一种方便更换滤网的化工废水处理设备的制作方法

本发明涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种方便更换滤网的化工废水处理设备。

背景技术

纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水。化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。

现有市场上的工业废水处理设备存在以下缺点：造价昂贵，对废水的吃力效果不佳，滤芯无法实现便于更换，从而影响过滤的效果，无法将化工废水中的有害的重金属离子进行反应中和，从而影响过滤的效率，因此不利于推广。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便更换滤网的化工废水处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种方便更换滤网的化工废水处理设备，包括箱体，所述箱体上端卡设有上盖，所述上盖中部安装有贯穿上盖的入水管，所述箱体一侧下端安装有贯穿箱体的出水管，所述出水管上还安装有阀门，所述箱体外侧的出水管末端还设置有过滤机构，所述入水管上端两侧卡设有卡块，所述入水管内侧的卡块下端连接有沉淀盒，所述沉淀盒上端为开口设计，且沉淀盒与入水管间隙配合，所述箱体外部一侧水平焊接有支撑板，所述支撑板上端放置有慢速电机，所述箱体一侧安装有两个贯穿箱体的密封轴承，所述箱体内部另一侧安装有两个轴座，两个所述密封轴承与支撑板位于同一侧，且两个轴座与两个密封轴承的位置相对应，所述箱体外侧转动设置有两个贯穿密封轴承的转轴，且两个转轴的另一端延伸至轴座内，所述箱体外侧的两个转轴与慢速电机的输出轴之间设置有传动机构，所述箱体内侧的转轴上均焊接有多个滤盒，所述滤盒的另一端通过卡合机构卡设有挡板，所述滤盒内部放置有滤芯。

优选的，所述过滤机构包括套设在出水管末端的滤板以及开设在出水管外侧一端的两个圆孔，所述滤板截面呈u型，且滤板内侧尺寸与出水管外侧尺寸相配合，所述滤板上端插设有贯穿滤板的插柱，所述插柱下端延伸至圆孔内侧，且圆孔与插柱间隙配合。

优选的，所述卡块上端均安装有拉环。

优选的，所述传动机构包括固定安装在慢速电机的输出轴上的主动轮以及安装在箱体外侧的两个转轴上的从动轮，所述从动轮的直径与主动轮的直径相同，所述主动轮与两个从动轮之间套设有多个传动带，且传动带处于紧绷状态。

优选的，所述卡合机构包括开设在滤盒上端两侧的卡槽以及焊接在挡板下端两侧的卡柱，所述卡柱卡设在卡槽内，且卡槽与卡柱间隙配合。

优选的，所述滤芯由玻璃纤维层、消毒层以及石墨碳层组成，所述消毒层位于玻璃纤维层与石墨碳层之间，所述玻璃纤维层、消毒层以及石墨碳层之间通过固定胶水粘接在一起，且玻璃纤维层、消毒层以及石墨碳层之间的厚度比例为1:1:2。

优选的，所述箱体外侧底部套设有防滑套。

优选的，所述箱体内表面镀有防腐蚀层，且防腐蚀层具体为镍铬合金层。

优选的，所述箱体外侧的转轴末端还焊接有限位块，且限位块的直径大于转轴的直径。

本发明提出的一种方便更换滤网的化工废水处理设备，有益效果在于：该方便更换滤网的化工废水处理设备能够便于对滤芯的更换，从而不会影响滤芯对废水的过滤，结构稳定，对废水的处理效果好，能够有效的将废水中的有害的重金属离子通过中和反应生成相对应的盐以及沉淀，从而提高废水的处理效果，因此有利于推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种方便更换滤网的化工废水处理设备的结构正视图。

图2为本发明提出的一种方便更换滤网的化工废水处理设备的结构俯视图。

图3为本发明提出的一种方便更换滤网的化工废水处理设备的a部的结构放大图。

图4为本发明提出的一种方便更换滤网的化工废水处理设备的滤芯的结构放大图。

图5为本发明提出的一种方便更换滤网的化工废水处理设备的卡合机构的结构放大图。

图中：拉环1、卡块2、过滤机构3、插柱31、圆孔32、滤板33、滤芯4、玻璃纤维层41、消毒层42、石墨碳层43、上盖5、卡合机构6、卡柱61、卡槽62、防滑套7、转轴8、滤盒9、挡板10、阀门11、出水管12、箱体13、入水管14、沉淀盒15、支撑板16、慢速电机17、主动轮18、密封轴承19、限位块20、从动轮21、轴座22、传动带23、防腐蚀层24。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种方便更换滤网的化工废水处理设备，包括箱体13，箱体13外侧底部套设有防滑套7，箱体13内表面镀有防腐蚀层24，且防腐蚀层24具体为镍铬合金层，防滑套7的设计，能够使得设备工作时更加稳定，镍铬合金层具备很好的耐腐蚀能力，从而使得箱体13内部不会被废水中的强氧化物氧化，延长了装置的使用寿命。

