本发明涉及污水处理领域，特别是一种大型化工污水处理装置。
背景技术：
目前化工厂对于污水的排放并没有太多的投入并且不注重污水的处理，另一方面对于污水的处理的投入较大，因此需要一种新型污水处理装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种大型化工污水处理装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种大型化工污水处理装置，包括第一净化池装置，所述第一净化池装置是由固定安装在地面上的第一净化水池、开在第一净化水池一侧表面上部中间部位的污水进水口、安装在污水进水口上的污水进水管、安装在污水进水管上的电磁止水阀、安装在第一净化水池内部的第一核心净化装置、开在第一净化水池另一侧表面下部中间部位的污水出水口、安装在污水出水口上的第一污水导管共同构成的，所述第一核心净化装置是由均匀安装在第一净化水池内的细格栅、安装在细格栅上的第一水泵共同构成的，所述第一净化池装置外部侧表面设有第二净化装置，所述第二净化装置是由固定安装在第一净化水池外部侧表面的第二净化池、开在第二净化池一侧表面下部中间部位的第二进水口、安装在第二进水口上的第二进水管、开在第二净化池另一侧表面上部中间部位的第二出水口、安装在第二净化池内部最底端的伸缩净化装置共同构成的，所述伸缩净化装置是由固定安装在第二净化池下部的第二伸缩杆、安装在第二伸缩杆内部的液压驱动装置、安装在第二伸缩杆顶部自由端的第二净化箱体、开在第二净化箱体侧表面的细密圆孔、安装在第二净化箱体内部的伸缩门装置、位于第二净化箱体内部的活性碳层共同构成的，所述第二净化装置外部侧表面设有第三净化装置，所述第三净化装置是由固定安装在第二净化池外部侧表面的第三净化池、开在第三净化池一侧表面上部中间部位的第三进口、安装在第三进口上的第三导管、开在第三净化池另一侧下部中间部位的第三出口、安装在第三出口内的第二水泵、固定安装在第三净化池内的第三核心净化装置共同构成的，所述第三核心净化装置是由固定安装在第三净化池内部最底端的第三盒体、均匀开在第三盒体顶部的循环孔、安装在循环孔上的动力助推装置、位于第三盒体内的生物菌、位于第三盒体上部的陶瓷过滤板共同构成的，所述第三净化装置外部侧表面设有控制装置。
所述细格栅能够过滤掉污水中大型漂浮物和大型石块等。
所述第二进水管的一端与第二进水口相连接，另一端与污水出水口相连接。
所述液压驱动装置是由安装在第二伸缩杆内部的液压缸、开在液压缸顶部中间部位的液压缸出口、滑动安装在液压缸内部的滑动片、固定安装在滑动片上部中间部位的液压支撑杆、开在液压缸侧表面上下两端的液压油口、连接两个液压油口的液压油管、安装在液压油管上部的液压电磁阀、位于液压电磁阀下部的液压油泵共同构成的。
所述第三导管的一端与第二出水口相连接，另一端与第三进口进行连接。
所述控制装置是由固定安装在地面上的控制盒体、安装在控制盒体内的控制器共同构成的。
所述伸缩门装置是由固定安装在第二净化箱体内部的伸缩框体、安装在伸缩框体内的伸缩门、安装在伸缩门上的驱动装置共同构成的。
所述控制器分别与电磁止水阀、动力助推装置、第一水泵、第二水泵、第三水泵、液压电磁阀、液压油泵、驱动装置进行控制连接。
所述控制器内部设有电容显示屏、plc系统、电源插口。
所述污水进入第一净化水池内对污水内的大型漂浮物进行过滤，再进入第二净化池进行除味吸附，再进入第三净化池内进行生物除菌和过滤从而对污水进行过滤净化。
利用本发明的技术方案制作的一种大型化工污水处理装置，能够快速对污水进行过滤并且能够节约成本。
附图说明
图1是本发明所述一种大型化工污水处理装置的结构示意图；
图2是本发明所述液压驱动装置放大图；
图3是本发明所述伸缩门装置放大图；
