮1a1和第二辊轮1a2上的钢管进行自转，本发明的输送带1为链式输送带，链式输送带的工作方式为现有技术。
参照图2和图6所示，所述清洗装置4包括第一清洗机构4a和第二清洗机构4b，所述第一清洗机构4a位于第一电机1d1的正前方，第二清洗机构4b位于第二电机1d2的正前方，所述烘干装置5位于第三电机1d3的正前方，所述第一清洗机构4a包括第三支撑架4a1、容纳箱4a2、第一洗液罐4a3和与第一洗液罐4a3相邻设置的第二洗液罐4a4，所述容纳箱4a2固定在第三支撑架4a1的顶部，所述第一洗液罐4a3和第二洗液罐4a4均固定在第三支撑架4a1上远离输送带1的一端，所述第一洗液罐4a3和第二洗液罐4a4上均设有计量泵4a3a，每个所述计量泵4a3a与容纳箱4a2之间均设有用于连通两者的第一管道4a5，所述容纳箱4a2上靠近输送带1的一端设有出液管4a6，所述出液管4a6上设有水泵4a6a和若干个朝向输送带1设置的第一喷嘴4a6b，所述第二清洗机构4b包括出水管4b1，所述输送带1上设有第一固定座1n，所述出水管4b1固定安装在第一固定座1n上，所述出水管4b1的一端与水源连通，另一端为封闭端，出水管4b1上设有若干个朝向输送带1设置的第二喷嘴；第一洗液罐4a3和第二洗液罐4a4通过计量泵4a3a配比出清洗液，位于容纳箱4a2内的清洗液被水泵4a6a抽出到出液管4a6内，出液管4a6上的所有第一喷嘴4a6b喷出清洗液将位于出液管4a6正下方的钢管进行清洗，出水管4b1连接到市政普通自来水管上，出水管4b1上的所有的第二喷嘴喷出清水将位于出水管4b1正下方的钢管进行二次清洗，从而实现了对钢管的彻底冲洗。
参照图2和图6所示，所述烘干装置5包括烘干机5a和出气管5b，所述输送带1上设有第二固定座1y，所述出气管5b固定安装在第一固定座1n上，所述出气管5b上设有若干个朝向输送带1设置的喷气头5b1，所述烘干机5a与出气管5b之间设有用于连通两者的第二管道5a1；烘干机5a提供热气给出气管5b，出气管5b上的所有喷气头5b1喷出热气将位于出气管5b正下方的钢管进行烘干，烘干后的钢管在输送带1的带动下进入到物料收集框6内。
参照图6和图9所示，所述烘干机5a的底部设有四个呈矩形分布的行走轮5a2；这样的设计方便烘干机5a进行移动。
参照图9和图10所示，所述废水收集箱1e上设有排水管1e1，排水管1e1内设有过滤网1e2；排水管1e1将废水收集箱1e内的废水排到指定的机构内，过滤网1e2能够过滤掉废水中的杂质，避免排水管1e1的堵塞。