本发明涉及造纸技术领域，具体是一种新型造纸专用化学品设备。
背景技术：
在造纸过程中会使用大量的水，然而这些使用水会被造纸过程中所使用的的化学品污染，对于这些污染水来说，传统中一般都是采用先沉淀后净化的方式进行排污操作，但是这种排污方式效率低下，且难以对污水进行合理化在利用，严重造成了水资源浪费。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型造纸专用化学品设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型造纸专用化学品设备，包括第一容纳箱以及套接在所述第一容纳箱顶部的滑移盖，所述第一容纳箱外表面与所述滑移盖滑移配合连接，所述第一容纳箱内设有第一容纳腔，所述第一容纳腔内设有第二容纳箱，所述第二容纳箱内设有第二容纳腔，所述第二容纳腔底部内壁内容纳箱设有左右互称的第一锥状槽，所述第一锥状槽底部内壁内通联设有通联孔，所述通联孔底部内壁内通联设有第二锥状槽，所述第二容纳箱内设有位于所述第二锥状槽底部的第三容纳腔，所述第三容纳腔左右内壁内与所述第二锥状槽底部内壁之间通联设有相互称的排输槽，所述滑移盖底部端面内设有位于所述第二容纳腔正上方的第四容纳腔，所述第二容纳腔内滑移配合连接有滑移板，所述滑移板内上下贯穿设有左右相互称且位于所述第一锥状槽顶部的通联槽，所述滑移板内设有贯穿所述通联槽的污水处理器，所述滑移板顶部端面中心上设有筒套，所述滑移板顶部设有与所述筒套外表面滑移配合连接的压力板，所述压力板与所述第二容纳腔内壁滑移配合连接，所述滑移板底部端面上设有向下延展且位于所述通联孔正上方的顶臂，所述第二容纳腔和所述第一容纳腔顶部内壁体内配合连接有上下延展的螺形杆，所述螺形杆底部延展末尾伸进所述第二容纳腔内并与所述滑移板顶部端面转动配合连接，所述螺形杆顶部延展末尾伸进所述第四容纳腔内且在末尾动力连接有电转机，所述电转机外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块与除热鳍片，所述电转机外表面嵌设于所述第四容纳腔顶部内壁内且与之固定连接，所述螺形杆上设有位于所述第四容纳腔内的第一齿状轮，所述第二容纳腔和所述第一容纳腔顶部内壁体内配合连接有位于所述螺形杆两端且相互互称的上下延展的单面斜纹滑块，所述单面斜纹滑块底部延展末尾伸进所述第二容纳腔内且与所述压力板顶部端面固定连接，所述第四容纳腔内顶部内壁内转动配合连接有位于所述螺形杆和所述单面斜纹滑块之间且左右互称的向下延展的第一转销轴，所述第一转销轴上设有用以与所述第一齿状轮齿合连接的第二齿状轮，所述第一转销轴底部末尾设有用以与所述单面斜纹滑块动力连接的斜纹齿轮，所述第二锥状槽内设有用以与所述顶臂动力连接的排输装置，所述第三容纳腔顶部内壁内嵌设有微型发电机，所述微型发电机底部末尾动力连接有向下延展的第二转销轴，所述第二转销轴底部末尾固定连接有与所述排输槽在同一水平线上的叶轮，所述第三容纳腔内底壁左侧贯穿设有向左延展的排输管，所述排输管左端延展末尾贯穿并伸出所述第一容纳箱右端端面，所述第一容纳箱四个角底部同时设有角块，且每个所述角块底部均设有滚轮。
作为优选地技术方案，所述第二容纳腔左右内壁内设有相对应的感测器，所述第二容纳腔右端内壁内通联设有左右延展的进水管，所述进水管右端贯穿所述第一容纳箱右端端面。
作为优选地技术方案，所述斜纹齿轮转速大于所述螺形杆的转速，所述压力板的移动速度大于所述滑移板的移动速度。
作为优选地技术方案，所述排输装置包括排输板，所述排输板与所述第二锥状槽滑移配合连接，所述第二锥状槽顶部内壁内通联设有槽口向下且左右互称的凹进槽，所述凹进槽内滑移配合连接有与所述排输板顶部端面固定连接的滑移臂，所述凹进槽内顶压设有位于所述滑移臂顶部的弹力件，所述排输板顶部端面上设有位于所述通联孔底部的支杆，所述支杆顶部端面固定连接有用以与所述通联孔配合连接的密闭塞。