图中，1、第一净化水池；2、污水进水口；3、污水进水管；4、电磁止水阀；5、污水出水口；6、第一污水导管；7、细格栅；8、第一水泵；9、第二净化池；10、第二进水口；11、第二进水管；12、第二出水口；13、第二伸缩杆；14、第二净化箱体；15、细密圆孔；16、活性碳层；17、第三净化池；18、第三进口；19、第三导管；20、第三出口；21、第二水泵；22、第三盒体；23、循环孔；24、动力助推装置；25、生物菌；26、陶瓷过滤板；27、液压缸；28、液压缸出口；29、滑动片；30、液压支撑杆；31、液压油口；32、液压油管；33、液压电磁阀；34、液压油泵；35、控制盒体；36、控制器；37、伸缩框体；38、伸缩门；39、驱动装置；40、电容显示屏；41、plc系统；42、电源插口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，一种大型化工污水处理装置，包括第一净化池装置，所述第一净化池装置是由固定安装在地面上的第一净化水池1、开在第一净化水池1一侧表面上部中间部位的污水进水口2、安装在污水进水口2上的污水进水管3、安装在污水进水管3上的电磁止水阀4、安装在第一净化水池1内部的第一核心净化装置、开在第一净化水池1另一侧表面下部中间部位的污水出水口5、安装在污水出水口5上的第一污水导管6共同构成的，所述第一核心净化装置是由均匀安装在第一净化水池1内的细格栅7、安装在细格栅7上的第一水泵8共同构成的，所述第一净化池装置外部侧表面设有第二净化装置，所述第二净化装置是由固定安装在第一净化水池1外部侧表面的第二净化池9、开在第二净化池9一侧表面下部中间部位的第二进水口10、安装在第二进水口10上的第二进水管11、开在第二净化池9另一侧表面上部中间部位的第二出水口12、安装在第二净化池9内部最底端的伸缩净化装置共同构成的，所述伸缩净化装置是由固定安装在第二净化池9下部的第二伸缩杆13、安装在第二伸缩杆13内部的液压驱动装置、安装在第二伸缩杆13顶部自由端的第二净化箱体14、开在第二净化箱体14侧表面的细密圆孔15、安装在第二净化箱体14内部的伸缩门装置、位于第二净化箱体14内部的活性碳层16共同构成的，所述第二净化装置外部侧表面设有第三净化装置，所述第三净化装置是由固定安装在第二净化池9外部侧表面的第三净化池17、开在第三净化池17一侧表面上部中间部位的第三进口18、安装在第三进口18上的第三导管19、开在第三净化池17另一侧下部中间部位的第三出口20、安装在第三出口20内的第二水泵21、固定安装在第三净化池17内的第三核心净化装置共同构成的，所述第三核心净化装置是由固定安装在第三净化池17内部最底端的第三盒体22、均匀开在第三盒体22顶部的循环孔23、安装在循环孔23上的动力助推装置24、位于第三盒体22内的生物菌25、位于第三盒体22上部的陶瓷过滤板26共同构成的，所述第三净化装置外部侧表面设有控制装置；所述细格栅7能够过滤掉污水中大型漂浮物和大型石块等；所述第二进水管11的一端与第二进水口10相连接，另一端与污水出水口5相连接；所述液压驱动装置是由安装在第二伸缩杆13内部的液压缸27、开在液压缸27顶部中间部位的液压缸出口28、滑动安装在液压缸27内部的滑动片29、固定安装在滑动片29上部中间部位的液压支撑杆30、开在液压缸27侧表面上下两端的液压油口31、连接两个液压油口31的液压油管32、安装在液压油管32上部的液压电磁阀33、位于液压电磁阀33下部的液压油泵34共同构成的；所述第三导管19的一端与第二出水口12相连接，另一端与第三进口18进行连接；所述控制装置是由固定安装在地面上的控制盒体35、安装在控制盒体35内的控制器36共同构成的；所述伸缩门装置是由固定安装在第二净化箱体14内部的伸缩框体37、安装在伸缩框体37内的伸缩门38、安装在伸缩门38上的驱动装置39共同构成的；所述控制器36分别与电磁止水阀4、动力助推装置24、第一水泵8、第二水泵21、第三水泵29、液压电磁阀33、液压油泵34、驱动装置39进行控制连接；所述控制器36内部设有电容显示屏40、plc系统41、电源插口42；所述污水进入第一净化水池1内对污水内的大型漂浮物进行过滤，再进入第二净化池9进行除味吸附，再进入第三净化池17内进行生物除菌和过滤从而对污水进行过滤净化。
