本发明涉及净水技术领域，特别涉及一种植物复配净水剂。
背景技术：
随着我国社会、经济快速发展与人口不断增长，水资源短缺和水环境污染日益加剧，严重制约了我国经济可持续发展，影响人体健康，为满足工农业生产和人们生活需要，节约用水、水污染处理及回用显得尤为重要。物化法、生化法、膜分离技术、电渗体制析等处理方法先后应用于工业废水和生活污水处理。絮凝剂可以脱除水中微细颗粒、胶体物质、降低水中cod值，除去水中细菌、病毒，以及处理水体富营养化、废水脱色等，无机絮凝剂兼有除磷、脱色等作用。其中聚合铝、聚合铁在除浊、除油等方面效果明显，铝盐是水处理中应用较广的化学絮凝剂，其絮凝效果好，但铝盐处理后的水中，铝离子残留会导致人类许多键康问题产生。无机高分子絮凝剂发展于20世纪90年代初，主要以聚合氯化铝、聚合硫酸铁为基础，引入其他碱金属离子、so42-、cl-、po43-等制备复合型絮凝剂，具有良好的凝聚脱色效果。有机絮凝剂主要是一些高分子聚合物，如聚丙烯酰胺系列、聚季铵盐等，有机高分子聚合物如聚丙烯酰胺(pam)作为絮凝剂使用，虽有一定的絮凝效果，但也存在pam单体残留对人体造成影响。
为此，寻找对人类和环境安全、无毒、环保的天然絮凝剂，替代化学絮凝剂显得十分迫切和必要。辣木(moringaoleifera)为多年生木本植物，原产于印度西北部亚喜马拉雅山地区，是具有独特经济价值的热带植物，西方科学家赞誉为神奇之树。世界上已知14种品种，其中研究和利用最多的是生长快、分布广的oleifera这一品种。辣木全株是宝，辣木叶、种子营养极为丰富，富含维生素、蛋白质及钙、铁、钾等矿物质。辣木是重要的油料植物，种子含油约35％，具有良好的芳香固着性和极佳的氧化稳定性，耐贮放不易腐败，是优良的食用油，比橄榄油更有益于人体健康。同时，辣木种子中含有极好絮凝特性的活性成分，其种子水提物能明显降低混水的混浊度、硬度及混水中细菌含量。国外对非洲辣木种仁粉作为天然净水剂的研究已有较长历史。但是我国对这方面研究甚少，因此深入开展与研究辣木净水效果，确定其净水最佳用量及条件具有重要意义，可为水污染综合治理的理论研究与实际应用提供依据。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种对人类和环境安全，原料来源丰富，易于生物降解，价格低的植物复配净水剂，同时还提供该植物复配水剂的制备方法。
为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是提供一种植物复配净水剂，所述植物复配净水剂为茶树枝提取液、茶鲜叶提取液及辣木提取液按照体积比1～20:1～20:1～50混合而成。
所述茶树枝提取液的制备过程如下：干燥茶树枝经粉碎过筛，加入一定量的水微波提取，过滤，得到茶树枝提取液；所述加水的质量为茶树枝质量的5～10倍，微波的输出功率为800～100w。
所述茶鲜叶提取液的制备过程如下：将茶鲜叶加入一定量的40～50℃的水中高压匀浆处理1～3小时，得到匀浆液，匀浆液经离心分离得到茶鲜叶提取液，所述加水量为茶鲜叶质量的20～30倍。
茶树枝以及茶叶提取物均具有杀菌作用，本发明将茶树枝提取液和茶鲜叶提取液复配，利用它们之间的协同作用，增强了杀菌效果，在进行水体消毒杀菌时，极大程度上杀死水体中的微生物和致病细菌，同时，和辣木提取液进行复配，在杀毒、灭菌的同时，对水中的悬浮物进行聚集沉降，达到净化消毒水的目的。本发明原料来源广泛、价格低廉、工艺简单，进行饮用水消毒时无毒副作用，没有异味，不产生二次污染。
所述辣木提取液经过下列方法提取：
1)将榨油后的辣木种子残余油渣粉碎过90目筛，然后加入30～50倍质量的提取溶剂，高压匀浆处理1～3小时，得到匀浆液；然后在输出功率为1200w的微波条件下，微波提取20～40分钟得提取液；
2)将所得提取液，在真空度为7～11kpa，温度为50～60℃条件下，浓缩收集蒸馏液，得辣木提取液。
所述残余油渣是用辣木种子按常规榨油后，余下的油渣。所述收集蒸馏液的质量为辣木种子残余油渣质量的10～15倍。
所述的提取溶剂为自来水、浓度为0.1mol/l的醋酸钠、浓度为0.1mol/l的柠檬酸钠、浓度为1.0mol/l的氯化钠、浓度为0.1mol/l的醋酸、浓度为0.01mol/l的盐酸中的一种或几种。
由于上述技术方案的运用，使本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明将茶树枝提取液和茶鲜叶提取液复配，利用它们之间的协同作用，增强了杀菌效果，在进行水体消毒杀菌时，极大程度上杀死水体中的微生物和致病细菌。
2、充分利用辣木榨油后的剩余物，使其中的辣木有效成分提取出来，实现了辣木种子的完全综合利用，提升了产业的科技含量，增加了经济效益。
3、本发明原料来源广泛、价格低廉、工艺简单，制备过程中无三废产生，进行饮用水消毒时无毒副作用，没有异味，不产生二次污染。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