作为优选地技术方案，所述消震块设置在所述电转机的上端和下端且与所述电转机固定连接，所述除热鳍片设置在所述电转机的前端和后端且与所述电转机的外壳固定连接，所述除热鳍片的上端和下端均与所述消震块固定连接，所述电转机的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍片。
本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述滑移盖完全远离所述第一容纳箱顶部端面，所述筒套位于所述第二容纳腔最顶部，此时，所述滑移板与所述感测器抵接，所述压力板位于所述第二容纳腔最顶部，所述单面斜纹滑块伸出所述滑移盖顶部端面外，所述顶臂完全远离所述通联孔，所述密闭塞位于所述通联孔内并将其密封，从而便于装置的维护和清洁。
使用时时，首先将造纸污水经过所述进水管排进位于所述压力板和所述滑移板之间的所述第二容纳腔内，此时，启动所述电转机带动所述螺形杆和所述第一齿状轮转动，所述螺形杆可带动所述滑移板缓慢下降，同时，所述第一齿状轮带动所述单面斜纹滑块快速下降，使所述压力板在下移的同时靠近所述滑移板，污水流经所述通联槽并且经过所述污水处理器处理后进入所述第一锥状槽内，当所述滑移板位于所述第二容纳腔最底部时，所述压力板与所述滑移板抵接，同时，所述顶臂伸进所述通联孔内顶压所述密闭塞，此时，所述通联孔完全打开，液体流进所述第二锥状槽内，由于所述第二锥状槽内的水压极大，流体经过所述排输槽后进入所述第三容纳腔内并冲击所述叶轮使之转动，从而使所述微型发电机发电，最后流体经过所述排输管排出，从而实现在节能环保的同时提高造纸污水处理效果以及工作效率。
当完成一次水处理需要再次工作时，启动所述电转机使之带动所述螺形杆反向转动，使所述滑移盖、所述压力板和所述滑移板恢复初始位置即可，由于所述弹力件的作用，使所述滑移臂、所述排输板和所述密闭塞构成的一体上移，并将所述通联孔密封，从而提高了装置实用性。
本发明的设备结构简单，操作方便，可实现对造纸污水的快速处理，可大大的提高工作效率，同时可利用污水进行发电，可实现污水资源合理利用化。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种新型造纸专用化学品设备工作时的整体结构示意图；
图2为图1中A的结构示意图；
图3为本发明的一种新型造纸专用化学品设备初始状态时的整体结构示意图；
图4为本发明中第一容纳箱的仰视图；
图5为本发明中电转机的外部结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示，本发明的一种新型造纸专用化学品设备，包括第一容纳箱101以及套接在所述第一容纳箱101顶部的滑移盖100，所述第一容纳箱101外表面与所述滑移盖100滑移配合连接，所述第一容纳箱101内设有第一容纳腔102，所述第一容纳腔102内设有第二容纳箱104，所述第二容纳箱104内设有第二容纳腔134，所述第二容纳腔134底部内壁内容纳箱设有左右互称的第一锥状槽123，所述第一锥状槽123底部内壁内通联设有通联孔124，所述通联孔124底部内壁内通联设有第二锥状槽126，所述第二容纳箱104内设有位于所述第二锥状槽126底部的第三容纳腔110，所述第三容纳腔110左右内壁内与所述第二锥状槽126底部内壁之间通联设有相互称的排输槽128，所述滑移盖100底部端面内设有位于所述第二容纳腔134正上方的第四容纳腔117，所述第二容纳腔134内滑移配合连接有滑移板106，所述滑移板106内上下贯穿设有左右相互称且位于所