本实施方案的特点为，第一净化池装置是由固定安装在地面上的第一净化水池、开在第一净化水池一侧表面上部中间部位的污水进水口、安装在污水进水口上的污水进水管、安装在污水进水管上的电磁止水阀、安装在第一净化水池内部的第一核心净化装置、开在第一净化水池另一侧表面下部中间部位的污水出水口、安装在污水出水口上的第一污水导管共同构成的，第一核心净化装置是由均匀安装在第一净化水池内的细格栅、安装在细格栅上的第一水泵共同构成的，第一净化池装置外部侧表面设有第二净化装置，第二净化装置是由固定安装在第一净化水池外部侧表面的第二净化池、开在第二净化池一侧表面下部中间部位的第二进水口、安装在第二进水口上的第二进水管、开在第二净化池另一侧表面上部中间部位的第二出水口、安装在第二净化池内部最底端的伸缩净化装置共同构成的，伸缩净化装置是由固定安装在第二净化池下部的第二伸缩杆、安装在第二伸缩杆内部的液压驱动装置、安装在第二伸缩杆顶部自由端的第二净化箱体、开在第二净化箱体侧表面的细密圆孔、安装在第二净化箱体内部的伸缩门装置、位于第二净化箱体内部的活性碳层共同构成的，第二净化装置外部侧表面设有第三净化装置，第三净化装置是由固定安装在第二净化池外部侧表面的第三净化池、开在第三净化池一侧表面上部中间部位的第三进口、安装在第三进口上的第三导管、开在第三净化池另一侧下部中间部位的第三出口、安装在第三出口内的第二水泵、固定安装在第三净化池内的第三核心净化装置共同构成的，第三核心净化装置是由固定安装在第三净化池内部最底端的第三盒体、均匀开在第三盒体顶部的循环孔、安装在循环孔上的动力助推装置、位于第三盒体内的生物菌、位于第三盒体上部的陶瓷过滤板共同构成的，第三净化装置外部侧表面设有控制装置，液压驱动装置是由安装在第二伸缩杆内部的液压缸、开在液压缸顶部中间部位的液压缸出口、滑动安装在液压缸内部的滑动片、固定安装在滑动片上部中间部位的液压支撑杆、开在液压缸侧表面上下两端的液压油口、连接两个液压油口的液压油管、安装在液压油管上部的液压电磁阀、位于液压电磁阀下部的液压油泵共同构成的，控制装置是由固定安装在地面上的控制盒体、安装在控制盒体内的控制器共同构成的，伸缩门装置是由固定安装在第二净化箱体内部的伸缩框体、安装在伸缩框体内的伸缩门、安装在伸缩门上的驱动装置共同构成的，利用本发明的技术方案制作的一种大型化工污水处理装置，能够快速对污水进行过滤并且能够节约成本。
在本实施方案中，第一净化池装置是由固定安装在地面上的第一净化水池、开在第一净化水池一侧表面上部中间部位的污水进水口、安装在污水进水口上的污水进水管、安装在污水进水管上的电磁止水阀、安装在第一净化水池内部的第一核心净化装置、开在第一净化水池另一侧表面下部中间部位的污水出水口、安装在污水出水口上的第一污水导管共同构成的，第一净化池装置外部侧表面设有第二净化装置，第二净化装置外部侧表面设有第三净化装置，第三净化装置外部侧表面设有控制装置，控制装置是由固定安装在地面上的控制盒体、安装在控制盒体内的控制器共同构成的。控制器分别与电磁止水阀、动力助推装置、第一水泵、第二水泵、第三水泵、液压电磁阀、液压油泵、驱动装置进行控制连接，污水进入第一净化水池内对污水内的大型漂浮物进行过滤，再进入第二净化池进行除味吸附，再进入第三净化池内进行生物除菌和过滤从而对污水进行过滤净化。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。