一种工业废水过滤处理设备的制作方法

本发明涉及工业废水过滤领域，特别是一种工业废水过滤处理设备。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

然而目前企业或者工厂所用的小型工业废水过滤设备结构单一，采用一级过滤装置进行过滤，过滤效果较差，过滤功能不理想，无法实现多层过滤效果，而且不能将工业废水的小颗粒物质或者小型悬浮物过滤出去，致使排放的废水仍然存在着一定的有害物质，继而对水资源造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种工业废水过滤处理设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种工业废水过滤处理设备，包括壳体以及支撑底座，所述支撑底座安置于壳体下壁面，所述壳体外壁面安装有功能单元，所述壳体内两侧壁面之间安装有一级过滤单元，所述壳体内两侧壁面之间且位于一级过滤单元下方安装有二级过滤单元，所述壳体内两侧壁面之间且位于二级过滤单元下方安装有沉淀单元；

所述一级过滤单元，其包括：离心机构以及排污机构；

所述离心机构，其包括：安装板、支撑座、高速电机、连接杆、网状转鼓以及滤网；

所述安装板安置于壳体内两侧壁面之间，所述支撑座安置于安装板上壁面，所述高速电机安置于支撑座上，所述连接杆安置于高速电机驱动端上，所述网状转鼓安置于连接杆上，所述滤网安置于网状转鼓内壁面。

所述排污机构，其包括：固定板、吸污泵、导污管以及排污管；

所述固定板安置于壳体上壁面，所述吸污泵安置于固定板上，所述导污管一端安置于吸污泵进水口，另一端安置于网状转鼓内，所述排污管安置于吸污泵出水口。

所述功能单元，其包括：供排水机构以及控制机构。

所述供排水机构，其包括：进水管、排水管以及排污阀；

所述进水管安置于壳体上壁面，且位于吸污泵一侧，所述排水管安置于壳体外壁面，所述排污阀安置于壳体外壁面，且位于排水管一侧。

所述控制机构，其包括：电磁阀以及液差开关；

所述电磁阀安置于进水管上，所述液差开关安置于壳体外壁面，且位于排污阀下方。

所述二级过滤单元，其包括：砂滤机构以及吸附机构。

所述砂滤机构，其包括：石英砂层、磁铁矿层、金刚砂层以及第一滤板；

所述石英砂层安置于安装板下方，且位于壳体内两侧壁面之间，所述磁铁矿层安置于石英砂层下壁面，所述金刚砂层安置于磁铁矿层下壁面，所述第一滤板安置于金刚砂层下壁面。

所述吸附机构，其包括：活性炭层、吸附树脂层以及第二滤板；

所述活性炭层安置于第一滤板下壁面，所述吸附树脂层安置于活性炭层下壁面，所述第二滤板安置于吸附树脂层下壁面。

所述沉淀单元，其包括：反冲洗机构以及静置机构。

所述反冲洗机构，其包括：固定座以及冲洗泵；

所述固定座安置于壳体外壁面，且位于液差开关下方，所述冲洗泵安置于固定座上。

所述静置机构，其包括：微孔管网、集水盒以及导管；

所述微孔管网安置于第二滤板下方，所述集水盒安置于微孔管网下壁面，所述导管一端安置于集水盒下壁面，另一端安置于排水管上。

利用本发明的技术方案制作的工业废水过滤处理设备，本装置结构设计合理，通过离心机构将工业废水进行一次过滤，使沸水中的大颗粒物质留在离心机构中，随后通过排污机构排出去，通过砂滤机构以及吸附机构进一步的将工业废水中的难过滤物质过滤以及吸附出去，最后通过沉淀机构沉淀出工业废水中的剩余杂质，多个机构相互配合，使装置集高速离心过滤、砂石过滤、吸附过滤以及沉淀过滤于一身的多重过滤设备，能很高效的将工业废水中的不溶物质、小颗粒物质以及悬浮物等有害物质过滤出去，达到废水排放的最好标准。

