一种污水处理过滤装置的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种污水处理过滤装置。

背景技术：

水污染是由有害化学物质造成水的使用价值降低或丧失，污染环境的水。污水中的酸、碱、氧化剂，以及铜、镉、汞、砷等化合物，苯、二氯乙烷、乙二醇等有机毒物，会毒死水生生物，影响饮用水源、风景区景观。污水中的有机物被微生物分解时消耗水中的氧，影响水生生物的生命，水中溶解氧耗尽后，有机物进行厌氧分解，产生硫化氢、硫醇等难闻气体，使水质进一步恶化。废水从不同角度有不同的分类方法。据不同来源分为生活废水和工业废水两大类；据污染物的化学类别又可分无机废水与有机废水；也有按工业部门或产生废水的生产工艺分类的，如焦化废水、冶金废水、制药废水、食品废水等。

现有的污水处理装置都存在一些问题，污水处理装置上的搅拌不充分，杀菌面积较小，不易操作，费时费力，且进行过滤一般采用静止过滤，静止过滤速度慢，效率低，不利于化工污水的大规模过滤。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种污水处理过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污水处理过滤装置，包括上壳体、底板、下壳体、进水管、水泵、从动齿轮、传送带、污水管和污水沉淀池，所述底板上端左侧设有污水沉淀池，所述污水沉淀池左侧壁下部设有排污管，所述排污管中部设有第三电磁阀，所述污水沉淀池右侧壁上部设有进水管，所述进水管的另一端连接水泵的进水口，所述水泵的出水口连接污水管的一端，所述污水管的另一端连接上壳体，所述污水管中部设有第一电磁阀；所述下壳体下端四周设有底座，所述底座位于底板上端右侧，所述下壳体上端中部设有上壳体，所述上壳体上端中部设有第一电机，所述第一电机的电机轴套设有搅拌机构，所述上壳体上端右侧设有进药管，所述进药管延伸至上壳体内部，所述上壳体内部下侧设有第一滑坡，所述第一滑坡延伸至下壳体内侧上部；

所述下壳体内部上端前后对称设有燕尾滑块，所述下壳体内侧上部设有螺杆，所述螺杆中部套设有移动底盖，所述移动底盖与燕尾滑块滑动连接，所述下壳体右侧壁设有外壳罩，所述外壳罩内侧上部设有来回调节机构，所述螺杆的右端部连接来回调节机构，所述来回调节机构侧壁套设有从动齿轮；所述外壳罩外侧下部设有电机罩，所述电机罩内部设有第二电机，所述第二电机的电机轴穿过外壳罩并通过联轴器连接转轴的一端，所述转轴的另一端穿过下壳体右侧壁并通过轴承连接下壳体内壁左侧，位于所述外壳罩内部的转轴侧壁套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过传送带连接，位于所述下壳体内部的转轴侧壁左右对称设有振动机构，所述下壳体内部设有过滤网，所述过滤网位于振动机构下部；所述下壳体内侧上部左右对称设有第二滑坡，所述第二滑坡之间设有缓冲板，所述缓冲板中部设有出水孔，所述下壳体内侧下端左右对称设有第三滑坡，所述下壳体内部下端中心处设有出水管，所述出水管中部设有第二电磁阀。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括支撑套、固定杆、固定套、太阳齿轮和齿轮环，所述齿轮环设置在上壳体内壁上部，所述固定套设置在第一电机的电机轴侧壁上部，所述固定套侧壁四周等间距设有固定杆，所述固定杆中部均设有支撑套，所述支撑套中部套设有支杆，所述支杆侧壁中部套设有行星齿轮，所述行星齿轮与齿轮环相互啮合，所述支杆侧壁下部对称设有搅拌叶，相邻所述支杆侧壁的搅拌叶相互交错，所述太阳齿轮设置在第一电机的电机轴下部，所述太阳齿轮与行星齿轮相互啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述移动底盖包括盖体、燕尾槽、气缸和抵板，所述盖体套设在螺杆中部，所述盖体上端前后对称设有燕尾槽，所述燕尾槽与燕尾滑块滑动连接，所述盖体上端中心处前后对称设有气缸，所述气缸的活塞杆端部设有抵板，所述抵板与上壳体和下壳体的连接处相互匹配。

