本发明涉及一种水体净化设备，具体是一种双体罐式生物滤床。
背景技术：
水是生命之源，然而水在孕育生命与传递文明的同时，人类也在不断地污染着水源，农村地区由于地处相对偏僻，文化建设相对落后于城镇，水污染的情况更为严重。
农村生活污水的特点：厨房炊事用水、沐浴、洗涤用水和冲洗厕所用水，这些用水分散，农村没有任何收集的设施，随着雨水的冲刷，随着地表流入河流、湖沼、沟渠、池塘、水库等地表水体、土壤水和地下水体，其中有机物含量大是其主要的特点。
现有的污水处理工艺大多是流程复杂、设备繁多，其安装成本和日常运行的成本普遍偏高，不利于在经济基础较差的农村进行推广。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种双体罐式生物滤床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种双体罐式生物滤床，包括罐体、污水管道连接口、罐盖、连接件、鼓风机室、渗水底板、渗水孔、进水管道、水流减速器、厌氧酸化池、酸化填料、渗水膜、支撑托板、立柱、连接水管、高负荷生物滤池、滤池填料、进水室、过滤板、立柱安装板、进气通道、鼓风机、滤池挡板、填料室和通气孔，所述罐体有两个，两个罐体之间通过连接件相连，在罐体的上方均安装有罐盖，且每个罐体的侧壁上方均设有污水管道连接口，在两个罐体的下方的连接处设有鼓风机室，且在两个罐体的底部安装有渗水底板，在渗水底板上开有若干个渗水孔，所述罐体内部安装有由进水管道、水流减速器、厌氧酸化池、支撑托板、立柱、连接水管、高负荷生物滤池和立柱安装板共同组成的污水处理设备，所述立柱安装板固定在渗水底板上，在立柱安装板上安装有立柱，所述立柱上分布有两层支撑托板，其中在上层支撑托板上安装有厌氧酸化池，在下层支撑托板上安装有高负荷生物滤池，在厌氧酸化池的上方为进水管道的出水口，且在进水管道上安装有水流减速器，所述厌氧酸化池内填充有酸化填料，在酸化填料的下方为渗水膜，所述渗水膜分隔厌氧酸化池为酸化区域和集水区域，所述厌氧酸化池的集水区域通过连接水管与高负荷生物滤池的进水室相连通，在进水室的上方为高负荷生物滤池的滤水区域，在进水室与高负荷生物滤池的滤水区域之间设有渗水膜，在高负荷生物滤池的滤水区域内填充有滤池填料，所述高负荷生物滤池的上方为过滤板，经过高负荷生物滤池的滤水区域处理后的水通过过滤板再流下，所述高负荷生物滤池的侧壁上连接有进气通道，所述进气通道与鼓风机的输出端连通。
作为本发明进一步的方案：所述罐体由聚乙烯材料经大型塑料制品滚塑成型工艺一次成型制成。
作为本发明再进一步的方案：所述罐体的工作温度范围为-40℃-60℃。
作为本发明再进一步的方案：所述罐体的顶端开有出气孔。
作为本发明再进一步的方案：所述厌氧酸化池上方覆盖有快速渗透膜，防止水流冲散酸化填料。
作为本发明再进一步的方案：所述高负荷生物滤池内部存在若干滤池挡板，所述滤池挡板将高负荷生物滤池隔离成若干个填料室，所述滤池填料填充在填料室内。
作为本发明再进一步的方案：所述滤池挡板上开有若干个通气孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的罐体由聚乙烯材料制成，安全环保可回收利用，还具有一定的抗腐蚀性、抗冲击性，可耐酸碱、耐高温，使用寿命长，适用于市政污水、工业污水、再生回用水深度处理及给水污染水源的预处理等。
附图说明
图1为双体罐式生物滤床的结构示意图。
图2为双体罐式生物滤床中的内部结构示意图。
图3为双体罐式生物滤床中高负荷生物滤池的结构示意图。
图4为双体罐式生物滤床中滤池挡板的结构示意图。
图中：罐体1、污水管道连接口2、罐盖3、连接件4、鼓风机室5、渗水底板6、渗水孔7、进水管道8、水流减速器9、厌氧酸化池10、酸化填料11、渗水膜12、支撑托板13、立柱14、连接水管15、高负荷生物滤池16、滤池填料17、进水室18、过滤板19、立柱安装板20、进气通道21、鼓风机22、滤池挡板161、填料室162和通气孔163。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种双体罐式生物滤床，包括罐体1、污水管道连接口2、罐盖3、连接件4、鼓风机室5、渗水底板6、渗水孔7、进水管道8、水流减速器9、厌氧酸化池10、酸化填料11、渗水膜12、支撑托板13、立柱14、连接水管15、高负荷生物滤池16、滤池填料17、进水室18、过滤板19、立柱安装板20、进气通道21、鼓风机22、滤池挡板161、填料室162和通气孔163，所述罐体1有两个，两个罐体1之间通过连接件4相连，在罐体1的上方均安装有罐盖3，且每个罐体1的侧壁上方均设有污水管道连接口2，在两个罐体1的下方的连接处设有鼓风机室5，且在两个罐体1的底部安装有渗水底板6，在渗水底板6上开有若干个渗水孔7，所述罐体1内部安装有由进水管道8、水流减速器9、厌氧酸化池10、支撑托板13、立柱14、连接水管15、高负荷生物滤池16和立柱安装板20共同组成的污水处理设备，所述立柱安装板20固定在渗水底板6上，在立柱安装板20上安装有立柱14，所述立柱14上分布有两层支撑托板13，其中在上层支撑托板13上安装有厌氧酸化池10，在下层支撑托板13上安装有高负荷生物滤池16，在厌氧酸化池10的上方为进水管道8的出水口，且在进水管道8上安装有水流减速器9，所述厌氧酸化池10内填充有酸化填料11，在酸化填料11的下方为渗水膜12，所述渗水膜12分隔厌氧酸化池10为酸化区域和集水区域，所述厌氧酸化池10的集水区域通过连接水管15与高负荷生物滤池16的进水室18相连通，在进水室18的上方为高负荷生物滤池16的滤水区域，在进水室18与高负荷生物滤池16的滤水区域之间设有渗水膜12，在高负荷生物滤池16的滤水区域内填充有滤池填料17，所述高负荷生物滤池16的上方为过滤板19，经过高负荷生物滤池16的滤水区域处理后的水通过过滤板19再流下，所述高负荷生物滤池16的侧壁上连接有进气通道21，所述进气通道21与鼓风机22的输出端连通。
所述罐体1由聚乙烯材料经大型塑料制品滚塑成型工艺一次成型制成。
所述罐体1的工作温度范围为-40℃-60℃。
所述罐体1的顶端开有出气孔。
所述厌氧酸化池10上方覆盖有快速渗透膜，防止水流冲散酸化填料11。
所述高负荷生物滤池16内部存在若干滤池挡板161，所述滤池挡板161将高负荷生物滤池16隔离成若干个填料室162，所述滤池填料17填充在填料室162内。
所述滤池挡板161上开有若干个通气孔163。
本发明的工作原理是：
生物滤池是新的水处理工艺，其最大的特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池，厌氧水解—高负荷生物滤池处理系统集初沉池、曝气池、污泥回流设施以及供氧设施等于一身，大大简化了污水处理流程。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。