一种易于破碎型污水处理装置的制作方法

本发明涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种易于破碎型污水处理装置。

背景技术

污水处理是指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，在污水处理过程中需要对污水进行过滤，并将污水中的固体垃圾过滤出来进行破碎处理，但是现有的污水处理装置不具有破碎功能，无法对污水内过滤出的固定垃圾进行破碎处理，导致对污水内过滤出的固定垃圾处理麻烦，费时费力，污水处理效率低，不利于污水处理工作的开展和进行，不利于企业的生产和发展。

技术实现要素：

为了克服现有的污水处理装置不具有破碎功能，无法对污水内过滤出的固定垃圾进行破碎处理，导致对污水内过滤出的固定垃圾处理麻烦，费时费力，污水处理效率低的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种能够对污水内过滤出的固定垃圾进行破碎处理、省时省力、污水处理效率高的易于破碎型污水处理装置。

本发明的技术实施方案为：一种易于破碎型污水处理装置，包括有底座、大筒体、第一轴承、第一连接轴、搅拌板、第二轴承、橡胶密封垫、排液管、第一阀门、斜杆、大凹形板、过滤网、挡板、大导向杆、大弹簧、通气管、进液管、第二阀门、l形支架、小筒体、料斗、大支架、第一旋转轴、第一齿辊、第二齿辊、第二旋转轴和旋转轮，大筒体位于底座的上方，第一轴承嵌设在底座的顶部，第一连接轴的下端与第一轴承设置为过盈连接，搅拌板位于大筒体内，搅拌板的底部与第一连接轴的上端相连接，第二轴承嵌设在大筒体底部的中间位置，第二轴承与第一连接轴设置为过盈连接，橡胶密封垫位于第二轴承的下方，橡胶密封垫套在第一连接轴上，橡胶密封垫与大筒体的底部相连接，大筒体底部的左侧连接有排液管，排液管与大筒体相连通，第一阀门设置在排液管上，斜杆位于底座的上方，斜杆的下端与底座顶部的左端相连接，斜杆的上端与大筒体左侧壁的下端相连接，大凹形板位于大筒体内，大凹形板与大筒体相接触，大筒体右侧壁的上部开有进出口，大凹形板滑动式位于进出口内，过滤网位于大凹形板内，过滤网与大凹形板相连接，过滤网位于搅拌板的上方，挡板位于大筒体的右侧，挡板的左侧壁与大凹形板相连接，挡板用于将进出口挡住，挡板与大筒体相接触，大筒体左侧壁的上部开有导向孔，大导向杆滑动式位于导向孔内，大导向杆的右端与大凹形板的左侧壁相连接，大弹簧套在大导向杆上，大弹簧位于大筒体的左侧，大筒体顶部的左侧连接有通气管，通气管与大筒体相连通，大筒体顶部的右侧连接有进液管，进液管与大筒体相连通，第二阀门设置在进液管上，l形支架位于大筒体的右侧，l形支架的左上端与大筒体右侧壁的下端相连接，小筒体的上部嵌设在l形支架的顶部，l形支架的右下端与底座顶部的右端相连接，料斗位于l形支架的上方，料斗的底部与小筒体的顶部相连接，料斗与小筒体相连通，料斗位于挡板的下方，大支架位于小筒体的左侧，大支架的下端与底座的顶部相连接，大支架的上端与l形支架顶部的下侧相连接，第一旋转轴和第二旋转轴均为前后延伸式设置，第一旋转轴和第二旋转轴均与小筒体设置为转动连接，第一旋转轴位于第二旋转轴的左侧，第一齿辊固定套在第一旋转轴上，第二齿辊固定套在第二旋转轴上，第一齿辊与第二齿辊相啮合，第一齿辊和第二齿辊均位于小筒体内，旋转轮位于小筒体的前方，旋转轮与第二旋转轴的前端相连接。

更为优选的是，还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第二连接轴、第三轴承、小轴承座、第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一皮带轮位于底座与大筒体之间，第一皮带轮固定套在第一连接轴上，第二皮带轮位于第一皮带轮的右侧，第一皮带轮与第二皮带轮通过循环皮带相连接，循环皮带位于大支架的前方，第二皮带轮固定套在第二连接轴上，第二连接轴的下端与第三轴承设置为过盈连接，第三轴承嵌设在底座的顶部，小轴承座位于第二皮带轮的上方，小轴承座的后侧壁与小筒体的前侧壁相连接，小轴承座内的轴承与第二连接轴设置为过盈连接，第一锥齿轮位于小轴承座的上方，第一锥齿轮与第二连接轴的上端相连接，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的上方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮与第一旋转轴的前端相连接。