作为本发明再进一步的方案：所述抵板为滑坡结构。

作为本发明再进一步的方案：所述来回调节机构包括第一转动轴、第二转动轴、滑动轴、滑动套和连接盘，所述第一转动轴和第二转动轴从前至后依次设置在外罩壳内侧上部，所述第一转动轴侧壁套设有第一齿轮，所述第二转动轴侧壁套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一转动轴右侧壁套设有从动齿轮，所述滑动轴设置在外罩壳内部上侧，且位于所述第一转动轴和第二转动轴之间上部，所述滑动轴侧壁等间距设有滑槽，所述滑动轴侧壁滑动连接滑动套，所述滑动套侧壁中部套设有固定环，所述固定环上端设有凸块，所述滑动套左侧壁套设有第三齿轮，所述滑动套右侧壁套设有第四齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第四齿轮与第二齿轮相互啮合，所述滑动轴左端部通过连接盘连接螺杆的右端部；所述转盘设置在外罩壳上端中部，所述转盘上端侧壁设有手柄，所述转盘下端设有立杆，所述立杆侧壁四周等间距设有弹簧凸块，所述弹簧凸块与外罩壳上侧内壁的凹点连接，所述立杆下端设有连接杆，所述连接杆与凸块固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述振动机构包括转动辊、固定块、转动杆、轴套、连杆、连接板和支撑块，所述转动辊对称设置在转轴左右侧壁，所述转动辊侧壁设有凹槽，所述固定块设置在下壳体内部前侧壁，所述固定块后侧中部设有转动杆，所述转动杆套设有轴套，所述轴套连接连杆中部，所述连杆的一端设有支撑块，所述支撑块中部套设有滚轮，所述滚轮与凹槽滚动连接，所述连杆的另一端套设有振动锤；所述连接板对称设置在下壳体内壁左右两侧，位于上下位置所述连接板之间设有滑杆，所述滑杆中部套设有连接块，所述连接块之间设有过滤网，所述滑杆侧壁上下对称套设有弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述进药管为透明机构，所述进药管侧壁设有刻度条。

作为本发明再进一步的方案：所述水泵为流量泵。

作为本发明再进一步的方案：所述第一电机和第二电机的型号均为yd160l-4/2，所述气缸的型号为si50*50，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的型号均为zcb-1/200hz，所述水泵的型号为pv180。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

设置污水沉淀池，有利于对污水中的淤泥进行沉淀；设置搅拌机构，有利于对沉淀后的污水进行加药搅拌处理，便于充分搅拌，避免搅拌不充分，不能与药液进行充分反应；设置移动底盖和来回调节机构，有利于对底盖进行来回控制，使污水先与药液充分反应后，再打开进入下一步骤，避免跳步骤导致污水处理不充分；设置缓冲板和缓冲孔，有利于对污水进行缓冲，避免直接撞击过滤网，导致过滤网破损；设置振动机构，有利于对过滤网进行振动，避免过滤网发生堵塞影响过滤效果。

附图说明

图1为污水处理过滤装置的结构示意图。

图2为污水处理过滤装置中a的结构示意图。

图3为污水处理过滤装置中b的结构示意图。

图4为污水处理过滤装置中移动底盖的侧视结构示意图。

图5为污水处理过滤装置中搅拌机构的俯视局部剖示意图。

图6为污水处理过滤装置中上壳体的俯视局部剖意图。

图7为污水处理过滤装置中来回调节机构的俯剖结构示意图。

图8为污水处理过滤装置中振动机构的俯剖结构示意图。

图9为污水处理过滤装置中来回调节机构的立杆结构示意图。

图10为污水处理过滤装置中来回调节机构的立杆侧视图。

图中：底板1、污水沉淀池2、水泵3、移动底盖4、盖体401、燕尾槽402、气缸403、抵板404、第一电磁阀5、污水管6、搅拌机构7、支撑套701、固定杆702、固定套703、太阳齿轮704、连接套705、齿轮环706、行星齿轮707、支杆708、搅拌叶709、上壳体8、第一电机9、进药管10、第一滑坡11、燕尾滑块12、螺杆13、来回调节机构14、第一转动轴1401、固定环1402、第一齿轮1403、滑槽1404、连接盘1405、第三齿轮1406、凸块1407、第二齿轮1408、第四齿轮1409、第二转动轴1410、滑动套1411、滑动轴1412、转盘1413、手柄1414、立杆1415、弹簧凸块1416、连接杆1417、从动齿轮15、第二滑坡16、电机罩17、第二电机18、主动齿轮19、外罩壳20、振动机构21、转动辊2101、凹槽2102、滚轮2103、支撑块2104、固定块2105、轴套2106、连杆2107、振动锤2108、转动杆2109、滑杆2110、连接块2111、弹簧2112、连接板2113、下壳体22、第三滑坡23、底座24、过滤网25、出水管26、第二电磁阀27、缓冲板28、出水孔29、转轴30、进水管31、传送带32、排污管33、第三电磁阀34。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～10，本发明实施例中，一种污水处理过滤装置，包括上壳体8、底板1、下壳体22、进水管31、水泵3、从动齿轮15、传送带32、污水管6和污水沉淀池2，所述底板1上端左侧设有污水沉淀池2，所述污水沉淀池2左侧壁下部设有排污管33，所述排污管33中部设有第三电磁阀34，所述污水沉淀池2右侧壁上部设有进水管31，所述进水管31的另一端连接水泵3的进水口，所述水泵3的出水口连接污水管6的一端，所述污水管6的另一端连接上壳体8，所述污水管6中部设有第一电磁阀5；所述下壳体22下端四周设有底座24，所述底座24位于底板1上端右侧，所述下壳体22上端中部设有上壳体8，所述上壳体8上端中部设有第一电机9，所述第一电机9的电机轴套设有搅拌机构7，所述上壳体8上端右侧设有进药管10，所述进药管10延伸至上壳体8内部，所述上壳体8内部下侧设有第一滑坡11，所述第一滑坡11延伸至下壳体22内侧上部；

