一种废水处理用曝气设备的制作方法

本发明属于水处理领域，尤其是涉及一种废水处理用曝气设备。

背景技术

水污染问题是一个遍及全世界的环境问题，污水处理按采用的方法手段可分为物理法、化学法、物理化学法和生物法4种。生物法是利用废水中的微生物的代谢作用分解污水中可降解的有机物的一种方法，因为具有处理量大，投资省，经济可靠的特点，成为当今世界最普遍的一种水处理方法。

曝气池是对污水进行生化处理的装置。污水进入曝气池后，与池内的活性泥进行有机反应，有害物质被分解成无害物质，待水澄清后排放，在处理过程中，为了维持微生物的生命活动，必须保证水中有一定量的溶解氧，所谓曝气，就是不断地把空气打入水中，或利用机械搅拌作用使空气中的氧溶入水中；目前的曝气方法主要有鼓风曝气和机械曝气两种，鼓风曝气为利用曝气机将空气打入曝气头扩散到水中，形成气泡，在气液界面将氧气溶于水中。普通的曝气装置手段单一，使曝气池内充分曝气不充分，从而导致污水处理不彻底。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种提升曝气效果，增加污水处理效果的废水处理效果的废水处理用曝气设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种废水处理用曝气设备，包括箱体、设于所述箱体顶部的驱动电机及设于所述箱体底部的曝气装置，所述箱体一侧设有进水口，所述箱体另一侧设有出水口，所述进水口上设有第一阀门，所述出水口上设有第二阀门，所述驱动电机输出轴上连接有传动杆，所述传动杆上套设有有安装套，所述安装套上活动连接有搅拌杆，所述箱体侧壁上设有波纹型凹槽，所述搅拌杆一端设于所述波纹型凹槽内；污水通过进水口进入到箱体内，曝气装置对箱体内的污水进行曝气处理，往箱体内的污水内注入氧气，使污水中氧浓度增加，从而维持微生物的生命活动；通过驱动电机驱动传动杆，使传动杆发生转动，传动杆在转动的过程中带动搅拌杆转动，使搅拌杆对箱体内的污水进行搅拌处理，搅拌杆在转动的同时，搅拌杆一端顺着波纹型凹槽运动，使搅拌杆在转动的同时沿着波纹型凹槽进行上下运动，提升搅拌杆的搅拌效果，使进入到污水内的氧气更好的溶解在污水内，保证微生物的生命活动；通过传动杆、搅拌杆和波纹型凹槽的设置，使搅拌杆在公转的同时上下搅动，帮助氧气更好的溶解在污水内，维持微生物的生命活动，提高污水处理效果；在进水口和出水口处设置第一阀门和第二阀门，使污水在箱体内处理时不会从进水口和出水口处漏出，将污水集中在箱体内处理，提升污水处理效果。

作为优选，所述曝气装置包括设于所述箱体一侧的鼓风机、与所述鼓风机相连的导气管、与所述导气管相连的曝气盘及活动连接于所述曝气盘上的曝气头；鼓风机将空气通过导气管送入到曝气盘内，曝气盘将空气输送给曝气头，使曝气头进行曝气工作，通过曝气头对箱体内的污水进行曝气处理，将空气送入到箱体的污水内，保证了箱体内的溶解氧量，维持微生物的生命活动，提升污水处理效果。

作为优选，所述传动杆底部套设有不完全齿轮，所述曝气盘上通孔，所述通孔内设有与所述不完全齿轮相配合的传动齿；驱动电机在驱动传动杆转动时，转动杆带动不完全齿轮转动，不完全齿轮一侧设有传动齿，不完全齿轮在转动的过程中与通孔内的传动齿相配合，使不完全齿轮上的传动齿间接性的与通孔内壁两侧的传动齿相接触，当不完全齿轮与通孔左侧的传动齿配合时，不完全齿轮带动曝气盘往右运动，当不完全齿轮与通孔右侧的传动齿配合时，不完全齿轮带动曝气盘往左运动；通过不完全齿轮使曝气盘左右运动，从而使曝气盘上的曝气头左右运动，使曝气头能够从不同的角度对污水中通入空气，使箱体内充分曝气，提升污水处理效果。

作为优选，所述曝气盘底部设有滑块，所述箱体底部设有与所述滑块相配合的滑轨，所述曝气盘通过一伸缩管与所述导气管相连接；当不完全齿轮带动曝气盘进行左右运动时，曝气盘通过底部的滑块与滑轨的配合，使曝气盘能够顺着滑轨进行移动；通过滑轨对滑块起导向限位作用，避免曝气盘在不完全齿轮的作用下移动时偏离预设位置，影响曝气头的曝气工作；通过滑轨对曝气盘起支撑作用，使曝气盘能够平稳的安装在箱体内，提升曝气盘的稳定性。