更为优选的是，还包括有第三锥齿轮、第四锥齿轮和旋转电机，第三锥齿轮位于第一皮带轮的下方，第三锥齿轮固定套在第一连接轴上，第四锥齿轮位于第三锥齿轮的右侧，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，旋转电机位于第四锥齿轮的右侧，旋转电机输出轴的左端与第四锥齿轮相连接，旋转电机的底部与底座的顶部相连接。

更为优选的是，还包括有三通管、第三阀门、连接管、第四阀门、过滤箱和排气管，三通管的下端位于通气管内，三通管与通气管相连接，三通管与通气管相连通，三通管的上端安装有第三阀门，连接管位于三通管的左侧，连接管右上端与三通管的左端相连接，连接管与三通管相连通，第四阀门设置在连接管上，过滤箱顶部的右侧嵌设有连接管，连接管的左下端向下延伸至过滤箱内的下部，过滤箱位于大导向杆的上方，过滤箱的右侧壁与大筒体左侧壁的上部相连接，过滤箱顶部的左侧连接有排气管，排气管与过滤箱相连通。

更为优选的是，还包括有收液缸、托板和滚轮，收液缸位于排液管的下方，收液缸放置在托板上，托板的底部连接有若干个滚轮，滚轮与底座的顶部相接触。

在本发明中，当工作人员需要对污水进行处理时，打开第二阀门，通过进液管将污水输送到大筒体内，输送到大筒体内的污水落入到大凹形板内，通过过滤网对污水进行过滤处理，过滤网能够把污水中的大块垃圾过滤出来，同时工作人员对第一连接轴进行旋转，第一连接轴带动搅拌板进行转动，从而搅拌板能够对大筒体内的污水进行搅拌，有利于加快大筒体内污水中的有害气体通过通气管向外排出，打开第一阀门，将处理完毕的污水通过排液管排出即可，当需要对过滤出的垃圾进行破碎时，向右推动大导向杆，大导向杆通过大凹形板带动过滤网和挡板一起向右进行运动，并将过滤网带动到料斗的正上方，然后对大导向杆进行旋转，大导向杆能够带动大凹形板、过滤网和挡板进行旋转，并将大凹形板、过滤网和挡板旋转180度，从而过滤网上的垃圾将落入到料斗内，将过滤网上的垃圾清理完毕后，反向旋转大导向杆，并旋转180度，然后松开对大导向杆的推压，在大弹簧的弹力作用下，大导向杆带动大凹形板、过滤网和挡板向左进行运动复位，此时工作人员对旋转轮进行转动，旋转轮通过第二旋转轴带动第二齿辊进行转动，第二齿辊带动第一齿辊进行旋转，从而第二齿辊和第一齿辊对小筒体内的垃圾进行破碎即可，操作简单，方便快捷。

当工作人员对垃圾进行破碎时，工作人员可以对第一旋转轴进行转动，同时第一旋转轴通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮通过第二连接轴带动第二皮带轮和循环皮带进行转动，循环皮带通过第一皮带轮和第一连接轴带动搅拌板进行旋转，从而能够对大筒体内的污水搅拌并进行曝气处理，方便快捷，工作效率高。

此时工作人员可以启动旋转电机进行运转，旋转电机带动第四锥齿轮进行转动，第四锥齿轮通过第三锥齿轮带动第一连接轴进行转动，利用旋转电机代替人工手动操作，更加方便快捷，省时省力。

当对大筒体内的污水进行曝气处理时，工作人员首先将一定量的消毒液通过排气管加入到过滤箱内，并漫过连接管的下管口，打开第四阀门，关闭第三阀门，有毒有害气体通过通气管进入到三通管内，进入到三通管内的气体通过连接管进入到过滤箱内，进入到过滤箱内的气体会进入到过滤液内，进行过滤消毒，过滤消毒完毕后的气体通过排气管排出即可，当大筒体内的气体无需过滤消毒时，关闭第四阀门打开第三阀门，气体通过通气管进入到三通管内，通过三通管排出即可，操作简单，环保卫生。

因为还包括有收液缸、托板和滚轮，所以工作人员可以打开第一阀门，通过排液管将大筒体内处理完毕的污水排入到收液缸内，然后通过托板和滚轮将收液缸运送到需要的位置即可，移动方便快捷。

本发明的有益效果为：本发明所提供的一种易于破碎型污水处理装置，具有破碎功能，能够对污水内过滤出的固体垃圾进行破碎处理，对污水内过滤出的固定垃圾处理方便，省时省力，污水处理效率高，结构简单，操作方便，有利于污水处理工作的开展和进行，有利于企业的生产和发展，容易生产制造，易于维护维修，生产制造和维护维修成本低。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的大凹形板的俯视结构示意图。