附图说明

图1是本发明所述一种工业废水过滤处理设备主视结构示意图；

图2是本发明所述一种工业废水过滤处理设备侧视结构示意图；

图3是本发明所述一种工业废水过滤处理设备俯视结构示意图；

图中，1、壳体；2、支撑底座；3、安装板；4、支撑座；5、高速电机；6、连接杆；7、网状转鼓；8、滤网；9、固定板；10、吸污泵；11、导污管；12、排污管；13、进水管；14、排水管；15、排污阀；16、电磁阀；17、液差开关；18、石英砂层；19、磁铁矿层；20、金刚砂层；21、第一滤板；22、活性炭层；23、吸附树脂层；24、第二滤板；25、固定座；26、冲洗泵；27、微孔管网；28、集水盒；29、导管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，一种工业废水过滤处理设备，包括壳体1以及支撑底座2，所述支撑底座2安置于壳体1下壁面，所述壳体1外壁面安装有功能单元，所述壳体1内两侧壁面之间安装有一级过滤单元，所述壳体1内两侧壁面之间且位于一级过滤单元下方安装有二级过滤单元，所述壳体1内两侧壁面之间且位于二级过滤单元下方安装有沉淀单元，所述一级过滤单元，其包括：离心机构以及排污机构；所述离心机构，其包括：安装板3、支撑座4、高速电机5、连接杆6、网状转鼓7以及滤网8；所述安装板3安置于壳体1内两侧壁面之间，所述支撑座4安置于安装板3上壁面，所述高速电机5安置于支撑座4上，所述连接杆6安置于高速电机5驱动端上，所述网状转鼓7安置于连接杆6上，所述滤网8安置于网状转鼓7内壁面；所述排污机构，其包括：固定板9、吸污泵10、导污管11以及排污管12；所述固定板9安置于壳体1上壁面，所述吸污泵10安置于固定板9上，所述导污管11一端安置于吸污泵10进水口，另一端安置于网状转鼓7内，所述排污管12安置于吸污泵10出水口；所述功能单元，其包括：供排水机构以及控制机构；所述供排水机构，其包括：进水管13、排水管14以及排污阀15；所述进水管13安置于壳体1上壁面，且位于吸污泵10一侧，所述排水管14安置于壳体1外壁面，所述排污阀15安置于壳体1外壁面，且位于排水管14一侧；所述控制机构，其包括：电磁阀16以及液差开关17，所述电磁阀16安置于进水管13上，所述液差开关17安置于壳体1外壁面，且位于排污阀15下方；所述二级过滤单元，其包括：砂滤机构以及吸附机构；所述砂滤机构，其包括：石英砂层18、磁铁矿层19、金刚砂层20以及第一滤板21，所述石英砂层18安置于安装板3下方，且位于壳体1内两侧壁面之间，所述磁铁矿层19安置于石英砂层18下壁面，所述金刚砂层20安置于磁铁矿层19下壁面，所述第一滤板21安置于金刚砂层20下壁面；所述吸附机构，其包括：活性炭层22、吸附树脂层23以及第二滤板24，所述活性炭层22安置于第一滤板21下壁面，所述吸附树脂层23安置于活性炭层22下壁面，所述第二滤板24安置于吸附树脂层23下壁面；所述沉淀单元，其包括：反冲洗机构以及静置机；所述反冲洗机构，其包括：固定座25以及冲洗泵26；所述固定座25安置于壳体1外壁面，且位于液差开关17下方，所述冲洗泵26安置于固定座25上；所述静置机构，其包括：微孔管网27、集水盒28以及导管29，所述微孔管网27安置于第二滤板24下方，所述集水盒28安置于微孔管网27下壁面，所述导管29一端安置于集水盒28下壁面，另一端安置于排水管14上。