作为优选，所述箱体底部设有承接板，所述曝气头活动连接于所述承接板上；通过承接板对曝气头起固定支撑作用，使曝气头的喷孔始终处于朝上位置；在曝气盘移动过程中，曝气头随着曝气盘一同移动，曝气头绕着与承接板的连接点进行转动，使曝气头从不同的角度对箱体内的污水进行曝气处理，提升箱体内污水的氧溶解度，维持微生物的生命活动，提高污水处理效果。

作为优选，所述搅拌杆两端分别设有第一球形块与第二球形块，所述第一球形块设于所述波纹型凹槽内，所述第二球形块设于所述安装套内，所述安装套内设于与所述第二球形块相配合的限位凹槽；通过第一球形块与波纹型凹槽的配合，降低搅拌杆与波纹型凹槽之间的摩擦力，使第一球形块能够沿着波纹型凹槽进行运动，从而带动搅拌杆进行上下运动，有效的提升搅拌杆的搅拌效果，利于氧气在污水中更好的溶解；通过第二球形块和限位凹槽的配合，使搅拌杆能在不脱离限位凹槽的前提下在限位凹槽内进行活动，使搅拌杆在波纹型凹槽的作用下能够正常的进行上下运动，有效的保证水中的氧溶解量，维持微生物的正常生命活动，提升污水处理效果。

作为优选，所述曝气头上设有鸭嘴喷口，所述曝气头内设有阻水板，所述阻水板为弹性材料制成；在曝气头上设置鸭嘴喷口，增加曝气头的曝气压强，使经由曝气头喷出的空气有更大的强度，使空气能够更好的喷入到水中，增加污水中的含氧量，提高污水处理效果；通过鸭嘴喷口使进入到曝气头内的污水量减少，避免污水大量的进入到曝气头内，对曝气头造成堵塞，影响曝气头的曝气工作；在曝气头内设置阻水板，避免污水在曝气头不工作时流入曝气头中影响曝气头的正常曝气工作；将阻水板采用弹性材料制成，使阻水板在阻止污水进入的同时使空气能够正常的通过曝气头送入污水中，完成曝气头正常的曝气工作。

作为优选，所述阻水板下方设有挡板，所述挡板底部设有支撑杆，所述支撑杆底部设有连接杆，所述连接杆固连于所述曝气头内壁上；在阻水板下方设置挡板，使阻水板在污水的压力下往下翻折时与挡板相接触，通过挡板和阻水板之间的配合对曝气头内起密封作用，避免污水进入到曝气头内，阻碍空气进入到箱体内；当曝气头进行曝气工作时，阻水板在空气的作用下向上翻折，使阻水板和挡板断开接触，使空气能够正常的通过曝气头通入箱体中，保证污水中的含氧量，维持微生物的正常生命活动，提升污水处理效果。

作为优选，所述安装套包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部上设有限位块，所述限位块上设有多条凸筋，所述第二连接部设有与所述限位块相配合的限位槽；将安装套分设成两个连接部，使第二球形块更好的装入到安装套内，简化安装过程；通过第一连接部上的限位块与第二连接部上的限位槽之间的配合，使第一连接部和第二连接部相互连接在一起，从而对搅拌杆起固定连接作用；在限位块上设置多条凸筋，通过减小限位块和限位槽之间的接触面积，增大限位块与限位槽之间的压强，以此增大限位块与限位槽之间的摩擦力，避免限位块从限位槽内脱出，增加限位块与限位槽之间的配合效果，提升第一连接部和第二连接部之间的连接强度。

作为优选，所述搅拌杆上设有搅拌叶，所述搅拌叶为扇形结构；搅拌杆在沿着波纹型凹槽进行上下摆动时，搅拌叶随着搅拌杆上下运动，通过搅拌叶的扇形结构设置，增加搅拌叶的搅拌效果，使进入到污水内的氧气能够更好的与污水相溶，增加污水中的含氧量，保证微生物的正常生命活动，提升污水处理效果。

本发明具有以下优点：在曝气头将空气扩散到水中时，搅拌棒在发生公转的同时自身产生上下摆动，提升搅拌杆的搅拌效果，使扩散到污水中的空气更好的与污水相溶，保证污水中的溶氧量，维持微生物的正常生命活动，提升污水处理效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的a处放大图。