图3为本发明的循环皮带的主视结构示意图。

图4为本发明的旋转电机的主视结构示意图。

图5为本发明的过滤箱的主视剖视结构示意图。

图6为本发明的收液缸的主视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、大筒体，3、第一轴承，4、第一连接轴，5、搅拌板，6、第二轴承，7、橡胶密封垫，8、排液管，9、第一阀门，10、斜杆，11、大凹形板，12、过滤网，13、挡板，14、大导向杆，15、大弹簧，16、通气管，17、进液管，18、第二阀门，19、l形支架，20、小筒体，21、料斗，22、大支架，23、第一旋转轴，24、第一齿辊，25、第二齿辊，26、第二旋转轴，27、旋转轮，31、第一皮带轮，32、第二皮带轮，33、循环皮带，34、第二连接轴，35、第三轴承，36、小轴承座，37、第一锥齿轮，38、第二锥齿轮，41、第三锥齿轮，42、第四锥齿轮，43、旋转电机，51、三通管，52、第三阀门，53、连接管，54、第四阀门，55、过滤箱，56、排气管，61、收液缸，62、托板，63、滚轮，201、进出口，202、导向孔。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种易于破碎型污水处理装置，如图1-6所示，包括有底座1、大筒体2、第一轴承3、第一连接轴4、搅拌板5、第二轴承6、橡胶密封垫7、排液管8、第一阀门9、斜杆10、大凹形板11、过滤网12、挡板13、大导向杆14、大弹簧15、通气管16、进液管17、第二阀门18、l形支架19、小筒体20、料斗21、大支架22、第一旋转轴23、第一齿辊24、第二齿辊25、第二旋转轴26和旋转轮27，大筒体2位于底座1的上方，第一轴承3嵌设在底座1的顶部，第一连接轴4的下端与第一轴承3设置为过盈连接，搅拌板5位于大筒体2内，搅拌板5的底部与第一连接轴4的上端相连接，第二轴承6嵌设在大筒体2底部的中间位置，第二轴承6与第一连接轴4设置为过盈连接，橡胶密封垫7位于第二轴承6的下方，橡胶密封垫7套在第一连接轴4上，橡胶密封垫7与大筒体2的底部相连接，大筒体2底部的左侧连接有排液管8，排液管8与大筒体2相连通，第一阀门9设置在排液管8上，斜杆10位于底座1的上方，斜杆10的下端与底座1顶部的左端相连接，斜杆10的上端与大筒体2左侧壁的下端相连接，大凹形板11位于大筒体2内，大凹形板11与大筒体2相接触，大筒体2右侧壁的上部开有进出口201，大凹形板11滑动式位于进出口201内，过滤网12位于大凹形板11内，过滤网12与大凹形板11相连接，过滤网12位于搅拌板5的上方，挡板13位于大筒体2的右侧，挡板13的左侧壁与大凹形板11相连接，挡板13用于将进出口201挡住，挡板13与大筒体2相接触，大筒体2左侧壁的上部开有导向孔202，大导向杆14滑动式位于导向孔202内，大导向杆14的右端与大凹形板11的左侧壁相连接，大弹簧15套在大导向杆14上，大弹簧15位于大筒体2的左侧，大筒体2顶部的左侧连接有通气管16，通气管16与大筒体2相连通，大筒体2顶部的右侧连接有进液管17，进液管17与大筒体2相连通，第二阀门18设置在进液管17上，l形支架19位于大筒体2的右侧，l形支架19的左上端与大筒体2右侧壁的下端相连接，小筒体20的上部嵌设在l形支架19的顶部，l形支架19的右下端与底座1顶部的右端相连接，料斗21位于l形支架19的上方，料斗21的底部与小筒体20的顶部相连接，料斗21与小筒体20相连通，料斗21位于挡板13的下方，大支架22位于小筒体20的左侧，大支架22的下端与底座1的顶部相连接，大支架22的上端与l形支架19顶部的下侧相连接，第一旋转轴23和第二旋转轴26均为前后延伸式设置，第一旋转轴23和第二旋转轴26均与小筒体20设置为转动连接，第一旋转轴23位于第二旋转轴26的左侧，第一齿辊24固定套在第一旋转轴23上，第二齿辊25固定套在第二旋转轴26上，第一齿辊24与第二齿辊25相啮合，第一齿辊24和第二齿辊25均位于小筒体20内，旋转轮27位于小筒体20的前方，旋转轮27与第二旋转轴26的前端相连接。