述第一锥状槽123顶部的通联槽108，所述滑移板106内设有贯穿所述通联槽108的污水处理器107，所述滑移板106顶部端面中心上设有筒套114，所述滑移板106顶部设有与所述筒套114外表面滑移配合连接的压力板105，所述压力板105与所述第二容纳腔134内壁滑移配合连接，所述滑移板106底部端面上设有向下延展且位于所述通联孔124正上方的顶臂133，所述第二容纳腔134和所述第一容纳腔102顶部内壁体内配合连接有上下延展的螺形杆116，所述螺形杆116底部延展末尾伸进所述第二容纳腔134内并与所述滑移板106顶部端面转动配合连接，所述螺形杆116顶部延展末尾伸进所述第四容纳腔117内且在末尾动力连接有电转机119，所述电转机119外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块1195与除热鳍片1196，所述电转机119外表面嵌设于所述第四容纳腔117顶部内壁内且与之固定连接，所述螺形杆116上设有位于所述第四容纳腔117内的第一齿状轮118，所述第二容纳腔134和所述第一容纳腔102顶部内壁体内配合连接有位于所述螺形杆116两端且相互互称的上下延展的单面斜纹滑块122，所述单面斜纹滑块122底部延展末尾伸进所述第二容纳腔134内且与所述压力板105顶部端面固定连接，所述第四容纳腔117内顶部内壁内转动配合连接有位于所述螺形杆116和所述单面斜纹滑块122之间且左右互称的向下延展的第一转销轴120，所述第一转销轴120上设有用以与所述第一齿状轮118齿合连接的第二齿状轮121，所述第一转销轴120底部末尾设有用以与所述单面斜纹滑块122动力连接的斜纹齿轮135，所述第二锥状槽126内设有用以与所述顶臂133动力连接的排输装置，所述第三容纳腔110顶部内壁内嵌设有微型发电机113，所述微型发电机113底部末尾动力连接有向下延展的第二转销轴112，所述第二转销轴112底部末尾固定连接有与所述排输槽128在同一水平线上的叶轮111，所述第三容纳腔110内底壁左侧贯穿设有向左延展的排输管109，所述排输管109左端延展末尾贯穿并伸出所述第一容纳箱101右端端面，所述第一容纳箱101四个角底部同时设有角块188，且每个所述角块188底部均设有滚轮189.
有益地，所述第二容纳腔134左右内壁内设有相对应的感测器103，所述第二容纳腔134右端内壁内通联设有左右延展的进水管115，所述进水管115右端贯穿所述第一容纳箱101右端端面。
有益地，所述斜纹齿轮135转速大于所述螺形杆116的转速，所述压力板105的移动速度大于所述滑移板106的移动速度。
有益地，所述排输装置包括排输板129，所述排输板129与所述第二锥状槽126滑移配合连接，所述第二锥状槽126顶部内壁内通联设有槽口向下且左右互称的凹进槽132，所述凹进槽132内滑移配合连接有与所述排输板129顶部端面固定连接的滑移臂130，所述凹进槽132内顶压设有位于所述滑移臂130顶部的弹力件131，所述排输板129顶部端面上设有位于所述通联孔124底部的支杆127，所述支杆127顶部端面固定连接有用以与所述通联孔124配合连接的密闭塞125。
有益地，所述消震块1195设置在所述电转机119的上端和下端且与所述电转机119固定连接，所述除热鳍片1196设置在所述电转机119的前端和后端且与所述电转机119的外壳固定连接，所述除热鳍片1196的上端和下端均与所述消震块1195固定连接，所述电转机119的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍片1196，所述除热鳍片1196用以吸收并散发所述电转机119运行时产生的热量，所述消震块1195用以减少所述电转机119在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明的设备在初始状态时，所述滑移盖100完全远离所述第一容纳箱101顶部端面，所述筒套114位于所述第二容纳腔134最顶部，此时，所述滑移板106与所述感测器103抵接，所述压力板105位于所述第二容纳腔134最顶部，所述单面斜纹滑块122伸出所述滑移盖100顶部端面外，所述顶臂133完全远离所述通联孔124，所述密闭塞125位于所述通联孔124内并将其密封。