箱体13上端卡设有上盖5，上盖5中部安装有贯穿上盖5的入水管14，箱体13一侧下端安装有贯穿箱体13的出水管12，出水管12上还安装有阀门11，箱体13外侧的出水管12末端还设置有过滤机构3，过滤机构3包括套设在出水管12末端的滤板33以及开设在出水管12外侧一端的两个圆孔32，滤板33截面呈u型，且滤板33内侧尺寸与出水管12外侧尺寸相配合，滤板33上端插设有贯穿滤板33的插柱31，插柱31下端延伸至圆孔32内侧，且圆孔32与插柱31间隙配合，在废水中的重金属离子与化学试剂发生中和反应之后，会生成相应的沉淀直接将沉淀排出外界，对造成二次污染，通过滤板33的设计，能够将沉淀物质留在出水管12内，且滤板33通过插柱31与圆孔32的配合，能够进行拆卸，从而使得操作人员便于对沉淀物质进行集中处理。

入水管14上端两侧卡设有卡块2，入水管14内侧的卡块2下端连接有沉淀盒15，沉淀盒15上端为开口设计，且沉淀盒15与入水管14间隙配合，卡块2上端均安装有拉环1，拉环1的设置，能够便于将沉淀盒15从入水管14内侧取出，当废水进入箱体13之前，沉淀盒15的设计能够将废水中的杂质进行初步过滤，从而使得进入箱体13内部的废水不会含有杂质，从而提高废水的处理效果。

箱体13外部一侧水平焊接有支撑板16，支撑板16上端放置有慢速电机17，箱体13一侧安装有两个贯穿箱体13的密封轴承19，箱体13内部另一侧安装有两个轴座22，两个密封轴承19与支撑板16位于同一侧，且两个轴座22与两个密封轴承19的位置相对应，箱体13外侧转动设置有两个贯穿密封轴承19的转轴8，且两个转轴8的另一端延伸至轴座22内，箱体13内侧的转轴8上均焊接有多个滤盒9，通过慢速电机17的工作，使得转轴8在箱体13内部进行转动，且轴座22与密封轴承19对转轴8起到限位的作用，从而使得多个滤盒9进行转动，充分的与废水进行接触，使得多个滤盒9内部的滤芯4对废水中的悬浮物以及有毒物质进行杀菌吸附，从而达到洁净水体的目的，提高了废水的处理效果。

箱体13外侧的两个转轴8与慢速电机17的输出轴之间设置有传动机构，传动机构包括固定安装在慢速电机17的输出轴上的主动轮18以及安装在箱体13外侧的两个转轴8上的从动轮21，从动轮21的直径与主动轮18的直径相同，主动轮18与两个从动轮21之间套设有多个传动带23，且传动带23处于紧绷状态，通过主动轮18以及传动带23的转动，能够带动两个从动轮21进行同步转动，从而使得两个转轴8进行转动，从而使得安装在两个转轴8上的多个滤盒9进行转动，从而有效的提高了设备对废水的处理效果。

滤盒9的另一端通过卡合机构6卡设有挡板10，卡合机构6包括开设在滤盒9上端两侧的卡槽62以及焊接在挡板10下端两侧的卡柱61，卡柱61卡设在卡槽62内，且卡槽62与卡柱61间隙配合，通过卡柱61卡设在卡槽62内，使得挡板10能够稳定设置在滤盒9上端，从而对滤盒9内侧的滤芯4进行限位，并且对滤盒9内的滤芯4的更换非常方便，只需转动转轴8，调节滤盒9的位置，使得挡板10的位置朝向上端，从而利用手或镊子将滤芯4取出，提高了滤芯4对废水的处理效果。

滤盒9内部放置有滤芯4，滤芯4由玻璃纤维层41、消毒层42以及石墨碳层43组成，消毒层42位于玻璃纤维层41与石墨碳层43之间，玻璃纤维层41、消毒层42以及石墨碳层43之间通过固定胶水粘接在一起，且玻璃纤维层41、消毒层42以及石墨碳层43之间的厚度比例为1:1:2，石墨碳层43与玻璃纤维层41能够将废水中的悬浮物进行吸附，且按照1:2的比例进行设计，能够最大程度的提高对悬浮物的吸附能力，消毒层42具体为固态消毒剂，固态消毒剂能够对废水进行消毒，提高了废水的处理效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。