实施例2

一种易于破碎型污水处理装置，如图1-6所示，包括有底座1、大筒体2、第一轴承3、第一连接轴4、搅拌板5、第二轴承6、橡胶密封垫7、排液管8、第一阀门9、斜杆10、大凹形板11、过滤网12、挡板13、大导向杆14、大弹簧15、通气管16、进液管17、第二阀门18、l形支架19、小筒体20、料斗21、大支架22、第一旋转轴23、第一齿辊24、第二齿辊25、第二旋转轴26和旋转轮27，大筒体2位于底座1的上方，第一轴承3嵌设在底座1的顶部，第一连接轴4的下端与第一轴承3设置为过盈连接，搅拌板5位于大筒体2内，搅拌板5的底部与第一连接轴4的上端相连接，第二轴承6嵌设在大筒体2底部的中间位置，第二轴承6与第一连接轴4设置为过盈连接，橡胶密封垫7位于第二轴承6的下方，橡胶密封垫7套在第一连接轴4上，橡胶密封垫7与大筒体2的底部相连接，大筒体2底部的左侧连接有排液管8，排液管8与大筒体2相连通，第一阀门9设置在排液管8上，斜杆10位于底座1的上方，斜杆10的下端与底座1顶部的左端相连接，斜杆10的上端与大筒体2左侧壁的下端相连接，大凹形板11位于大筒体2内，大凹形板11与大筒体2相接触，大筒体2右侧壁的上部开有进出口201，大凹形板11滑动式位于进出口201内，过滤网12位于大凹形板11内，过滤网12与大凹形板11相连接，过滤网12位于搅拌板5的上方，挡板13位于大筒体2的右侧，挡板13的左侧壁与大凹形板11相连接，挡板13用于将进出口201挡住，挡板13与大筒体2相接触，大筒体2左侧壁的上部开有导向孔202，大导向杆14滑动式位于导向孔202内，大导向杆14的右端与大凹形板11的左侧壁相连接，大弹簧15套在大导向杆14上，大弹簧15位于大筒体2的左侧，大筒体2顶部的左侧连接有通气管16，通气管16与大筒体2相连通，大筒体2顶部的右侧连接有进液管17，进液管17与大筒体2相连通，第二阀门18设置在进液管17上，l形支架19位于大筒体2的右侧，l形支架19的左上端与大筒体2右侧壁的下端相连接，小筒体20的上部嵌设在l形支架19的顶部，l形支架19的右下端与底座1顶部的右端相连接，料斗21位于l形支架19的上方，料斗21的底部与小筒体20的顶部相连接，料斗21与小筒体20相连通，料斗21位于挡板13的下方，大支架22位于小筒体20的左侧，大支架22的下端与底座1的顶部相连接，大支架22的上端与l形支架19顶部的下侧相连接，第一旋转轴23和第二旋转轴26均为前后延伸式设置，第一旋转轴23和第二旋转轴26均与小筒体20设置为转动连接，第一旋转轴23位于第二旋转轴26的左侧，第一齿辊24固定套在第一旋转轴23上，第二齿辊25固定套在第二旋转轴26上，第一齿辊24与第二齿辊25相啮合，第一齿辊24和第二齿辊25均位于小筒体20内，旋转轮27位于小筒体20的前方，旋转轮27与第二旋转轴26的前端相连接。

还包括有第一皮带轮31、第二皮带轮32、循环皮带33、第二连接轴34、第三轴承35、小轴承座36、第一锥齿轮37和第二锥齿轮38，第一皮带轮31位于底座1与大筒体2之间，第一皮带轮31固定套在第一连接轴4上，第二皮带轮32位于第一皮带轮31的右侧，第一皮带轮31与第二皮带轮32通过循环皮带33相连接，循环皮带33位于大支架22的前方，第二皮带轮32固定套在第二连接轴34上，第二连接轴34的下端与第三轴承35设置为过盈连接，第三轴承35嵌设在底座1的顶部，小轴承座36位于第二皮带轮32的上方，小轴承座36的后侧壁与小筒体20的前侧壁相连接，小轴承座36内的轴承与第二连接轴34设置为过盈连接，第一锥齿轮37位于小轴承座36的上方，第一锥齿轮37与第二连接轴34的上端相连接，第二锥齿轮38位于第一锥齿轮37的上方，第二锥齿轮38与第一锥齿轮37相啮合，第二锥齿轮38与第一旋转轴23的前端相连接。