使用时时，首先将造纸污水经过所述进水管115排进位于所述压力板105和所述滑移板106之间的所述第二容纳腔134内，此时，启动所述电转机119带动所述螺形杆116和所述第一齿状轮118转动，所述螺形杆116可带动所述滑移板106缓慢下降，同时，所述第一齿状轮118带动所述单面斜纹滑块122快速下降，使所述压力板105在下移的同时靠近所述滑移板106，污水流经所述通联槽108并且经过所述污水处理器107处理后进入所述第一锥状槽123内，当所述滑移板106位于所述第二容纳腔134最底部时，所述压力板105与所述滑移板106抵接，同时，所述顶臂133伸进所述通联孔124内顶压所述密闭塞125，此时，所述通联孔124完全打开，液体流进所述第二锥状槽126内，由于所述第二锥状槽126内的水压极大，流体经过所述排输槽128后进入所述第三容纳腔110内并冲击所述叶轮111使之转动，从而使所述微型发电机113发电，最后流体经过所述排输管109排出。
当完成一次水处理需要再次工作时，启动所述电转机119使之带动所述螺形杆116反向转动，使所述滑移盖100、所述压力板105和所述滑移板106恢复初始位置即可，由于所述弹力件131的作用，使所述滑移臂130、所述排输板129和所述密闭塞125构成的一体上移，并将所述通联孔124密封。
本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述滑移盖完全远离所述第一容纳箱顶部端面，所述筒套位于所述第二容纳腔最顶部，此时，所述滑移板与所述感测器抵接，所述压力板位于所述第二容纳腔最顶部，所述单面斜纹滑块伸出所述滑移盖顶部端面外，所述顶臂完全远离所述通联孔，所述密闭塞位于所述通联孔内并将其密封，从而便于装置的维护和清洁。
使用时时，首先将造纸污水经过所述进水管排进位于所述压力板和所述滑移板之间的所述第二容纳腔内，此时，启动所述电转机带动所述螺形杆和所述第一齿状轮转动，所述螺形杆可带动所述滑移板缓慢下降，同时，所述第一齿状轮带动所述单面斜纹滑块快速下降，使所述压力板在下移的同时靠近所述滑移板，污水流经所述通联槽并且经过所述污水处理器处理后进入所述第一锥状槽内，当所述滑移板位于所述第二容纳腔最底部时，所述压力板与所述滑移板抵接，同时，所述顶臂伸进所述通联孔内顶压所述密闭塞，此时，所述通联孔完全打开，液体流进所述第二锥状槽内，由于所述第二锥状槽内的水压极大，流体经过所述排输槽后进入所述第三容纳腔内并冲击所述叶轮使之转动，从而使所述微型发电机发电，最后流体经过所述排输管排出，从而实现在节能环保的同时提高造纸污水处理效果以及工作效率。
当完成一次水处理需要再次工作时，启动所述电转机使之带动所述螺形杆反向转动，使所述滑移盖、所述压力板和所述滑移板恢复初始位置即可，由于所述弹力件的作用，使所述滑移臂、所述排输板和所述密闭塞构成的一体上移，并将所述通联孔密封，从而提高了装置实用性。
本发明的设备结构简单，操作方便，可实现对造纸污水的快速处理，可大大的提高工作效率，同时可利用污水进行发电，可实现污水资源合理利用化。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。