本发明涉及清洗设备领域，尤其是涉及一种机械加工件的清洗装置。
背景技术：
在现有的配件生产中，由于生产配件的机械在工作中如切割打磨会出现较多的尘屑，在后期装配中，如果尘屑留在两个零件之间的配合面上会影响装配的精度。传统的清洗是泡在清洗剂里面，人工进行清洗。后有一些厂商制作有机械清洗机构，但是功能仅限于清洗，而且无法连续作业，都是一批次全部放在一个容器里面清洗，这样比较占用空间。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出了一种机械加工件的清洗装置，可以连续作业不必一批一批清洗占用空间，而且清洗功能更加完善。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种机械加工件的清洗装置，所述清洗装置包括支架，所述支架上端水平安装可转动的传送辊和支撑板，所述传送辊至少有2个，其中至少一个的传送辊连接电机输出端，所述电机安装在支架；所述传送辊缠绕传送带，传送带上面放零件，所述支撑板靠近传送带且不影响传送带转动；所述支架安装清洗箱，传送带有一部分在清洗箱外面，所述清洗箱依次由第一箱体、第二箱体、第三箱体和第四箱体连接成一个贯通的箱体；
第一箱体内部侧面安装有清洗剂喷头；
第二箱体内部侧面安装有电机，电机输出轴连接毛刷头；
第三箱体内部侧面安装有高压清水喷头；
第四箱体内部侧面安装有热风机。
进一步地，所述传送带上有防滑结构。
进一步地，所述传送带上设有通孔。
进一步地，所述热风机安装在第四箱体内部两侧。
进一步地，所述毛刷头和电机输出轴通过螺纹连接。
进一步地，所述毛刷头安装在第二箱体内的上侧和两侧。
进一步地，所述清洗剂喷头和高压清水喷头基部连接圆球，第一箱体和第三箱体上设有和圆球配合的凹槽。
进一步地，所述凹槽和圆球是过渡配合关系。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1.清洗过程由喷清洗液、机械清洗、高压水清洗和热风烘干功能组成，清洗更加全面，清洗后及时烘干防止生锈；
2.结构可以实现连续作业，节省占地空间。
附图说明
图1为依据本发明的实施例的正视结构示意图；
图2为实施例的第一箱体左视图；
图3为实施例的第二箱体左视图；
图4为实施例的第三箱体左视图；
图5为实施例的第四箱体左视图；
图6为实施例的清洗剂喷头和高压清水喷头安装结构示意图；
附图标记说明：1-支架；2-传送辊；3-电机；4-支撑板；5-零件；6-传送带；7-第一箱体；8-第二箱体；9-第三箱体；10-第四箱体；11-清洗剂喷头；12-毛刷头；13-电机；14-高压清水喷头；15-热风机；16-圆球；17-凹槽。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明提供了一种机械加工件的清洗装置，所述清洗装置包括支架1，所述支架1上端水平安装可转动的传送辊2和支撑板4，所述传送辊2至少有2个，其中至少一个的传送辊2连接电机3输出端，所述电机3安装在支架1；所述传送辊2缠绕传送带6，传送带6上面放零件5，所述支撑板4靠近传送带6且不影响传送带6转动；所述支架1安装清洗箱，传送带6有一部分在清洗箱外面，所述清洗箱依次由第一箱体7、第二箱体8、第三箱体9和第四箱体10连接成一个贯通的箱体；
第一箱体7内部侧面安装有清洗剂喷头11；
第二箱体8内部侧面安装有电机13，电机13输出轴连接毛刷头12；
第三箱体9内部侧面安装有高压清水喷头14；
第四箱体10内部侧面安装有热风机15。
优选地，所述传送带6上有防滑结构，防止启动或关闭传送带6的时候零件打滑。
优选地，所述传送带6上设有通孔，方便流出清洗产生的污水。
优选地，所述热风机15安装在第四箱体10内部两侧，向内吹热风。
优选地，所述毛刷头12和电机13输出轴通过螺纹连接，可拆卸式方便更换不同规格的毛刷头12适应零件。
优选地，所述毛刷头12安装在第二箱体8内的上侧和两侧。
如图6所示，优选地，所述清洗剂喷头11和高压清水喷头14基部连接圆球16，第一箱体7和第三箱体9上设有和圆球16配合的凹槽17，可以调整清洗剂喷头11和高压清水喷头14的方向。
优选地，所述凹槽17和圆球16是过渡配合关系，过渡配合让圆球16既可以活动，到达需要的位置后没有外力情况下不会和凹槽17有相对运动。
所述清洗装置的工作原理：放上零件在传送带6，启动清洗剂11喷头、电机13、高压清水喷头14和热风机15，零件依次进入清洗箱执行清洗动作。
以上揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作地等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。