实施例3

一种易于破碎型污水处理装置，如图1-6所示，包括有底座1、大筒体2、第一轴承3、第一连接轴4、搅拌板5、第二轴承6、橡胶密封垫7、排液管8、第一阀门9、斜杆10、大凹形板11、过滤网12、挡板13、大导向杆14、大弹簧15、通气管16、进液管17、第二阀门18、l形支架19、小筒体20、料斗21、大支架22、第一旋转轴23、第一齿辊24、第二齿辊25、第二旋转轴26和旋转轮27，大筒体2位于底座1的上方，第一轴承3嵌设在底座1的顶部，第一连接轴4的下端与第一轴承3设置为过盈连接，搅拌板5位于大筒体2内，搅拌板5的底部与第一连接轴4的上端相连接，第二轴承6嵌设在大筒体2底部的中间位置，第二轴承6与第一连接轴4设置为过盈连接，橡胶密封垫7位于第二轴承6的下方，橡胶密封垫7套在第一连接轴4上，橡胶密封垫7与大筒体2的底部相连接，大筒体2底部的左侧连接有排液管8，排液管8与大筒体2相连通，第一阀门9设置在排液管8上，斜杆10位于底座1的上方，斜杆10的下端与底座1顶部的左端相连接，斜杆10的上端与大筒体2左侧壁的下端相连接，大凹形板11位于大筒体2内，大凹形板11与大筒体2相接触，大筒体2右侧壁的上部开有进出口201，大凹形板11滑动式位于进出口201内，过滤网12位于大凹形板11内，过滤网12与大凹形板11相连接，过滤网12位于搅拌板5的上方，挡板13位于大筒体2的右侧，挡板13的左侧壁与大凹形板11相连接，挡板13用于将进出口201挡住，挡板13与大筒体2相接触，大筒体2左侧壁的上部开有导向孔202，大导向杆14滑动式位于导向孔202内，大导向杆14的右端与大凹形板11的左侧壁相连接，大弹簧15套在大导向杆14上，大弹簧15位于大筒体2的左侧，大筒体2顶部的左侧连接有通气管16，通气管16与大筒体2相连通，大筒体2顶部的右侧连接有进液管17，进液管17与大筒体2相连通，第二阀门18设置在进液管17上，l形支架19位于大筒体2的右侧，l形支架19的左上端与大筒体2右侧壁的下端相连接，小筒体20的上部嵌设在l形支架19的顶部，l形支架19的右下端与底座1顶部的右端相连接，料斗21位于l形支架19的上方，料斗21的底部与小筒体20的顶部相连接，料斗21与小筒体20相连通，料斗21位于挡板13的下方，大支架22位于小筒体20的左侧，大支架22的下端与底座1的顶部相连接，大支架22的上端与l形支架19顶部的下侧相连接，第一旋转轴23和第二旋转轴26均为前后延伸式设置，第一旋转轴23和第二旋转轴26均与小筒体20设置为转动连接，第一旋转轴23位于第二旋转轴26的左侧，第一齿辊24固定套在第一旋转轴23上，第二齿辊25固定套在第二旋转轴26上，第一齿辊24与第二齿辊25相啮合，第一齿辊24和第二齿辊25均位于小筒体20内，旋转轮27位于小筒体20的前方，旋转轮27与第二旋转轴26的前端相连接。

还包括有第一皮带轮31、第二皮带轮32、循环皮带33、第二连接轴34、第三轴承35、小轴承座36、第一锥齿轮37和第二锥齿轮38，第一皮带轮31位于底座1与大筒体2之间，第一皮带轮31固定套在第一连接轴4上，第二皮带轮32位于第一皮带轮31的右侧，第一皮带轮31与第二皮带轮32通过循环皮带33相连接，循环皮带33位于大支架22的前方，第二皮带轮32固定套在第二连接轴34上，第二连接轴34的下端与第三轴承35设置为过盈连接，第三轴承35嵌设在底座1的顶部，小轴承座36位于第二皮带轮32的上方，小轴承座36的后侧壁与小筒体20的前侧壁相连接，小轴承座36内的轴承与第二连接轴34设置为过盈连接，第一锥齿轮37位于小轴承座36的上方，第一锥齿轮37与第二连接轴34的上端相连接，第二锥齿轮38位于第一锥齿轮37的上方，第二锥齿轮38与第一锥齿轮37相啮合，第二锥齿轮38与第一旋转轴23的前端相连接。

还包括有第三锥齿轮41、第四锥齿轮42和旋转电机43，第三锥齿轮41位于第一皮带轮31的下方，第三锥齿轮41固定套在第一连接轴4上，第四锥齿轮42位于第三锥齿轮41的右侧，第四锥齿轮42与第三锥齿轮41相啮合，旋转电机43位于第四锥齿轮42的右侧，旋转电机43输出轴的左端与第四锥齿轮42相连接，旋转电机43的底部与底座1的顶部相连接。

