本发明涉及废物资源化技术领域，特别涉及新型工业有机固体废物资源化处理装置。
背景技术：
工业有机固体废物就是指在工业生产中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态有机类物品和物质，比如化纤、塑料、有机玻璃等等，而工业固体废弃物在水泥和墙体材料行业得到了广泛的应用，工业固体废弃物是建筑材料的重要来源，对工业固体废弃物进行资源化处理需要首先对废弃物进行破碎，传统的破碎设备破碎不充分，不利于后续的处理加工。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种新型工业有机固体废物资源化处理装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种新型工业有机固体废物资源化处理装置，包括旋转机身和设置在所述旋转机身底部的固定座，所述旋转机身中设置有容腔，所述容腔中设置有废物容筒，所述废物容筒与所述容腔滑行配合连接，所述废物容筒顶部设置有防护盖，所述防护盖顶部设置有拉环，所述废物容筒底壁中设置有出料口，所述出料口中设置有密封装置，所述废物容筒左侧面底部固定连接有压簧，所述压簧左端与所述容腔左侧内壁相连接，所述废物容筒中左右贯通设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴左端与所述废物容筒左侧壁旋转配合连接，所述第一旋转轴向右贯通伸出所述废物容筒右侧壁，所述第一旋转轴上设置有破碎头，所述第一旋转轴中设置有花键槽，所述花键槽中花键配合连接有花键轴，所述花键轴向右穿出所述容腔并与第一电动机动力配合连接，所述第一电动机固定设置在所述旋转机身中，所述第一电动机右端动力配合连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴向右伸进第一传送腔中并与所述第一传送腔右侧壁旋转配合连接，所述第二旋转轴上固定设置有第一锥形轮，所述第一传送腔中设置有与所述第一锥形轮齿合连接的第二锥形轮，所述第二锥形轮底面固定连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴向下伸进第二传送腔中，所述第三旋转轴底部固定设置有凸形轮，所述凸形轮向左伸进所述容腔中并与所述废物容筒抵压配合连接，所述容腔底部通连设置有导引腔，所述导引腔底部通连设置有二次破碎腔，所述二次破碎腔中左右对称设置有破碎滚筒，所述破碎滚筒外表面设置有破碎齿，每个所述破碎滚筒均通过旋转轴与设置在所述二次破碎腔后侧壁上的第二电动机动力配合连接，所述导引腔底部通连设置有导引槽，所述导引槽和所述导引腔之间设置有电子控制阀，所述第一电动机上设置有隔音减振装置。
作为优选的技术方案，所述固定座中嵌设有第四电动机，第四电动机顶部动力配合连接设置有旋转主轴，所述旋转主轴和所述旋转机身底部固定连接，所述固定座内底部固定设置有用于增强装置整体的稳定性的配重块，从而调整所述旋转机身的角度，方便废料收集。
作为优选的技术方案，所述密封装置包括通连设置在所述出料口右侧的滑行腔，所述滑行腔右侧外壁上固定设置有第三电动机，所述第三电动机左端动力配合连接有螺旋杆，所述螺旋杆上螺旋配合连接有密封板，所述密封板与所述滑行腔滑行配合连接。
作为优选的技术方案，所述隔音减振装置包括固定设置在所述第一电动机上下两侧面的隔音垫和固定设置在所述第一电动机前侧面的减振板，所述减振板和所述隔音垫相连接。
本发明的有益效果是：
1.通过将固体废物倒入废物容筒中，控制第一电动机工作，第一电动机带动花键轴旋转，花键轴带动第一旋转轴和破碎头旋转对固体废物进行破碎；同时，第一电动机带动第二旋转轴旋转，第二旋转轴带动第一锥形轮旋转，第一锥形轮带动第二锥形轮和第三旋转轴旋转，第三旋转轴旋转带动凸形轮旋转，当凸形轮旋转到远离圆心一端与废物容筒相接时，废物容筒克服压簧的顶压作用力左移，当凸形轮旋转到接近圆心一端与废物容筒相接时，废物容筒在压簧的顶压作用力下右移，从而防止固体废物粘附在内壁上，同时加强破碎效果。
2.通过控制第一电动机停止工作，控制第三电动机工作，第三电动机带动螺旋杆旋转，螺旋杆带动密封板右移直至完全打开出料口，，控制第三电动机停止工作；破碎完毕的固体废物落入二次破碎腔中，控制第二电动机运转，第二电动机带动破碎滚筒旋转进行二次破碎，二次破碎完毕后控制第二电动机停止运转，控制第四电动机带动旋转主轴转动，从而调整旋转机身到合适的角度，最终打开电子控制阀收集废料。
3.本发明结构简单，使用方便，固体废物破碎充分，工作效率高，有利于将固体废物资源化处理成建筑材料进行再利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明新型工业有机固体废物资源化处理装置的整体结构示意图；
图2为本发明新型工业有机固体废物资源化处理装置工作时的结构示意图；
图3为本发明外部结构示意图；
