本发明涉及热加工技术领域，具体为一种铝棒热加工前处理装置。
背景技术：
热加工是在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法，热加工通常括铸造、锻造、焊接和热处理等工艺，热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能；目前市场上有非常多的铝棒热加工装置，但有一些热加工装置都是直接将铝棒原料投放入熔炉进行加工，由于铝棒原料长时间放置在空气中由于温度的变化，会与水和氧气反应生成少量的氢氧化铝，直接将铝棒原料放入熔炉加工容易将氢氧化铝和铝参杂在一起，使加工后的成品内杂质增多，影响产品质量。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝棒热加工前处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝棒热加工前处理装置，包括主体，所述主体内腔底部的左侧固定安装有工作台，所述工作台顶部的右侧固定安装有除杂箱，所述工作台顶部的中间固定安装有烘干箱，所述工作台顶部的左侧固定安装有碾碎箱，所述主体内腔底部的左侧固定安装有熔炉。
所述主体内腔的上方设置有螺杆，所述螺杆的左端通过轴承基座与主体内腔的左侧活动连接，所述主体右侧的上方固定安装有螺杆电机，所述螺杆电机通过其左侧设置的输出轴与螺杆固定连接，所述螺杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有铝棒夹具。
所述除杂箱的内部设置有转盘，所述转盘顶部的两侧均固定安装有刷子，所述工作台内腔顶部的右侧固定安装有转盘电机，所述转盘电机通过其顶部设置的输出轴与转盘底部的中间传动连接，所述除杂箱的内部设置有水。
所述烘干箱内腔的上方固定安装有电热丝。
所述碾碎箱顶部的右侧固定安装有铝棒入料斗，所述碾碎箱的右侧固定安装有碾碎电机，所述碾碎电机的左侧设置有刀片轴，所述刀片轴贯穿碾碎箱并延伸至碾碎箱的内部，所述刀片轴远离碾碎电机的一端通过轴承基座与碾碎箱内腔的左侧活动连接。
优选的，所述主体内腔的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿移动块并延伸至移动块的两侧，所述移动块与滑杆滑动连接。
优选的，所述铝棒夹具的四周开设有四个u型槽，所述u型槽内部的两侧均固定安装有弹簧箱，两个弹簧箱相向的一侧均设置有夹块，所述夹块的顶部固定安装有夹块连杆，所述夹块连杆贯穿弹簧箱并延伸至弹簧箱的内部，所述夹块连杆远离夹块的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离夹块连杆的一端与弹簧箱固定连接，所述弹簧箱内腔的两侧均固定安装有滑轨，所述夹块连杆的两侧均通过滑块与滑轨滑动连接。
优选的，所述烘干箱内腔的底部固定安装有风扇电机，所述风扇电机通过其顶部设置的输出轴固定连接有风扇。
优选的，所述刀片轴的外部固定连接有刀片，所述刀片为螺旋状。
优选的，所述碾碎箱底部的左侧固定安装有排料管，所述熔炉顶部的右侧固定安装有熔炉入料斗，所述排料管设置在熔炉入料斗的上方。
（三）有益效果
本发明提供了一种铝棒热加工前处理装置。具备以下有益效果：
1、该铝棒热加工前处理装置，通过设置刷子配合转盘的带动，使铝棒外部的氢氧化铝固体刷落，通过设置除杂箱配合内部的水，使铝棒外刮落的氢氧化铝冲洗掉，使后续的熔炉加工铝原料中的杂质减少，提高后续产品质量。
2、该铝棒热加工前处理装置，通过设置四个u型槽，使铝棒夹具可以同时将四根铝棒夹住进行清洗，通过设置夹块连杆配合弹簧，使夹块方便将铝棒进行夹紧和松开，通过设置滑轨配合滑块，使夹块连杆带动夹块移动平稳通顺，通过设置螺杆配合螺杆电机的带动，使移动块可以带动铝棒夹具左右移动，通过设置滑杆，使移动块不会随着螺杆的转动而转动，而是左右移动。
3、该铝棒热加工前处理装置，通过设置烘干箱配合电热丝，使除锈后铝棒上残留的液体烘干，通过设置风扇，使烘干速度加快，大大提高了工作效率，通过设置碾碎箱，使铝棒碾碎，使后续熔化速度大大增加，通过设置螺旋状刀片，使铝棒碾碎彻底，通过设置排料管在熔炉入料斗的上方，使碾碎后的铝棒颗粒直接进入熔炉内。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明铝棒夹具剖视图；
图3为本发明图2中a处放大图。