【实施例1】
本实施例的植物复配净水剂为茶树枝提取液、茶鲜叶提取液及山药絮凝剂按照体积比10:10:3辣木提取液混合而成。
本实施例的植物复配净水剂的制备方法，包括以下步骤：
1)组分的制备：
a)茶树枝提取液的制备：
将1kg干燥茶树枝经粉碎过60目筛，加入8kg的水，用800w微波提取3小时，过滤，得到茶树枝提取液；
b)茶鲜叶提取液的制备：
将茶鲜叶加入一定量的40～50℃的水中高压匀浆处理1～3小时，得到匀浆液，匀浆液经离心分离得到茶鲜叶提取液。
c)辣木提取液的制备：
将榨油后的辣木种子残余油渣2kg粉碎过90目筛，然后加入40kg的自来水，高压匀浆处理2小时，得到匀浆液；然后在输出功率为1000w的微波条件下，微波提取30分钟得提取液；将所得提取液，在真空度为11kpa，温度为40℃条件下，浓缩收集蒸馏液10kg，得辣木提取液。
2)将茶树枝提取液、茶鲜叶提取液及山药絮凝剂按照体积比10:10:3辣木提取液混合得到植物复配净水剂。
【实施例2】
本实施例的植物复配净水剂为茶树枝提取液、茶鲜叶提取液及山药絮凝剂按照体积比1:10:15辣木提取液混合而成。
本实施例的植物复配净水剂的制备方法，包括以下步骤：
1)组分的制备：
a)茶树枝提取液的制备：
将1kg干燥茶树枝经粉碎过60目筛，加入8kg的水，用800w微波提取3小时，过滤，得到茶树枝提取液；
b)茶鲜叶提取液的制备：
将茶鲜叶加入一定量的40～50℃的水中高压匀浆处理1～3小时，得到匀浆液，匀浆液经离心分离得到茶鲜叶提取液。
c)辣木提取液的制备：
将榨油后的辣木种子残余油渣2kg粉碎过90目筛，然后加入40kg的自来水，高压匀浆处理2小时，得到匀浆液；然后在输出功率为1000w的微波条件下，微波提取30分钟得提取液；将所得提取液，在真空度为11kpa，温度为40℃条件下，浓缩收集蒸馏液10kg，得辣木提取液。
2)将茶树枝提取液、茶鲜叶提取液及山药絮凝剂按照体积比1:10:15辣木提取液混合得到植物复配净水剂。
【实施例3】
本实施例的植物复配净水剂为茶树枝提取液、茶鲜叶提取液及山药絮凝剂按照体积比20:10:13辣木提取液混合而成。
本实施例的植物复配净水剂的制备方法，包括以下步骤：
1)组分的制备：
a)茶树枝提取液的制备：
称取茶树枝1kg，加入水20kg，蒸馏釜蒸馏，收集蒸馏液15kg，过滤，得到茶树枝提取液；
b)茶鲜叶提取液的制备：
称取茶鲜叶1kg，加入水20kg，40℃浸泡24h，过滤，得到茶鲜叶提取液；
c)辣木提取液的制备：
将榨油后的辣木种子残余油渣1kg粉碎过90目筛，然后加入50kg的自来水，高压匀浆处理3小时，得到匀浆液；然后在输出功率为1200w的微波条件下，微波提取40分钟得提取液；将所得提取液，在真空度为8kpa，温度为60℃条件下，浓缩收集蒸馏液30kg，得辣木提取液。
2)将茶树枝提取液、茶鲜叶提取液及山药絮凝剂按照体积比20:10:13辣木提取液混合得到植物复配净水剂。
【实施例4】
本实施例的植物复配净水剂为茶树枝提取液、茶鲜叶提取液及山药絮凝剂按照体积比5:1:6辣木提取液混合而成。
本实施例的植物复配净水剂的制备方法，包括以下步骤：
1)组分的制备：
a)茶树枝提取液的制备：
称取茶树枝1kg，加入水20kg，蒸馏釜蒸馏，收集蒸馏液15kg，过滤，得到茶树枝提取液；
b)茶鲜叶提取液的制备：
称取茶鲜叶1kg，加入水20kg，40℃浸泡24h，过滤，得到茶鲜叶提取液；
c)辣木提取液的制备：
将榨油后的辣木种子残余油渣1kg粉碎过90目筛，然后加入50kg的自来水，高压匀浆处理3小时，得到匀浆液；然后在输出功率为1200w的微波条件下，微波提取40分钟得提取液；将所得提取液，在真空度为8kpa，温度为60℃条件下，浓缩收集蒸馏液30kg，得辣木提取液。
2)将茶树枝提取液、茶鲜叶提取液及山药絮凝剂按照体积比5:1:6混合得到植物复配净水剂。
【对比例1】
本实施例的植物复配净水剂为茶树枝提取液、茶鲜叶提取液及山药絮凝剂按照体积比1:1辣木提取液混合而成。
本实施例的植物复配净水剂的制备方法，包括以下步骤：
1)组分的制备：
a)茶树枝提取液的制备：
称取茶树枝1kg，加入水20kg，蒸馏釜蒸馏，收集蒸馏液15kg，过滤，得到茶树枝提取液；
b)茶鲜叶提取液的制备：
称取茶鲜叶1kg，加入水20kg，40℃浸泡24h，过滤，得到茶鲜叶提取液；
2)将茶树枝提取液、茶鲜叶提取液及山药絮凝剂按照体积比1:1混合得到植物复配净水剂。
【实施例5】
取实施例1-4以及对比例1的植物复配净水剂5ml加入1l含有大肠杆菌喝细菌的浑浊水中，30min后，检测水中微生物喝水浊度的变化，结果如表1所示。
表1
上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。