实施例4

一种易于破碎型污水处理装置，如图1-6所示，包括有底座1、大筒体2、第一轴承3、第一连接轴4、搅拌板5、第二轴承6、橡胶密封垫7、排液管8、第一阀门9、斜杆10、大凹形板11、过滤网12、挡板13、大导向杆14、大弹簧15、通气管16、进液管17、第二阀门18、l形支架19、小筒体20、料斗21、大支架22、第一旋转轴23、第一齿辊24、第二齿辊25、第二旋转轴26和旋转轮27，大筒体2位于底座1的上方，第一轴承3嵌设在底座1的顶部，第一连接轴4的下端与第一轴承3设置为过盈连接，搅拌板5位于大筒体2内，搅拌板5的底部与第一连接轴4的上端相连接，第二轴承6嵌设在大筒体2底部的中间位置，第二轴承6与第一连接轴4设置为过盈连接，橡胶密封垫7位于第二轴承6的下方，橡胶密封垫7套在第一连接轴4上，橡胶密封垫7与大筒体2的底部相连接，大筒体2底部的左侧连接有排液管8，排液管8与大筒体2相连通，第一阀门9设置在排液管8上，斜杆10位于底座1的上方，斜杆10的下端与底座1顶部的左端相连接，斜杆10的上端与大筒体2左侧壁的下端相连接，大凹形板11位于大筒体2内，大凹形板11与大筒体2相接触，大筒体2右侧壁的上部开有进出口201，大凹形板11滑动式位于进出口201内，过滤网12位于大凹形板11内，过滤网12与大凹形板11相连接，过滤网12位于搅拌板5的上方，挡板13位于大筒体2的右侧，挡板13的左侧壁与大凹形板11相连接，挡板13用于将进出口201挡住，挡板13与大筒体2相接触，大筒体2左侧壁的上部开有导向孔202，大导向杆14滑动式位于导向孔202内，大导向杆14的右端与大凹形板11的左侧壁相连接，大弹簧15套在大导向杆14上，大弹簧15位于大筒体2的左侧，大筒体2顶部的左侧连接有通气管16，通气管16与大筒体2相连通，大筒体2顶部的右侧连接有进液管17，进液管17与大筒体2相连通，第二阀门18设置在进液管17上，l形支架19位于大筒体2的右侧，l形支架19的左上端与大筒体2右侧壁的下端相连接，小筒体20的上部嵌设在l形支架19的顶部，l形支架19的右下端与底座1顶部的右端相连接，料斗21位于l形支架19的上方，料斗21的底部与小筒体20的顶部相连接，料斗21与小筒体20相连通，料斗21位于挡板13的下方，大支架22位于小筒体20的左侧，大支架22的下端与底座1的顶部相连接，大支架22的上端与l形支架19顶部的下侧相连接，第一旋转轴23和第二旋转轴26均为前后延伸式设置，第一旋转轴23和第二旋转轴26均与小筒体20设置为转动连接，第一旋转轴23位于第二旋转轴26的左侧，第一齿辊24固定套在第一旋转轴23上，第二齿辊25固定套在第二旋转轴26上，第一齿辊24与第二齿辊25相啮合，第一齿辊24和第二齿辊25均位于小筒体20内，旋转轮27位于小筒体20的前方，旋转轮27与第二旋转轴26的前端相连接。

还包括有第一皮带轮31、第二皮带轮32、循环皮带33、第二连接轴34、第三轴承35、小轴承座36、第一锥齿轮37和第二锥齿轮38，第一皮带轮31位于底座1与大筒体2之间，第一皮带轮31固定套在第一连接轴4上，第二皮带轮32位于第一皮带轮31的右侧，第一皮带轮31与第二皮带轮32通过循环皮带33相连接，循环皮带33位于大支架22的前方，第二皮带轮32固定套在第二连接轴34上，第二连接轴34的下端与第三轴承35设置为过盈连接，第三轴承35嵌设在底座1的顶部，小轴承座36位于第二皮带轮32的上方，小轴承座36的后侧壁与小筒体20的前侧壁相连接，小轴承座36内的轴承与第二连接轴34设置为过盈连接，第一锥齿轮37位于小轴承座36的上方，第一锥齿轮37与第二连接轴34的上端相连接，第二锥齿轮38位于第一锥齿轮37的上方，第二锥齿轮38与第一锥齿轮37相啮合，第二锥齿轮38与第一旋转轴23的前端相连接。

还包括有第三锥齿轮41、第四锥齿轮42和旋转电机43，第三锥齿轮41位于第一皮带轮31的下方，第三锥齿轮41固定套在第一连接轴4上，第四锥齿轮42位于第三锥齿轮41的右侧，第四锥齿轮42与第三锥齿轮41相啮合，旋转电机43位于第四锥齿轮42的右侧，旋转电机43输出轴的左端与第四锥齿轮42相连接，旋转电机43的底部与底座1的顶部相连接。

还包括有三通管51、第三阀门52、连接管53、第四阀门54、过滤箱55和排气管56，三通管51的下端位于通气管16内，三通管51与通气管16相连接，三通管51与通气管16相连通，三通管51的上端安装有第三阀门52，连接管53位于三通管51的左侧，连接管53右上端与三通管51的左端相连接，连接管53与三通管51相连通，第四阀门54设置在连接管53上，过滤箱55顶部的右侧嵌设有连接管53，连接管53的左下端向下延伸至过滤箱55内的下部，过滤箱55位于大导向杆14的上方，过滤箱55的右侧壁与大筒体2左侧壁的上部相连接，过滤箱55顶部的左侧连接有排气管56，排气管56与过滤箱55相连通。