本实施方案的特点为，包括壳体1以及支撑底座2，支撑底座2安置于壳体1下壁面，壳体1外壁面安装有功能单元，壳体1内两侧壁面之间安装有一级过滤单元，壳体1内两侧壁面之间且位于一级过滤单元下方安装有二级过滤单元，壳体1内两侧壁面之间且位于二级过滤单元下方安装有沉淀单元；一级过滤单元，其包括：离心机构以及排污机构；离心机构，其包括：安装板3、支撑座4、高速电机5、连接杆6、网状转鼓7以及滤网8；安装板3安置于壳体1内两侧壁面之间，支撑座4安置于安装板3上壁面，高速电机5安置于支撑座4上，连接杆6安置于高速电机5驱动端上，网状转鼓7安置于连接杆6上，滤网8安置于网状转鼓7内壁面；排污机构，其包括：固定板9、吸污泵10、导污管11以及排污管12；固定板9安置于壳体1上壁面，吸污泵10安置于固定板9上，导污管11一端安置于吸污泵10进水口，另一端安置于网状转鼓7内，排污管12安置于吸污泵10出水口，本装置结构设计合理，集高速离心过滤、砂石过滤、吸附过滤以及沉淀过滤于一身的多重过滤设备，能很高效的将工业废水中的不溶物质、小颗粒物质以及悬浮物等有害物质过滤出去，达到废水排放的最好标准。

下列为各种电气件的型号以及作用；

高速电机：采用信达电机公司生产的dc220大功率高速伺服机。

吸污泵：采用雅华专营店生产的plc400吸污泵。

排污阀：元江家具专营店生产的pq41m-25c排污球阀。

电磁阀：采用精诚气动配件公司生产的高压电磁阀。

液差开关：采用上海鲁泽节能科技有限公司生产的p906c2004型水压控制器。

冲洗泵：采用凌霄水泵厂生产的wb200型不锈钢冲洗增压泵。

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的s700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

下列为本案中的壳体、安装板、网状转鼓、滤网、导污管、排污管、进水管、排水管、第一滤板、第二滤板、集水盒以及导管形状以及材质的说明；

壳体：采用不锈钢材质的长方形箱体。

安装板：采用不锈钢材质的长方形板。

网状转鼓：采用侧壁面开设有小孔的滚筒。

滤网：采用深圳市全顺达筛网经营部生产的工业用滤网。

导污管：采用不锈钢材质的圆形管体。

排污管：采用不锈钢材质的圆形管体。

进水管：采用不锈钢材质的圆形管体。

排水管：采用不锈钢材质的圆形管体。

第一滤板：采用天津赤龙进水材料公司生产的水处理滤板。

第二滤板：采用天津赤龙进水材料公司生产的水处理滤板。

集水盒：采用不锈钢材质的长方形盒体。

导管：采用不锈钢材质的圆形管体。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：在使用本工业废水过滤处理设备时，将工业废水通过安装在壳体1上的进水管13进入到设备内部，随后工业废水会进入到安装在进水管13下方的网状转鼓7内，此时控制器会将信号传送给高速电机5，当其接收到信号后驱动端开始顺时针高速旋转，带动与之连接的网状转鼓7也做高速同向旋转运动，由于其侧壁面安装有滤网8，而工业废水在离心力的作用下会做离心运动，被甩到网状转鼓7的侧壁面上，再由于滤网8的作用，会将工业废水中的部分杂质留在网状转鼓7内，随后工业废水由于重力作用会继续下降，安装在壳体1侧壁面的液差开关17会给工业废水提供一定的压力，使得工业废水会经过石英砂层18、磁铁矿层19以及金刚砂层20，此时由于上述材质均具有过滤功能，因此工业废水经过这个过程会完成二次过滤，随后工业废水通过第一滤板21进入到吸附层，会通过安装在第一滤板21下方的活性炭层22以及吸附树脂层23，此过程会将工业废水中的部分有害物质吸附，经过三重过滤的工业废水此时通过微孔管网27进行最后的过滤工作，随后进入到集水盒28中，通过导管29引出到排水管14中，排出整个装置，壳体1侧壁面安装有冲洗泵26，可以进行整个装置的反冲洗过程，将过滤的杂质排出，方便快捷实现了工业废水的多重过滤工作以及清洗工作。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。