图3为本发明曝气盘的俯视图。

图4为本发明波纹型凹槽的结构示意图。

图5为本发明搅拌杆与安装套的连接示意图。

图6为本发明安装套的结构示意图。

图7为本发明曝气头的结构示意图。

图8为本发明搅拌杆的俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，一种废水处理用曝气设备，包括箱体1、设于所述箱体1顶部的驱动电机2及设于所述箱体1底部的曝气装置，所述箱体1一侧设有进水口11，所述箱体1另一侧设有出水口12，所述进水口11上设有第一阀门111，所述出水口12上设有第二阀门121，污水通过进水口11处进入到箱体1内，在箱体1内对污水进行净化处理，净化完成后的污水从出水口12处排出，避免净化后的污水持续留在箱体1中造成二次污染；第一阀门111和第二阀门121分别控制进水口11和出水口12的开闭，当污水进入到箱体1内进行污水处理时，第一阀门111和第二阀门121关闭，防止污水从进水口11和出水口12处漏出，当污水净化处理完成后打开第二阀门121使污水从出水口12内排出；所述驱动电机2输出轴上连接有传动杆21，所述传动杆21上套设有有安装套22，所述安装套22上活动连接有搅拌杆23，所述箱体1侧壁上设有波纹型凹槽13，所述搅拌杆23一端设于所述波纹型凹槽13内；污水通过进水口11进入到箱体1内，曝气装置对箱体1内的污水进行曝气处理，往箱体1内的污水内注入氧气，使污水中氧浓度增加，从而维持微生物的生命活动；通过驱动电机2驱动传动杆21，使传动杆21发生转动，传动杆21在转动的过程中带动搅拌杆23转动，使搅拌杆23对箱体1内的污水进行搅拌处理，搅拌杆23在转动的同时，搅拌杆23一端顺着波纹型凹槽13运动，使搅拌杆23在转动的同时沿着波纹型凹槽13进行上下运动，提升搅拌杆23的搅拌效果，使进入到污水内的氧气更好的溶解在污水内，保证微生物的生命活动；通过传动杆21、搅拌杆23和波纹型凹槽13的设置，使搅拌杆23在公转的同时上下搅动，帮助氧气更好的溶解在污水内，维持微生物的生命活动，提高污水处理效果。

所述曝气装置包括设于所述箱体1一侧的鼓风机31、与所述鼓风机31相连的导气管32、与所述导气管32相连的曝气盘37及活动连接于所述曝气盘37上的曝气头35；当污水注入到箱体1内进行处理时，鼓风机31工作将空气推送入导气管32中，通过导气管32将空气导入到曝气盘37内，曝气盘37将空气导入到曝气头35内，通过曝气头35将空气扩散到污水中，使空气中的氧气更好的溶解在污水内，提升污水中的溶氧量，维持微生物的正常生命活动。

所述传动杆21底部套设有不完全齿轮24，所述曝气盘37上设有通孔372，所述通孔372内设有与所述不完全齿轮24相配合的传动齿373；驱动电机2在驱动传动杆21转动时，传动杆21带动不完全齿轮24转动，不完全齿轮24一侧设有传动齿，不完全齿轮24在转动的过程中与通孔372内的传动齿373相配合，使不完全齿轮24上的传动齿间接性的与通孔372内壁两侧的传动齿373相接触，当不完全齿轮24与通孔372左侧的传动齿配合时，不完全齿轮24带动曝气盘37往右运动，当不完全齿轮24与通孔372右侧的传动齿配合时，不完全齿轮24带动曝气盘37往左运动；通过不完全齿轮24使曝气盘37左右运动，从而使曝气盘37上的曝气头35左右运动，使曝气头35能够从不同的角度对污水中通入空气，使箱体1内充分曝气，提升污水处理效果。

所述曝气盘37底部设有滑块371，所述箱体1底部设有与所述滑块371相配合的滑轨38，所述曝气盘37通过一伸缩管36与所述导气管32相连接；当不完全齿轮24带动曝气盘37进行左右运动时，曝气盘37通过底部的滑块371与滑轨38的配合，使曝气盘37能够顺着滑轨38进行移动；通过滑轨38对滑块371起导向限位作用，避免曝气盘37在不完全齿轮24的作用下移动时偏离预设位置，影响曝气头35的曝气工作；通过滑轨38对曝气盘37起支撑作用，使曝气盘37能够平稳的安装在箱体1内，提升曝气盘37的稳定性。

所述箱体1底部设有承接板33，所述曝气头35活动连接于所述承接板33上；通过承接板33对曝气头35起固定支撑作用，使曝气头35的喷孔始终处于朝上位置；在曝气盘37移动过程中，曝气头35随着曝气盘37一同移动，曝气头35绕着与承接板33的连接点进行转动，使曝气头35从不同的角度对箱体1内的污水进行曝气处理，提升箱体1内污水的氧溶解度，维持微生物的生命活动，提高污水处理效果。