实施例5

一种易于破碎型污水处理装置，如图1-6所示，包括有底座1、大筒体2、第一轴承3、第一连接轴4、搅拌板5、第二轴承6、橡胶密封垫7、排液管8、第一阀门9、斜杆10、大凹形板11、过滤网12、挡板13、大导向杆14、大弹簧15、通气管16、进液管17、第二阀门18、l形支架19、小筒体20、料斗21、大支架22、第一旋转轴23、第一齿辊24、第二齿辊25、第二旋转轴26和旋转轮27，大筒体2位于底座1的上方，第一轴承3嵌设在底座1的顶部，第一连接轴4的下端与第一轴承3设置为过盈连接，搅拌板5位于大筒体2内，搅拌板5的底部与第一连接轴4的上端相连接，第二轴承6嵌设在大筒体2底部的中间位置，第二轴承6与第一连接轴4设置为过盈连接，橡胶密封垫7位于第二轴承6的下方，橡胶密封垫7套在第一连接轴4上，橡胶密封垫7与大筒体2的底部相连接，大筒体2底部的左侧连接有排液管8，排液管8与大筒体2相连通，第一阀门9设置在排液管8上，斜杆10位于底座1的上方，斜杆10的下端与底座1顶部的左端相连接，斜杆10的上端与大筒体2左侧壁的下端相连接，大凹形板11位于大筒体2内，大凹形板11与大筒体2相接触，大筒体2右侧壁的上部开有进出口201，大凹形板11滑动式位于进出口201内，过滤网12位于大凹形板11内，过滤网12与大凹形板11相连接，过滤网12位于搅拌板5的上方，挡板13位于大筒体2的右侧，挡板13的左侧壁与大凹形板11相连接，挡板13用于将进出口201挡住，挡板13与大筒体2相接触，大筒体2左侧壁的上部开有导向孔202，大导向杆14滑动式位于导向孔202内，大导向杆14的右端与大凹形板11的左侧壁相连接，大弹簧15套在大导向杆14上，大弹簧15位于大筒体2的左侧，大筒体2顶部的左侧连接有通气管16，通气管16与大筒体2相连通，大筒体2顶部的右侧连接有进液管17，进液管17与大筒体2相连通，第二阀门18设置在进液管17上，l形支架19位于大筒体2的右侧，l形支架19的左上端与大筒体2右侧壁的下端相连接，小筒体20的上部嵌设在l形支架19的顶部，l形支架19的右下端与底座1顶部的右端相连接，料斗21位于l形支架19的上方，料斗21的底部与小筒体20的顶部相连接，料斗21与小筒体20相连通，料斗21位于挡板13的下方，大支架22位于小筒体20的左侧，大支架22的下端与底座1的顶部相连接，大支架22的上端与l形支架19顶部的下侧相连接，第一旋转轴23和第二旋转轴26均为前后延伸式设置，第一旋转轴23和第二旋转轴26均与小筒体20设置为转动连接，第一旋转轴23位于第二旋转轴26的左侧，第一齿辊24固定套在第一旋转轴23上，第二齿辊25固定套在第二旋转轴26上，第一齿辊24与第二齿辊25相啮合，第一齿辊24和第二齿辊25均位于小筒体20内，旋转轮27位于小筒体20的前方，旋转轮27与第二旋转轴26的前端相连接。

还包括有第一皮带轮31、第二皮带轮32、循环皮带33、第二连接轴34、第三轴承35、小轴承座36、第一锥齿轮37和第二锥齿轮38，第一皮带轮31位于底座1与大筒体2之间，第一皮带轮31固定套在第一连接轴4上，第二皮带轮32位于第一皮带轮31的右侧，第一皮带轮31与第二皮带轮32通过循环皮带33相连接，循环皮带33位于大支架22的前方，第二皮带轮32固定套在第二连接轴34上，第二连接轴34的下端与第三轴承35设置为过盈连接，第三轴承35嵌设在底座1的顶部，小轴承座36位于第二皮带轮32的上方，小轴承座36的后侧壁与小筒体20的前侧壁相连接，小轴承座36内的轴承与第二连接轴34设置为过盈连接，第一锥齿轮37位于小轴承座36的上方，第一锥齿轮37与第二连接轴34的上端相连接，第二锥齿轮38位于第一锥齿轮37的上方，第二锥齿轮38与第一锥齿轮37相啮合，第二锥齿轮38与第一旋转轴23的前端相连接。

