本发明涉及液晶面板制造领域，特别是涉及一种喷淋装置及喷淋方法。
背景技术：
在制造ito(氧化铟锡)玻璃基板时，每一道制造工序都需要非常精确的清洗，从而达到一尘不染的状态。而在成膜前清洗机对玻璃基板清洗的过程时，当玻璃基板在喷淋段停留时，会造成前层膜的缺失。
为了解决上述技术问题，现有技术的做法是：当玻璃基板在喷淋段停留时，关闭泵水装置以停止对玻璃基板的喷淋以防止前层膜被冲掉；而当玻璃基板在喷淋段传动时，启动泵水装置以开启对玻璃基板的喷淋从而达到清洗的目的。
现有技术的做法需要频繁地启动关闭泵水装置，虽然解决了前层膜缺失的问题，但同时也带来泵水装置的寿命变短的问题。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种喷淋装置及喷淋方法，能够解决现有技术中泵水装置频繁启动关闭而导致寿命变短的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种喷淋装置，包括：喷淋管、检测模块和控制模块；喷淋管包括多个喷淋嘴和多个止挡块，止挡块与喷淋嘴一一对应设置；检测模块用于检测玻璃基板的工作状态；控制模块用于根据玻璃基板的工作状态控制止挡块相对喷淋嘴的喷口运动以开启或停止喷淋嘴对玻璃基板的喷淋。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种喷淋方法，该方法基于喷淋装置，该喷淋装置包括喷淋管、检测模块和控制模块，喷淋管包括多个喷淋嘴和多个止挡块，止挡块与喷淋嘴一一对应设置；该方法包括：由检测模块检测玻璃基板的工作状态；由控制模块根据玻璃基板的工作状态控制止挡块相对喷淋嘴的喷口运动以开启或停止喷淋嘴对玻璃基板的喷淋。
本发明的有益效果是：本发明的喷淋装置及喷淋方法通过检测玻璃基板的工作状态，并根据玻璃基板的工作状态控制止挡块相对喷淋嘴的喷口运动以开启或停止喷淋嘴对玻璃基板的喷淋。通过上述方式，本发明不需要频繁地启动关闭泵水装置即可实现根据玻璃基板的工作状态开启或停止喷淋嘴对玻璃基板的喷淋，在解决前层膜缺失的问题的同时，保证了泵水装置的使用寿命。
附图说明
图1是本发明第一实施例的喷淋装置的结构示意图；
图2是本发明第二实施例的喷淋装置的结构示意图；
图3是本发明第一实施例的喷淋方法的流程图；
图4是本发明第二实施例的喷淋方法的流程图。
具体实施方式
在说明书及权利要求书当中使用了某些词汇来指称特定的组件，所属领域中的技术人员应可理解，制造商可能会用不同的名词来称呼同样的组件。本说明书及权利要求书并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的基准。下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明第一实施例的喷淋装置的结构示意图。如图1所示，喷淋装置包括喷淋管11、检测模块12和控制模块13。
喷淋管11包括多个喷淋嘴111和多个止挡块112，止挡块112与喷淋嘴111一一对应设置。
检测模块12用于检测玻璃基板的工作状态。
控制模块13分别与检测模块12和止挡块112连接，用于根据检测模块12检测的玻璃基板的工作状态控制止挡块112相对喷淋嘴111的喷口运动以开启或停止喷淋嘴111对玻璃基板的喷淋。
图2是本发明第二实施例的喷淋装置的结构示意图。如图1所示，喷淋装置包括喷淋管21、检测模块22、控制模块23、储水箱24、泵水装置25、入水管26、第一出水管27、第二出水管28和刷洗室29。
在本实施例中，喷淋管21包括外管p1和内管p2，内管设置p2设置在外管p1内。喷淋管21进一步包括多个喷淋嘴211和多个止挡块212，多个喷淋嘴211间隔设置在外管p1上，多个止挡块212间隔设置在内管p2内，多个喷淋嘴211和多个止挡块212一一对应设置。
检测模块22用于检测玻璃基板30的工作状态。在本实施例中，检测模块22包括多个例如两个感应器221，两个感应器221设置在外管p1靠近玻璃基板30的外表面，两个感应器221与玻璃基板30的两条侧边对应设置。本领域的技术人员可以理解，本发明不以图2所示的感应器221的数量和位置为限。另外，在其它实施例中，检测模块22也可以为不同于感应器221的其它器件，只要其能检测出玻璃基板30的工作状态即可。
在本实施例中，玻璃基板30的工作状态包括停留状态和传动状态。
控制模块23包括多个驱动块231和控制器232。多个驱动块231设置在外管p1远离玻璃基板30的外表面，多个驱动块231与多个止挡块212一一对应设置。控制器231与多个感应器221电连接，用于从多个感应器221获取玻璃基板30的工作状态。控制器232进一步与多个驱动块231电连接，用于控制驱动块231的电压以使驱动块231驱动止挡块212堵塞或打开喷淋嘴211的喷口。