所述下壳体22内部上端前后对称设有燕尾滑块12，所述下壳体22内侧上部设有螺杆13，所述螺杆13中部套设有移动底盖4，所述移动底盖4与燕尾滑块12滑动连接，所述下壳体22右侧壁设有外壳罩20，所述外壳罩20内侧上部设有来回调节机构14，所述螺杆13的右端部连接来回调节机构14，所述来回调节机构14侧壁套设有从动齿轮15；所述外壳罩20外侧下部设有电机罩17，所述电机罩17内部设有第二电机18，所述第二电机18的电机轴穿过外壳罩20并通过联轴器连接转轴30的一端，所述转轴30的另一端穿过下壳体22右侧壁并通过轴承连接下壳体22内壁左侧，位于所述外壳罩20内部的转轴30侧壁套设有主动齿轮19，所述主动齿轮19与从动齿轮15通过传送带32连接，位于所述下壳体22内部的转轴30侧壁左右对称设有振动机构21，所述下壳体22内部设有过滤网25，所述过滤网25位于振动机构21下部；所述下壳体22内侧上部左右对称设有第二滑坡16，所述第二滑坡16之间设有缓冲板28，所述缓冲板28中部设有出水孔29，所述下壳体22内侧下端左右对称设有第三滑坡23，所述下壳体22内部下端中心处设有出水管26，所述出水管26中部设有第二电磁阀27。

所述搅拌机构7包括支撑套701、固定杆702、固定套703、太阳齿轮704和齿轮环706，所述齿轮环706设置在上壳体8内壁上部，所述固定套703设置在第一电机9的电机轴侧壁上部，所述固定套703侧壁四周等间距设有固定杆702，所述固定杆702中部均设有支撑套701，所述支撑套701中部套设有支杆708，所述支杆708侧壁中部套设有行星齿轮707，所述行星齿轮707与齿轮环706相互啮合，所述支杆708侧壁下部对称设有搅拌叶709，相邻所述支杆708侧壁的搅拌叶709相互交错，所述太阳齿轮704设置在第一电机9的电机轴下部，所述太阳齿轮704与行星齿轮707相互啮合。

所述移动底盖4包括盖体401、燕尾槽402、气缸403和抵板404，所述盖体401套设在螺杆13中部，所述盖体401上端前后对称设有燕尾槽402，所述燕尾槽402与燕尾滑块12滑动连接，所述盖体401上端中心处前后对称设有气缸403，所述气缸403的活塞杆端部设有抵板404，所述抵板404与上壳体8和下壳体22的连接处相互匹配。

所述抵板404为滑坡结构。

所述来回调节机构14包括第一转动轴1401、第二转动轴1410、滑动轴1412、滑动套1411和连接盘1405，所述第一转动轴1401和第二转动轴1410从前至后依次设置在外罩壳20内侧上部，所述第一转动轴1401侧壁套设有第一齿轮1403，所述第二转动轴1410侧壁套设有第二齿轮1408，所述第一齿轮1403与第二齿轮1408相互啮合，所述第一转动轴1401右侧壁套设有从动齿轮15，所述滑动轴1412设置在外罩壳20内部上侧，且位于所述第一转动轴1401和第二转动轴1410之间上部，所述滑动轴1412侧壁等间距设有滑槽1404，所述滑动轴1412侧壁滑动连接滑动套1411，所述滑动套1411侧壁中部套设有固定环1402，所述固定环1402上端设有凸块1407，所述滑动套1411左侧壁套设有第三齿轮1406，所述滑动套1411右侧壁套设有第四齿轮1409，所述第三齿轮1406与第一齿轮1403相互啮合，所述第四齿轮1409与第二齿轮1408相互啮合，所述滑动轴1412左端部通过连接盘1405连接螺杆13的右端部；所述转盘1413设置在外罩壳20上端中部，所述转盘1413上端侧壁设有手柄1414，所述转盘1413下端设有立杆1415，所述立杆1415侧壁四周等间距设有弹簧凸块1416，所述弹簧凸块1416与外罩壳20上侧内壁的凹点连接，所述立杆1415下端设有连接杆1417，所述连接杆1417与凸块1407固定连接。

