一种振动脱油装置的制作方法

本发明涉及脱油装置技术领域，尤其涉及到一种振动脱油装置。

背景技术：

在螺栓、螺帽的生产中常需要添加用于润滑、降温的油液，生产完成后需要送入热处理炉内进一步处理，而这些油液在高温下会发生碳化，造成炉内积碳，使得炉内产品散热不均匀，导致产品的机械性能不够稳定，影响产品的整体品质。振动脱油装置是利用机械振动来使工件上的油脱落。

但是现有的振动脱油装置存在脱油效率低的问题，而且在振动的时候，油污会由于机械振动飞溅，导致废油不好收集处理。因此我们有必要对这现有的振动脱油装置进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种振动脱油装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种振动脱油装置包括脱油机构，还包括吸油机构和送料机构，所述吸油机构设置在脱油机构的顶部，所述送料机构与脱油机构连接；

所述脱油机构包括直线振动器和倾斜设置在直线振动器顶部的送料盒，所述送料盒由底板和焊接在底板前后两端的挡板组成，所述直线振动器底部的两端均卡合固定底座，所述送料盒的底板凹设端面呈圆弧形结构的出油槽，所述送料盒的两挡板之间铺设滤油格栅，且所述送料盒的两挡板内侧壁均凹设条形结构的滑槽，所述所述送料盒的底板底部垂直焊接固定架，所述固定架通过螺栓固定储油槽，所述储油槽位于送料盒的底部，且所述储油槽顶部的进油口穿过底板连接出油槽的末端；

所述吸油机构包括位于送料盒顶部的推板和与推板一体成型的卡板，所述推板上端面凹设长方形结构的卡槽，所述卡槽内卡合固定集油盒，所述卡板底部的两端和中间位置均垂直焊接若干对固定杆，每对所述固定杆之间均转动连接滚轴，且所述滚轴与卡板底部之间留有一定间隙，所述卡板前后两侧壁的右端均凸设圆柱体结构的卡销，所述卡销卡合在滑槽内，所述卡板的左右两端均贯穿设置纸槽，且所述纸槽呈倾斜设置；

所述送料机构包括第一卷辊和第二卷辊，所述送料盒两外侧壁右端均通过螺栓倾斜固定第一支架，两个所述第一支架转动连接所述第一卷辊，所述第一卷辊外部卷捆吸油纸，所述送料盒的左端通过倾斜设置的第二固定架转动连接导辊，所述送料盒两外侧壁中间靠左位置通过垂直设置的第三支架转动连接第二卷辊，且所述第二卷辊位于集油盒的正上方；

所述油纸一端卷捆在第一卷辊上，另一端穿过卡板右端的纸槽、滚轴与卡板底部之间间隙、卡板左端的纸槽，然后绕过导辊卷捆在第二卷棍上。

优选的，所述底座由呈长方体结构的固定板和焊接在固定板前后两端的支撑板组成，所述直线振动器底部位于固定板之上、两个支撑板之间，且所述直线振动器通过固定栓固定连接固定板。

优选的，所述第一支架和第三支架大小结构相同，所述第一支架和第三支架均通过固定栓转动连接送料盒，且所述第一支架顶端和第三支架的顶端分别凹设有与第一卷辊和第二卷棍相适配的凹槽。

优选的，所述储油槽呈长方体结构，所述储油槽外侧壁凹设若干呈竖直排列的螺纹孔，所述螺纹孔与螺栓相适配，且所述螺纹孔通过螺纹旋接螺栓。

优选的，所述卡板卡合两个挡板之间，所述卡板长度小于挡板长度，所述卡板的宽度与两个挡板之间距离相同，且所述卡板通过卡销卡合滑槽与挡板滑动连接。

优选的，所述滤油格栅由若干交错连接的铝板焊接而成，所述滤油格栅上贯穿设置若干油孔，所述油孔的规格小于螺帽和螺栓的规格。

本发明的优点在于：

1.通过在脱油机构上设置直线振动器，从而可以利用直线振动器产生的振动效果将螺帽和螺栓上附着的油污给振动下来，起到脱油的作用，同时利用直线振动器产生的振动带动螺帽和螺栓位移，方便螺帽和螺栓的运输，在脱油的同时运输螺帽和螺栓，有效的提高了螺帽和螺栓的加工效率。