在本实施例中，控制器232为可编程逻辑控制器(plc)，止挡块212为锥形磁性堵头，驱动块231为电磁铁。控制器232控制驱动块231的电压以使驱动块231驱动止挡块212堵塞或打开喷淋嘴211的喷口的操作具体为：控制器232切断电磁铁的电源以使锥形磁性堵头堵塞喷淋嘴211的喷口或控制器232连通电磁铁的电源以使锥形磁性堵头打开喷淋嘴的喷口。
在本实施例中，喷淋管21设置在刷洗室29中，泵水装置25与储水箱24连通，入水管26的一端与泵水装置25连通，入水管26的另一端与喷淋管21中的外管p1的一端连通，第一出水管27的一端与外管p1的另一端连通，第一出水管27的另一端与储水箱24连通，第二出水管28的一端与刷洗室29连通，第二出水管28的另一端与储水箱24连通。
泵水装置25将储水箱24内的喷淋水泵入入水管26后，当喷淋管的211的喷口被打开时，喷淋水经喷淋管211喷出后经第二出水管28流回储水箱24，当喷淋管211的喷口被堵塞时，喷淋水经第一出水管27流回储水箱24。
在本实施例中，优选地，入水管26、第一出水管27、第二出水管28和内管p2具有相同的直径，外管p1的直径是内管p2的直径的两倍。
在本实施例中，优选地，止挡块212也即锥形磁性堵头的高度等于内管p2的直径。
在本实施例中，喷淋装置20的工作过程为：多个感应器221检测玻璃基板30的工作状态并将玻璃基板30的工作状态发送给控制器232。控制器232判断玻璃基板30的工作状态是否处于停留状态，当玻璃基板30的工作状态处于停留状态时，控制器232切断驱动块231也即电磁铁的电源，止挡块212也即锥形磁性堵头在没有电磁力的作用下堵塞喷淋嘴211的喷口，此时，泵水装置25将储水箱24内的喷淋水泵入入水管26后，经过喷淋管21的外管p1流入第一出水管27后流回储水箱24；当玻璃基板30的工作状态处于传动状态时，控制器232连通驱动块231也即电磁铁的电源，止挡块212也即锥形磁性堵头受电磁体产生的电磁力被抬起从而打开喷淋嘴211的喷口，此时，泵水装置25将储水箱24内的喷淋水泵入入水管26后，经喷淋管211喷淋至玻璃基板30后经第二出水管28流回储水箱24。
在其它实施例中，喷淋管21也可以采用双层设计，分别记为第一层喷淋管和第二层喷淋管，其中，第一层喷淋管和第二层喷淋管连通，第一层喷淋管和第二层喷淋管具有相同的内径。第一层喷淋管用于在喷淋嘴211的喷口被堵塞时，将喷淋水从入水管导入到第一出水管。第二层喷淋管设置有止挡块212和喷淋嘴211，用于在喷淋嘴211的喷口打开时，将喷淋水碰淋到玻璃基板上。
图3是本发明第一实施例的喷淋方法的流程图，该方法基于图1所示的喷淋装置。如图3所示，该方法包括步骤：
步骤s101：由检测模块检测玻璃基板的工作状态。
在步骤s101中，玻璃基板的工作状态包括停留状态和传动状态。
步骤s102：由控制模块根据玻璃基板的工作状态控制止挡块相对喷淋嘴的喷口运动以开启或停止喷淋嘴对玻璃基板的喷淋。
在步骤s102中，当玻璃基板处于停留状态时，由控制模块控制止挡块堵塞喷口以停止喷淋嘴对玻璃基板的喷淋；当玻璃基板处于传动状态时，由控制模块控制止挡块打开喷口以开启喷淋嘴对玻璃基板的喷淋。
图4是本发明第二实施例的喷淋方法的流程图，该方法基于图2所示的喷淋装置。如图4所示，该方法包括步骤：
步骤s201：由检测模块检测玻璃基板的工作状态并发送给控制器。
在步骤s201中，玻璃基板的工作状态包括停留状态和传动状态。
步骤s202：由控制器判断玻璃基板的工作状态是否处于停留状态，若是，执行步骤s203，否则执行步骤s204。
步骤s203：由控制器切断驱动块的电源以使止挡块堵塞喷淋嘴的喷口。
在步骤s203中，驱动块为电磁铁，止挡块为锥形磁性堵头。
当玻璃基板的工作状态处于停留状态时，由控制器切断电磁铁的电源，锥形磁性堵头在没有电磁力的作用下堵塞喷淋嘴的喷口，从而喷淋嘴对玻璃基板的喷淋以避免出现前层膜缺失的问题。
步骤s204：由控制器连通驱动块的电源以使止挡块被抬起从而打开喷淋嘴的喷口。
在步骤s204中，当玻璃基板的工作状态处于传动状态时，由控制器连通电磁铁的电源，锥形磁性堵头在电磁力的作用下被抬起，喷淋嘴的喷口被打开从而启动对玻璃基板的喷淋。
本领域的技术人员可以理解，在本实施例中，无论玻璃基板的工作状态是处于传动状态还是停留状态，喷淋装置中的泵水装置一直处于工作状态，而喷淋头会根据玻璃基板的工作状态开启或停止对玻璃基板的喷淋，从而解决前层膜缺失的问题的同时，解决现有技术中泵水装置频繁启动关闭而导致寿命变短的问题。
本发明的有益效果是：本发明的喷淋装置及喷淋方法通过检测玻璃基板的工作状态，并根据玻璃基板的工作状态控制止挡块相对喷淋嘴的喷口运动以开启或停止喷淋嘴对玻璃基板的喷淋。通过上述方式，本发明不需要频繁地启动关闭泵水装置即可实现根据玻璃基板的工作状态开启或停止喷淋嘴对玻璃基板的喷淋，在解决前层膜缺失的问题的同时，保证了泵水装置的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。