图4为本发明第一电动机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-4所示，本发明的一种新型工业有机固体废物资源化处理装置，包括旋转机身20和设置在所述旋转机身20底部的固定座21，所述旋转机身20中设置有容腔27，所述容腔27中设置有废物容筒26，所述废物容筒26与所述容腔27滑行配合连接，所述废物容筒26顶部设置有防护盖28，所述防护盖28顶部设置有拉环281，所述废物容筒26底壁中设置有出料口44，所述出料口44中设置有密封装置，所述废物容筒26左侧面底部固定连接有压簧23，所述压簧23左端与所述容腔27左侧内壁相连接，所述废物容筒26中左右贯通设置有第一旋转轴25，所述第一旋转轴25左端与所述废物容筒26左侧壁旋转配合连接，所述第一旋转轴25向右贯通伸出所述废物容筒26右侧壁，所述第一旋转轴25上设置有破碎头30，所述第一旋转轴25中设置有花键槽24，所述花键槽24中花键配合连接有花键轴31，所述花键轴31向右穿出所述容腔27并与第一电动机32动力配合连接，所述第一电动机32固定设置在所述旋转机身20中，所述第一电动机32右端动力配合连接有第二旋转轴34，所述第二旋转轴34向右伸进第一传送腔35中并与所述第一传送腔35右侧壁旋转配合连接，所述第二旋转轴34上固定设置有第一锥形轮33，所述第一传送腔35中设置有与所述第一锥形轮33齿合连接的第二锥形轮36，所述第二锥形轮36底面固定连接有第三旋转轴38，所述第三旋转轴38向下伸进第二传送腔37中，所述第三旋转轴38底部固定设置有凸形轮39，所述凸形轮39向左伸进所述容腔27中并与所述废物容筒26抵压配合连接，所述容腔27底部通连设置有导引腔49，所述导引腔49底部通连设置有二次破碎腔48，所述二次破碎腔48中左右对称设置有破碎滚筒47，所述破碎滚筒47外表面设置有破碎齿471，每个所述破碎滚筒47均通过旋转轴与设置在所述二次破碎腔48后侧壁上的第二电动机动力配合连接，所述导引腔49底部通连设置有导引槽45，所述导引槽45和所述导引腔49之间设置有电子控制阀46，所述第一电动机32上设置有隔音减振装置。
其中，所述固定座21中嵌设有第四电动机52，所述第四电动机52顶部动力配合连接设置有旋转主轴51，所述旋转主轴51和所述旋转机身20底部固定连接，所述固定座2内底部固定设置有用于增强装置整体的稳定性的配重块53，从而调整所述旋转机身20的角度，方便废料收集。
其中，所述密封装置包括通连设置在所述出料口44右侧的滑行腔43，所述滑行腔43右侧外壁上固定设置有第三电动机41，所述第三电动机41左端动力配合连接有螺旋杆42，所述螺旋杆42上螺旋配合连接有密封板22，所述密封板22与所述滑行腔43滑行配合连接，当所述密封板22完全伸出所述滑行腔43时，所述密封板22对所述出料口44可起到密封作用。
其中，所述隔音减振装置包括固定设置在所述第一电动机32上下两侧面的隔音垫321和固定设置在所述第一电动机32前侧面的减振板322，所述减振板322和所述隔音垫321相连接，所述隔音减振装置能够有效减少所述第一电动机32运转产生的噪音和震动。
初始状态时，所述第一电动机32、所述第二电动机、所述第三电动机41以及所述第四电动机52处于停止工作状态，所述电子控制阀46关闭，所述密封板22完全伸出所述滑行腔43对所述出料口44密封。
本发明使用时，将固体废物倒入所述废物容筒26中，控制所述第一电动机32工作，所述第一电动机32带动所述花键轴31旋转，所述花键轴31带动所述第一旋转轴25和所述破碎头30旋转对固体废物进行破碎；同时，所述第一电动机32带动所述第二旋转轴34旋转，所述第二旋转轴34带动所述第一锥形轮33旋转，所述第一锥形轮33带动所述第二锥形轮36和所述第三旋转轴38旋转，所述第三旋转轴38旋转带动所述凸形轮39旋转，当所述凸形轮39旋转到远离圆心一端与所述废物容筒26相接时，所述废物容筒26克服所述压簧23的顶压作用力左移，当所述凸形轮39旋转到接近圆心一端与所述废物容筒26相接时，所述废物容筒26在所述压簧23的顶压作用力下右移，从而防止固体废物粘附在内壁上，同时加强破碎效果；破碎完毕后，控制所述第一电动机32停止工作，控制所述第三电动机41工作，所述第三电动机41带动所述螺旋杆42旋转，所述螺旋杆42带动所述密封板22右移直至完全打开所述出料口44，，控制所述第三电动机41停止工作；破碎完毕的固体废物落入所述二次破碎腔48中，控制所述第二电动机运转，所述第二电动机带动所述破碎滚筒47旋转进行二次破碎，二次破碎完毕后控制所述第二电动机停止运转，控制所述第四电动机52带动所述旋转主轴51转动，从而调整所述旋转机身20到合适的角度，最终打开所述电子控制阀46收集废料。
本发明的有益效果是：
1.通过将固体废物倒入废物容筒中，控制第一电动机工作，第一电动机带动花键轴旋转，花键轴带动第一旋转轴和破碎头旋转对固体废物进行破碎；同时，第一电动机带动第二旋转轴旋转，第二旋转轴带动第一锥形轮旋转，第一锥形轮带动第二锥形轮和第三旋转轴旋转，第三旋转轴旋转带动凸形轮旋转，当凸形轮旋转到远离圆心一端与废物容筒相接时，废物容筒克服压簧的顶压作用力左移，当凸形轮旋转到接近圆心一端与废物容筒相接时，废物容筒在压簧的顶压作用力下右移，从而防止固体废物粘附在内壁上，同时加强破碎效果。
2.通过控制第一电动机停止工作，控制第三电动机工作，第三电动机带动螺旋杆旋转，螺旋杆带动密封板右移直至完全打开出料口，，控制第三电动机停止工作；破碎完毕的固体废物落入二次破碎腔中，控制第二电动机运转，第二电动机带动破碎滚筒旋转进行二次破碎，二次破碎完毕后控制第二电动机停止运转，控制第四电动机带动旋转主轴转动，从而调整旋转机身到合适的角度，最终打开电子控制阀收集废料。
3.本发明结构简单，使用方便，固体废物破碎充分，工作效率高，有利于将固体废物资源化处理成建筑材料进行再利用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。