所述搅拌杆23两端分别设有第一球形块232与第二球形块231，所述第一球形块232设于所述波纹型凹槽13内，所述第二球形块231设于所述安装套22内，所述安装套22内设于与所述第二球形块231相配合的限位凹槽；第一球形块232和第二球形块231固定连接于搅拌杆23两端，所述固定连接可为焊接；通过第一球形块232与波纹型凹槽13的配合，降低搅拌杆23与波纹型凹槽13之间的摩擦力，使第一球形块232能够沿着波纹型凹槽13进行运动，从而带动搅拌杆23进行上下运动，有效的提升搅拌杆23的搅拌效果，利于氧气在污水中更好的溶解；通过第二球形块231和限位凹槽的配合，使搅拌杆23能在不脱离限位凹槽的前提下在限位凹槽内进行活动，使搅拌杆23在波纹型凹槽13的作用下能够正常的进行上下运动，有效的保证水中的氧溶解量，维持微生物的正常生命活动，提升污水处理效果；将限位块设为球形，使限位块与限位凹槽之间的摩擦力减小，使限位块能够在限位凹槽内进行一定范围的滚动，达到搅拌杆23在上下运动的同时对搅拌杆23起固定作用。

所述曝气头35上设有鸭嘴喷口351，所述曝气头35内设有阻水板352，所述阻水板352为弹性材料制成，阻水板352可为橡胶制成；在曝气头35上设置鸭嘴喷口351，增加曝气头35的曝气压强，使经由曝气头35喷出的空气有更大的强度，使空气能够更好的喷入到水中，增加污水中的含氧量，提高污水处理效果；通过鸭嘴喷口351使进入到曝气头35内的污水量减少，避免污水大量的进入到曝气头35内，对曝气头35造成堵塞，影响曝气头35的曝气工作；在曝气头35内设置阻水板352，避免污水在曝气头35不工作时流入曝气头35中影响曝气头35的正常曝气工作；将阻水板352采用弹性材料制成，使阻水板352在阻止污水进入的同时使空气能够正常的通过曝气头35送入污水中，完成曝气头35正常的曝气工作。

所述阻水板352下方设有挡板353，所述挡板353底部设有支撑杆354，所述支撑杆354底部设有连接杆355，所述连接杆355固连于所述曝气头35内壁上；连接杆355为支撑杆354提供固定作用，使支撑杆354能够对挡板353起稳定支撑效果，提升挡板353的稳定性；支撑杆354对挡板353起支撑效果，使挡板353能够更好的起到阻挡作用；在阻水板352下方设置挡板353，使阻水板352在污水的压力下往下翻折时与挡板353相接触，通过挡板353和阻水板352之间的配合对曝气头35内起密封作用，阻水板352为橡胶材质制成，使阻水板352在向下翻折后压在挡板353上发生一定形变，进一步提升阻水板352与挡板353之间的密封性，避免污水进入到曝气头35内，阻碍空气进入到箱体1内；当曝气头35进行曝气工作时，阻水板352在空气的作用下向上翻折，使阻水板352和挡板353断开接触，使空气能够正常的通过曝气头35通入箱体1中，保证污水中的含氧量，维持微生物的正常生命活动，提升污水处理效果。

所述安装套22包括第一连接部222和第二连接部221，所述第一连接部222上设有限位块2221，所述限位块2221上设有多条凸筋2222，所述第二连接部221设有与所述限位块2221相配合的限位槽2211；将安装套22分设成两个连接部，使第二球形块231更好的装入到安装套22内，简化安装过程；通过第一连接部222上的限位块与第二连接部221上的限位槽之间的配合，使第一连接部222和第二连接部221相互连接在一起，从而对搅拌杆23起固定连接作用；在限位块2221上设置多条凸筋2222，通过减小限位块2221和限位槽2211之间的接触面积，增大限位块2221与限位槽2211之间的压强，以此增大限位块2221与限位槽2211之间的摩擦力，避免限位块2221从限位槽2211内脱出，增加限位块2221与限位槽2211之间的配合效果，提升第一连接部222和第二连接部221之间的连接强度。

所述搅拌杆23上设有搅拌叶231，所述搅拌叶231为扇形结构；搅拌杆23在沿着波纹型凹槽13进行上下摆动时，搅拌叶231随着搅拌杆23上下运动，搅动箱体1内的污水，提升箱体1内的曝气效果；；通过搅拌叶231的扇形结构设置，增加搅拌叶231的搅拌效果，使进入到污水内的氧气能够更好的与污水相溶，增加污水中的含氧量，保证微生物的正常生命活动，提升污水处理效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。