还包括有第三锥齿轮41、第四锥齿轮42和旋转电机43，第三锥齿轮41位于第一皮带轮31的下方，第三锥齿轮41固定套在第一连接轴4上，第四锥齿轮42位于第三锥齿轮41的右侧，第四锥齿轮42与第三锥齿轮41相啮合，旋转电机43位于第四锥齿轮42的右侧，旋转电机43输出轴的左端与第四锥齿轮42相连接，旋转电机43的底部与底座1的顶部相连接。

还包括有三通管51、第三阀门52、连接管53、第四阀门54、过滤箱55和排气管56，三通管51的下端位于通气管16内，三通管51与通气管16相连接，三通管51与通气管16相连通，三通管51的上端安装有第三阀门52，连接管53位于三通管51的左侧，连接管53右上端与三通管51的左端相连接，连接管53与三通管51相连通，第四阀门54设置在连接管53上，过滤箱55顶部的右侧嵌设有连接管53，连接管53的左下端向下延伸至过滤箱55内的下部，过滤箱55位于大导向杆14的上方，过滤箱55的右侧壁与大筒体2左侧壁的上部相连接，过滤箱55顶部的左侧连接有排气管56，排气管56与过滤箱55相连通。

还包括有收液缸61、托板62和滚轮63，收液缸61位于排液管8的下方，收液缸61放置在托板62上，托板62的底部连接有若干个滚轮63，滚轮63与底座1的顶部相接触。

在本发明中，当工作人员需要对污水进行处理时，打开第二阀门18，通过进液管17将污水输送到大筒体2内，输送到大筒体2内的污水落入到大凹形板11内，通过过滤网12对污水进行过滤处理，过滤网12能够把污水中的大块垃圾过滤出来，同时工作人员对第一连接轴4进行旋转，第一连接轴4带动搅拌板5进行转动，从而搅拌板5能够对大筒体2内的污水进行搅拌，有利于加快大筒体2内污水中的有害气体通过通气管16向外排出，打开第一阀门9，将处理完毕的污水通过排液管8排出即可，当需要对过滤出的垃圾进行破碎时，向右推动大导向杆14，大导向杆14通过大凹形板11带动过滤网12和挡板13一起向右进行运动，并将过滤网12带动到料斗21的正上方，然后对大导向杆14进行旋转，大导向杆14能够带动大凹形板11、过滤网12和挡板13进行旋转，并将大凹形板11、过滤网12和挡板13旋转180度，从而过滤网12上的垃圾将落入到料斗21内，将过滤网12上的垃圾清理完毕后，反向旋转大导向杆14，并旋转180度，然后松开对大导向杆14的推压，在大弹簧15的弹力作用下，大导向杆14带动大凹形板11、过滤网12和挡板13向左进行运动复位，此时工作人员对旋转轮27进行转动，旋转轮27通过第二旋转轴26带动第二齿辊25进行转动，第二齿辊25带动第一齿辊24进行旋转，从而第二齿辊25和第一齿辊24对小筒体20内的垃圾进行破碎即可，操作简单，方便快捷。

当工作人员对垃圾进行破碎时，工作人员可以对第一旋转轴23进行转动，同时第一旋转轴23通过第二锥齿轮38带动第一锥齿轮37进行转动，第一锥齿轮37通过第二连接轴34带动第二皮带轮32和循环皮带33进行转动，循环皮带33通过第一皮带轮31和第一连接轴4带动搅拌板5进行旋转，从而能够对大筒体2内的污水搅拌并进行曝气处理，方便快捷，工作效率高。

此时工作人员可以启动旋转电机43进行运转，旋转电机43带动第四锥齿轮42进行转动，第四锥齿轮42通过第三锥齿轮41带动第一连接轴4进行转动，利用旋转电机43代替人工手动操作，更加方便快捷，省时省力。

当对大筒体2内的污水进行曝气处理时，工作人员首先将一定量的消毒液通过排气管56加入到过滤箱55内，并漫过连接管53的下管口，打开第四阀门54，关闭第三阀门52，有毒有害气体通过通气管16进入到三通管51内，进入到三通管51内的气体通过连接管53进入到过滤箱55内，进入到过滤箱55内的气体会进入到过滤液内，进行过滤消毒，过滤消毒完毕后的气体通过排气管56排出即可，当大筒体2内的气体无需过滤消毒时，关闭第四阀门54打开第三阀门52，气体通过通气管16进入到三通管51内，通过三通管51排出即可，操作简单，环保卫生。

因为还包括有收液缸61、托板62和滚轮63，所以工作人员可以打开第一阀门9，通过排液管8将大筒体2内处理完毕的污水排入到收液缸61内，然后通过托板62和滚轮63将收液缸61运送到需要的位置即可，移动方便快捷。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。