本发明涉及污泥处理装置技术领域，尤其涉及一种污泥处理装置。
背景技术：
污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。但是现有的污泥处理设备其结构较为单一，不同的流程需要多个设备进行处理，污泥处理的费用较高，同时处理后的污泥没有定形，不便于搬运。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的污泥处理设备其结构较为单一，不同的流程需要多个设备进行处理，污泥处理的费用较高，同时处理后的污泥没有定形，不便于搬运，而提出的一种污泥处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种污泥处理装置，包括底板，所述底板，所述底板的上侧设有与其固定连接的脱水箱，所述脱水箱的左、右两端对称插设有与其滑动连接的插杆，所述插杆远离脱水箱的一端设有连接板，所述连接板的左侧设有与其固定连接的齿条，所述脱水箱的前侧设有第一滑槽，所述第一滑槽中插设有与其滑动连接的成形盒，所述插杆的一端贯穿成形盒的两端侧壁并与其滑动连接，所述脱水箱的上端设有与其固定连接的金属过滤箱，所述金属过滤箱的左、右两端对称插设有与其滑动连接的u形杆，所述金属过滤箱内对称设有与底侧垂直的过滤板，所述过滤板上设有多个过滤孔，所述u形杆位于金属过滤箱的一端设有与其固定连接的滑板，所述滑板与金属过滤箱的内侧壁滑动连接，所述金属过滤箱的上侧设有转动孔，所述转动孔中插设有与其转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁上设有多个与其固定连接的搅拌叶片，所述搅拌叶片位于两个过滤板之间，所述金属过滤箱的上侧对称设有与其连通的进料管。
优选的，所述脱水箱的上端设有第一开口，所述金属过滤箱的下端设有与第一开口连通的第二开口，所述第二开口的侧壁上设有与其转动连接的转动轴，所述转动轴的外侧壁上设有与其固定连接的挡板，所述挡板相向的一端相抵，所述挡板与第二开口转动连接。
优选的，所述滑板的竖直方向上设有第二滑槽，所述第二滑槽中对称设有与其滑动连接的t形块，所述t形块远离u形杆的一端设有与其固定连接的磁石板，所述磁石板靠近过滤板的一侧设有与其固定连接的磁铁，位于上方的所述t形块的上侧设有螺纹槽，所述螺纹槽中插设有与其螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的上端设有把手。
优选的，所述底板的上端对称设有第一电动机，所述脱水箱位于两个所述第一电动机之间，所述第一电动机的输出轴上设有扇形盘，所述扇形盘的外侧壁上部分设有与齿条啮合连接的直齿。
优选的，所述金属过滤箱的后侧设有与其固定连接的连接座，所述连接座的上侧设有第三电动机，所述第三电动机的输出轴通过第二联轴器与转动轴连接。
优选的，所述金属过滤箱的上侧设有与其固定连接的第二电动机，所述第二电动机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接。
优选的，所述转动轴上套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与转动轴固定连接，所述扭力弹簧的另一端与金属过滤箱固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，使用者使用该装置时，首先将待处理的污泥从金属过滤箱上的进料管倒入，然后启动第二电动机，通过第二电动机带动搅拌叶片转动带动金属过滤箱中的污泥转动，污泥中的金属物质通过过滤板上的过滤孔与磁石板接触，并吸附在磁石板上，搅拌一定时间后，启动第三电动机，通过第三电动机带动挡板转动，使得污泥进入到脱水箱中，落入到成形盒内进行脱水，当脱水一定时间后，启动第一电动机，通过第一电动机带动扇形盘转动，由于扇形盘上的直齿与齿条啮合连接传动，所以通过扇形盘带动齿条向着远离脱水箱的方向运动，使得插杆从成形盒中抽出，最后将成形盒从脱水箱中抽出。
本发明对现有的污泥处理装置进行改进，通过将多个处理装置组合在一起，降低污泥处理的费用，同时通过定形装置对污泥进行定形，便于脱水后的污泥进行搬运。
附图说明
图1为本发明提出的一种污泥处理装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种污泥处理装置顶侧的结构示意图；