2.通过在脱油机构的顶部设置吸油机构，并在吸油机构的底部铺设用于吸油的吸油纸，从而在振动脱油的时候，可以利用吸油纸吸附振动时飞溅至脱油机构上方的油污，方便油污的收集，同时利用第一卷辊和第二卷辊卷捆收集吸油纸，方便了吸油纸的更换。

附图说明

图1是本发明提出的一种振动脱油装置的整体结构示意图。

图2是本发明提出的一种振动脱油装置的吸油机构结构示意图。

图3是本发明提出的一种振动脱油装置的图2中a区域细节放大示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、脱油机构；2、吸油机构；3、送料机构；11、直线振动器；12、底座；13、送料盒；14、出油槽；15、滤油格栅；16、滑槽；17、固定架；18、螺栓；19、储油槽；110、进油口；21、推板；22、卡板；23、卡槽；24、集油盒；25、固定杆；26、滚轴；27、卡销；28、纸槽；31、第一支架；32、第一卷辊；33、吸油纸；34、第二支架；35、导辊；36、第三支架；37、第二卷辊。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1所示，本发明提出的一种振动脱油装置，包括脱油机构1，还包括吸油机构2和送料机构3，吸油机构2设置在脱油机构1的顶部，送料机构3与脱油机构1连接，并且脱油机构1起到振动脱油的作用，吸油机构2用来吸附振动时飞溅的油污，送料机构3为吸油机构2提供吸油用的吸油纸；

脱油机构1包括直线振动器11和倾斜设置在直线振动器11顶部的送料盒13，送料盒13由底板和焊接在底板前后两端的挡板组成，直线振动器11底部的两端均卡合固定底座12，送料盒13的底板凹设端面呈圆弧形结构的出油槽14，送料盒13的两挡板之间铺设滤油格栅15，且送料盒13的两挡板内侧壁均凹设条形结构的滑槽16，送料盒13的底板底部垂直焊接固定架17，固定架17通过螺栓18固定储油槽19，储油槽19位于送料盒13的底部，且储油槽19顶部的进油口110穿过底板连接出油槽14的末端，并且在振动脱油的时候，首先给直线振动器11通电，直线振动器11带动送料盒13产生振动，然后将需要脱油的螺帽和螺栓由送料盒13左端置于滤油格栅15上，螺帽和螺栓随着送料盒13一同振动，此时附着在螺帽和螺栓上的油污会从螺帽和螺栓本体上脱落下来，油污经过滤油格栅15掉落至出油槽14内，油污随着出油槽14流淌至进油口110出，并由进油口110流入到储油槽19内保存收集，在脱油的同时，利用直线振动器11可以振动送料将螺帽和螺栓运输；

吸油机构2包括位于送料盒13顶部的推板21和与推板21一体成型的卡板22，推板21上端面凹设长方形结构的卡槽23，卡槽23内卡合固定集油盒24，卡板22底部的两端和中间位置均垂直焊接若干对固定杆25，每对固定杆25之间均转动连接滚轴26，且滚轴26与卡板22底部之间留有一定间隙，卡板22前后两侧壁的右端均凸设圆柱体结构的卡销27，卡销27卡合在滑槽16内，卡板27的左右两端均贯穿设置纸槽28，且纸槽28呈倾斜设置，在吸油的时候，滚轴26与卡板22之间穿过吸油纸33，螺帽和螺栓振动的时候，油污会四处飞溅，向上飞溅的油污会与吸油纸33接触，吸油纸33将油污吸附，同时利用推板21可以推动卡板22在两个挡板之间调节位置，将卡板22从脱油机构1上拆卸下来，方便清理卡板22上附着的油污；