图中：1主体、2工作台、3除杂箱、4烘干箱、5碾碎箱、6熔炉、7螺杆、8螺杆电机、9移动块、10滑杆、11电动推杆、12铝棒夹具、13u型槽、14弹簧箱、15夹块、16夹块连杆、17弹簧、18滑轨、19滑块、20转盘电机、21输出轴、22转盘、23刷子、24水、25风扇电机、26风扇、27电热丝、28铝棒入料斗、29碾碎电机、30刀片轴、31刀片、32排料管、33熔炉入料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种铝棒热加工前处理装置，如图1-3所示，包括主体1，主体1内腔底部的左侧固定安装有工作台2，工作台2顶部的右侧固定安装有除杂箱3，工作台2顶部的中间固定安装有烘干箱4，工作台2顶部的左侧固定安装有碾碎箱5，通过设置碾碎箱5，使铝棒碾碎，使后续熔化速度大大增加，主体1内腔底部的左侧固定安装有熔炉6。
主体1内腔的上方设置有螺杆7，螺杆7的左端通过轴承基座与主体1内腔的左侧活动连接，主体1右侧的上方固定安装有螺杆电机8，螺杆电机8通过其左侧设置的输出轴21与螺杆7固定连接，螺杆电机8通过输出轴21带动螺杆7转动，螺杆7的外部螺纹连接有移动块9，通过设置螺杆7配合螺杆电机8的带动，使移动块9可以带动铝棒夹具12左右移动，主体1内腔的顶部固定安装有滑杆10，滑杆10贯穿移动块9并延伸至移动块9的两侧，移动块9与滑杆10滑动连接，移动块9移动时在滑杆10上滑动，通过设置滑杆10，使移动块9不会随着螺杆7的转动而转动，而是左右移动，移动块9的底部固定安装有电动推杆11，电动推杆11的底部固定安装有铝棒夹具12，电动推杆11向下推动铝棒夹具12至工作区域。
铝棒夹具12的四周开设有四个u型槽13，通过设置四个u型槽13，使铝棒夹具12可以同时将四根铝棒夹住进行清洗，u型槽13内部的两侧均固定安装有弹簧箱14，两个弹簧箱14相向的一侧均设置有夹块15，夹块15的顶部固定安装有夹块连杆16，夹块连杆16贯穿弹簧箱14并延伸至弹簧箱14的内部，夹块连杆16远离夹块15的一侧固定安装有弹簧17，夹块15向内侧移动带动夹块连杆16挤压弹簧17，弹簧17远离夹块连杆16的一端与弹簧箱14固定连接，通过设置夹块连杆16配合弹簧17，使夹块15方便将铝棒进行夹紧和松开，弹簧箱14内腔的两侧均固定安装有滑轨18，夹块连杆16的两侧均通过滑块19与滑轨18滑动连接，通过设置滑轨18配合滑块19，使夹块连杆16带动夹块15移动平稳通顺。
除杂箱3的内部设置有转盘22，转盘22顶部的两侧均固定安装有刷子23，转盘22带动刷子23转动对铝棒外部的氢氧化铝进行刷落，通过设置刷子23配合转盘22的带动，使铝棒外部的氢氧化铝固体刷落，工作台2内腔顶部的右侧固定安装有转盘电机20，转盘电机20通过其顶部设置的输出轴21与转盘22底部的中间传动连接，除杂箱3的内部设置有水24，通过设置除杂箱3配合内部的水，使铝棒外刮落的氢氧化铝冲洗掉，使后续的熔炉加工铝原料中的杂质减少，提高后续产品质量。
烘干箱4内腔的上方固定安装有电热丝27，通过设置烘干箱4配合电热丝27，使祛除氢氧化铝后的铝棒上残留的液体烘干，烘干箱4内腔的底部固定安装有风扇电机25，风扇电机25通过其顶部设置的输出轴21固定连接有风扇26，通过设置风扇26，使烘干速度加快，大大提高了工作效率。
碾碎箱5顶部的右侧固定安装有铝棒入料斗28，碾碎箱5的右侧固定安装有碾碎电机29，碾碎电机29的左侧设置有刀片轴30，碾碎电机29带动刀片轴30转动，刀片轴30贯穿碾碎箱5并延伸至碾碎箱5的内部，刀片轴30远离碾碎电机29的一端通过轴承基座与碾碎箱5内腔的左侧活动连接，刀片轴30的外部固定连接有刀片31，刀片轴30带动刀片31转动对铝棒进行碾碎加工，刀片31为螺旋状，通过设置螺旋状刀片31，使铝棒碾碎彻底。
碾碎箱5底部的左侧固定安装有排料管32，熔炉6顶部的右侧固定安装有熔炉入料斗33，排料管32设置在熔炉入料斗33的上方，通过设置排料管32在熔炉入料斗33的上方，使碾碎后的铝棒颗粒直接进入熔炉6内。
综上所述，该铝棒热加工前处理装置，通过设置刷子23配合转盘22的带动，使铝棒外部的氢氧化铝固体刷落，通过设置除杂箱3配合内部的水，使铝棒外刮落的氢氧化铝冲洗掉，使后续的熔炉加工铝原料中的杂质减少，提高后续产品质量，使后续的熔炉6加工铝原料中的杂质减少，提高后续产品质量，通过设置四个u型槽13，使铝棒夹具12可以同时将四根铝棒夹住进行清洗，通过设置夹块连杆16配合弹簧17，使夹块15方便将铝棒进行夹紧和松开，通过设置滑轨18配合滑块19，使夹块连杆16带动夹块15移动平稳通顺，通过设置螺杆7配合螺杆电机8的带动，使移动块9可以带动铝棒夹具12左右移动，通过设置滑杆10，使移动块9不会随着螺杆7的转动而转动，而是左右移动，通过设置烘干箱4配合电热丝27，使除锈后铝棒上残留的液体烘干，通过设置风扇26，使烘干速度加快，大大提高了工作效率，通过设置碾碎箱5，使铝棒碾碎，使后续熔化速度大大增加，通过设置螺旋状刀片31，使铝棒碾碎彻底，通过设置排料管32在熔炉入料斗33的上方，使碾碎后的铝棒颗粒直接进入熔炉6内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。