图3为本发明提出的一种污泥处理装置左侧的结构示意图。
图中：1底板、2脱水箱、3成形盒、4插杆、5连接板、6齿条、7第一电动机、8扇形盘、9金属过滤箱、10过滤板、11滑板、12u形杆、13t形块、14磁石板、15螺纹杆、16搅拌轴、17搅拌叶片、18第二电动机、19进料管、20转动轴、21挡板、22连接座、23第三电动机、25转动孔、26把手、27直齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种污泥处理装置，包括底板1，底板1的上侧设有与其固定连接的脱水箱2，脱水箱2的左、右两端对称插设有与其滑动连接的插杆4，插杆4远离脱水箱2的一端设有连接板5，连接板5的左侧设有与其固定连接的齿条6，底板1的上端对称设有第一电动机7，脱水箱2位于两个第一电动机7之间，第一电动机7的输出轴上设有扇形盘8，扇形盘8的外侧壁上部分设有与齿条6啮合连接的直齿27，脱水箱2的前侧设有第一滑槽，第一滑槽中插设有与其滑动连接的成形盒3，通过第一电动机7带动扇形盘8转动，由于扇形盘8上的直齿27与齿条6啮合连接传动，所以通过扇形盘8带动齿条6向着远离脱水箱2的方向运动，使得插杆4从成形盒3中抽出，脱水后的污泥在成形盒中定形，通过插杆4插入到污泥中，形成插孔，便于后续流程中的污泥块烘干，插杆4的一端贯穿成形盒3的两端侧壁并与其滑动连接，脱水箱2的上端设有与其固定连接的金属过滤箱9，金属过滤箱9的左、右两端对称插设有与其滑动连接的u形杆12，金属过滤箱9内对称设有与底侧垂直的过滤板10，过滤板10上设有多个过滤孔，u形杆12位于金属过滤箱9的一端设有与其固定连接的滑板11，滑板11的竖直方向上设有第二滑槽，第二滑槽中对称设有与其滑动连接的t形块13，t形块13远离u形杆12的一端设有与其固定连接的磁石板14，磁石板14靠近过滤板10的一侧设有与其固定连接的磁铁，通过磁力作用，使得污泥中的金属通过搅拌轴16搅拌后，通过过滤板10上的过滤孔被磁石板14吸附，用于除去污泥中的金属，进行预处理，位于上方的t形块13的上侧设有螺纹槽，螺纹槽中插设有与其螺纹连接的螺纹杆15，螺纹杆15的上端设有把手26，滑板11与金属过滤箱9的内侧壁滑动连接，金属过滤箱9的上侧设有转动孔25，转动孔25中插设有与其转动连接的搅拌轴16，搅拌轴16用于搅拌金属过滤箱9中的污泥，金属过滤箱9的上侧设有与其固定连接的第二电动机18，第二电动机18的输出轴通过第一联轴器与搅拌轴16连接，搅拌轴16的外侧壁上设有多个与其固定连接的搅拌叶片17，搅拌叶片17位于两个过滤板10之间，金属过滤箱9的上侧对称设有与其连通的进料管19，脱水箱2的上端设有第一开口，金属过滤箱9的下端设有与第一开口连通的第二开口，第二开口的侧壁上设有与其转动连接的转动轴20，转动轴20上套接有扭力弹簧，扭力弹簧的一端与转动轴20固定连接，扭力弹簧的另一端与金属过滤箱9固定连接，通过扭力弹簧的弹力作用，使得挡板21可以自动复位，金属过滤箱9的后侧设有与其固定连接的连接座22，连接座22的上侧设有第三电动机23，第三电动机23的输出轴通过第二联轴器与转动轴20连接，转动轴20的外侧壁上设有与其固定连接的挡板21，两个挡板21相向的一端相抵，挡板21与第二开口转动连接，通过第三电动机23带动挡板21转动，从而控制污泥进入到下一道脱水工序，通过将金属过滤工序装置与脱水工序装置结合在一起，从而减少污泥处理机械的购买，降低污泥处理的成本。
本发明中，使用者使用该装置时，首先将待处理的污泥从金属过滤箱9上的进料管19倒入，然后启动第二电动机18，通过第二电动机18带动搅拌叶片17转动带动金属过滤箱9中的污泥转动，污泥中的金属物质通过过滤板10上的过滤孔与磁石板14接触，并吸附在磁石板14上，搅拌一定时间后，启动第三电动机23，通过第三电动机23带动挡板21转动，使得污泥进入到脱水箱2中，落入到成形盒3内进行脱水，当脱水一定时间后，启动第一电动机7，通过第一电动机7带动扇形盘8转动，由于扇形盘8上的直齿27与齿条6啮合连接传动，所以通过扇形盘8带动齿条6向着远离脱水箱2的方向运动，使得插杆4从成形盒3中抽出，最后将成形盒3从脱水箱2中抽出，第一电动机7、第二电动机18和第三电动机23的型号均为温州精宏y80m1-2。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。