送料机构3包括第一卷辊32和第二卷辊37，送料盒13两外侧壁右端均通过螺栓倾斜固定第一支架31，两个第一支架31转动连接第一卷辊32，第一卷辊32外部卷捆吸油纸33，送料盒13的左端通过倾斜设置的第二固定架34转动连接导辊35，送料盒13两外侧壁中间靠左位置通过垂直设置的第三支架36转动连接第二卷辊37，且第二卷辊37位于集油盒24的正上方；

油纸33一端卷捆在第一卷辊32上，另一端穿过卡板22右端的纸槽28、滚轴26与卡板22底部之间间隙、卡板22左端的纸槽28，然后绕过导辊35卷捆在第二卷棍37上，并且在送料的时候，如果需要更换卡板22底部的吸油纸时，使用者顺时针转动第二卷辊37，第二卷辊37转动收集用过的吸油纸33，卡板22底部用过的吸油纸33会绕过导辊35卷捆在第二卷辊37上，同时第一卷辊32上的新的吸油纸33会被慢慢拉直卡板22的底部直至新的吸油纸33铺满卡板22的底部，集油盒24收集从用过吸油纸33上掉落下来的油污。

实施例2

此外，请继续参照图2-3，区别以上述实施例，底座12由呈长方体结构的固定板和焊接在固定板前后两端的支撑板组成，直线振动器11底部位于固定板之上、两个支撑板之间，且直线振动器11通过固定栓固定连接固定板，从而可以利用底座12将直线振动器11固定，保证直线振动器11在振动工作的时候能够保持稳定，第一支架31和第三支架36大小结构相同，第一支架31和第三支架36均通过固定栓转动连接送料盒13，且第一支架31顶端和第三支架36的顶端分别凹设有与第一卷辊32和第二卷棍37相适配的凹槽，从而可以翻转调节第一支架31和第三支架36的位置，保证第一支架31和第支架36不会阻挡装置的正常进料出料，储油槽19呈长方体结构，储油槽19外侧壁凹设若干呈竖直排列的螺纹孔，螺纹孔与螺栓18相适配，且螺纹孔通过螺纹旋接螺栓18，从而可以利用螺栓18将储油槽19固定牢固稳定，且方便拆卸安装储油槽19，使得储油槽19内收集的废油能够被倒出，卡板22卡合两个挡板之间，卡板22长度小于挡板长度，卡板22的宽度与两个挡板之间距离相同，且卡板22通过卡销27卡合滑槽16与挡板滑动连接，从而可以滑动调节卡板22的位置，方便清理卡板22上附着的油污，滤油格栅15由若干交错连接的铝板焊接而成，所述滤油格栅15上贯穿设置若干油孔，所述油孔的规格小于螺帽和螺栓的规格，从而保证滤油格栅15能够将螺栓螺帽与油污分离。

本发明在使用时，首先给直线振动器11通电，直线振动器11带动送料盒13产生振动，然后将需要脱油的螺帽和螺栓由送料盒13左端置于滤油格栅15上，螺帽和螺栓随着送料盒13一同振动，此时附着在螺帽和螺栓上的油污会从螺帽和螺栓本体上脱落下来，油污经过滤油格栅15掉落至出油槽14内，油污随着出油槽14流淌至进油口110出，并由进油口110流入到储油槽19内保存收集，螺帽和螺栓振动的时候，油污会四处飞溅，向上飞溅的油污会与吸油纸33接触，吸油纸33将油污吸附，在脱油的同时，利用直线振动器11可以振动送料将螺帽和螺栓运输，利用推板21可以推动卡板22在两个挡板之间调节位置，将卡板22从脱油机构1上拆卸下来，方便清理卡板22上附着的油污，如果需要更换卡板22底部的吸油纸时，使用者顺时针转动第二卷辊37，第二卷辊37转动收集用过的吸油纸33，卡板22底部用过的吸油纸33会绕过导辊35卷捆在第二卷辊37上，同时第一卷辊32上的新的吸油纸33会被慢慢拉直卡板22的底部直至新的吸油纸33铺满卡板22的底部，集油盒24收集从用过吸油纸33上掉落下来的油污。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。