煤焦化氨后废水处理回收利用装置的制作方法

本发明涉及煤焦化设备领域，具体地说，本发明涉及一种煤焦化氨后废水处理回收利用装置。

背景技术：

煤焦化化产车间酚氰工段每天要接受来自全厂的废水，其中氨后废水约为2400立方/天，因此，接收废水量大、处理后送水困难一都是困扰酚氰污水处理的难题，大量的氨后废水送至污水处理势必会增加各种消耗（药剂、水、电、空气、蒸汽等）。如果能有效利用好这部分氨后废水将可以有效缓解酚氰污水处理系统的压力，降低污水处理成本，还能大量节约硫铵工段做母液所需的工业水消耗，可谓变废为宝，一举多得。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种煤焦化氨后废水处理回收利用装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：煤焦化氨后废水处理回收利用装置，包括饱和器、污水池、冷却器和换热器，所述冷却器分别通过管道与换热器和污水池连接，污水池与饱和器连接，换热器连接氨后废水。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明的煤焦化氨后废水处理回收利用装置不仅可以回收利用氨后废水的热量，还可以对氨后废水进行中和处理调节废水的ph值，使废水用于下一道工序的母液，对废水进行回收利用。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记做出简要的说明：

图1为本装置的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、换热器；2、冷却器；3、污水池；4、饱和器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

焦化厂化产酚氰工段每天要接受来自全厂的废水，其中氨后废水约为2400立方/天，因此接收废水量大处理后送水困难一直成为困扰酚氰的难题，而硫铵工段每天做母液需要140立方/天，且对水质没有严格要求，经过实践氨后废水可以作为硫氨做母液用水，这样不仅可以减轻酚氰处理废水的压力，又可以节约大量的工业水。

如图1所示，本煤焦化氨后废水处理回收利用装置包括饱和器4、污水池3、冷却器2和换热器1，冷却器2分别通过管道与换热器1和污水池3连接，污水池3与饱和器4连接，换热器1连接氨后废水。

经过蒸氨处理后的废水在换热器1内回收热量后输入冷却器2内进行冷却，冷却后的废水引入污水池3内进行中和，下一个工序对母液的要求是ph值为7.5左右，由于混合后的水ph约在7.5左右，所以在做母液的过程中要适当加大吊酸量以确保母液酸度，经过试验得出1m³ph为7.5的混合水约需1.2-1.5kg的酸进行中和，调节好ph值后，废水进入饱和器4内进行脱氨处理，经过脱氨处理后的水就可以作为下一工序的母液用水，本装置实现了对废水的充分利用。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种煤焦化氨后废水处理回收利用装置，属于煤焦化设备领域，包括饱和器、污水池、冷却器和换热器，冷却器分别通过管道与换热器和污水池连接，污水池与饱和器连接，换热器连接氨后废水。本发明的煤焦化氨后废水处理回收利用装置不仅可以回收利用氨后废水的热量，还可以对氨后废水进行中和处理调节废水的pH值，使废水用于下一道工序的母液，对废水进行回收利用。

技术研发人员：李枫;范孝豆;余海涛;张婵娟
受保护的技术使用者：临涣焦化股份有限公司
技术研发日：2018.10.17
技术公布日：2019.01.11