所述振动机构21包括转动辊2101、固定块2105、转动杆2109、轴套2106、连杆2107、连接板2113和支撑块2104，所述转动辊2101对称设置在转轴30左右侧壁，所述转动辊2101侧壁设有凹槽2102，所述固定块2105设置在下壳体22内部前侧壁，所述固定块2105后侧中部设有转动杆2109，所述转动杆2109套设有轴套2106，所述轴套2106连接连杆2107中部，所述连杆2107的一端设有支撑块2104，所述支撑块2104中部套设有滚轮2103，所述滚轮2103与凹槽2102滚动连接，所述连杆2107的另一端套设有振动锤2108；所述连接板2111对称设置在下壳体22内壁左右两侧，位于上下位置所述连接板2111之间设有滑杆2110，所述滑杆2110中部套设有连接块2111，所述连接块2111之间设有过滤网25，所述滑杆2110侧壁上下对称套设有弹簧2112。

所述进药管10为透明机构，所述进药管10侧壁设有刻度条。

所述水泵3为流量泵。

所述第一电机9和第二电机18的型号均为yd160l-4/2，所述气缸403的型号为si50*50，所述第一电磁阀5、第二电磁阀27和第三电磁阀34的型号均为zcb-1/200hz，所述水泵3的型号为pv180。

本发明的工作原理是：

将污水放入污水沉淀池2中，沉淀一定时间后，打开水泵3，将污水从污水管6引入上壳体8内部，从进药管10加入污水处理的药液，由于进药管10为透明结构，且进药管10外侧设有刻度条，可以根据污水的多少添加适量的药液，之后启动第一电机9，第一电机9的电机轴套设有固定套703，固定套703四周等间距设有固定杆702，每个固定杆702中部均套设有支杆708，支杆708侧壁上部套设有行星齿轮707，第一电机9的电机轴套设有太阳齿轮704，且上壳体8内壁设有齿轮环706，齿轮环706与行星齿轮707相互啮合，行星齿轮707与太阳齿轮704相互啮合，从而导致第一电机9同时带动四个支杆708进行公转的同时也进行自转，支杆708侧壁设有搅拌叶709，相邻支杆侧壁设置的搅拌叶709相互交错，从而使上壳体8内部的污水与药液搅拌充分，使其进行充分反应；之后启动第二电机18，第二电机18的电机轴穿过外罩壳20并通过联轴器连接转轴30，转轴30侧壁左右对称套设有振动机构21的转动辊2101，转动辊2101侧壁设有凹槽2102，凹槽2102与连杆2107一端侧壁设置的滚轮2103滚动连接，连杆2107的中间位置通过轴套2106与固定块2105后侧壁的转动杆2109转动连接，转动辊2101转动，带动连杆2107转动，从而使连杆2107另一端的振动锤2108上下往复运动，对过滤网25进行敲击，避免过滤网25发生堵塞影响过滤效果；同时转轴30右侧壁套设有主动齿轮19，主动齿轮19与从动齿轮15通过传送带32连接，从动齿轮15中部套设有第一转动轴1401，第一转动轴1401中部套设有第一齿轮1403，第一齿轮1403与套设在第二转动轴1410侧壁的第二齿轮1408相互啮合，而第一转动轴1401和第二转动轴1410上部设有滑动轴1412，滑动轴1412侧壁设有滑槽1404，且滑动轴1412的左端通过连接盘1405连接螺杆13，滑动轴1412滑动连接滑动套1411，滑动套1411侧壁中部套设有固定环1402，固定环1402上端设有凸块1407，凸块1407与立杆1415下端的连接杆1417固定连接，滑动套1411左侧壁套设有第三齿轮1406，滑动套1411右侧壁套设有第四齿轮1409，通过转动手柄1414，带动立杆1415转动，带动立杆1415连接的滑动套1411在滑动轴1412侧壁的滑槽1404中滑动，使第三齿轮1406与第一齿轮1403相互啮合，从而带动移动底盖4向左移动；或者使第四齿轮1409与第二齿轮1408相互啮合，从而带动移动底盖4向右移动，移动底盖4向左或者向右移动，导致搅拌后的水向下流动通过缓冲板28对水流进行缓冲，避免直接撞击在过滤网25上端，造成过滤网25损坏，同时过滤网25受到振动机构21的作用，避免发生阻塞，过滤后的水源通过出水管26引入其他区域；当移动底盖4正好位于上壳体8与下壳体22的连接处时，气缸403进行伸缩，带动气缸403端部的抵板404置于连接处，对上壳体8与下壳体22进行分隔，从而不影响上壳体8内部对污水的搅拌反应，避免跳步骤对污水处理不充分，且抵板404为滑坡结构，当移动底盖4进行左右移动时，有利于水流进行流动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。