一种基于环形对流混合原理的污水处理用设备的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种基于环形对流混合原理的污水处理用设备。

背景技术：

近年来我国工业污水和生活污水排放量成逐年增长趋势，未经处理或处理不得当的污水直接排放到自然中严重影响了环境卫生，威胁人们的饮水安全。因此，对于污水的处理已经迫在眉睫。污水处理(sewagetreatment,wastewatertreatment)：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

在现有技术中，常常利用絮凝技术来处理污水。使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝。通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚。胶乳工业中，絮凝是胶乳凝固的第一阶段，是一种不可逆的聚集。絮凝剂通常为铵盐一类电解质或有吸附作用的胶质化学品。常见的絮凝剂一般都是粉末状或颗粒状的，直接投放至污水中造成难以溶解现象的发生，降低了絮凝效果。

中国专利（授权公告为cn204607662u）一种小型一体化絮凝沉淀设备，在该专利中利用一级絮凝剂和二级絮凝池来实现絮凝效果，但是却没有在一级絮凝池或二级絮凝池中设置任何混合设备，则絮凝剂与污水无法实现充分有效的混合工作，难以达到较佳的絮凝效果。

技术实现要素：

发明的目的在于提供一种基于环形对流混合原理的污水处理用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种基于环形对流混合原理的污水处理用设备，包括池体，池体外侧壁上对称固定连接有两个安装座，安装座上侧固定连接有支撑柱，两根支撑柱的顶端共同固定连接有支撑板，支撑板中间处嵌设有轴承，轴承内圈固定连接有转轴，转轴延伸至池体内部，所述转轴下部布置有螺旋绞龙，螺旋绞龙外部套设有套筒，套筒底端与池体内底部固定连接，且套筒底部均匀开设有若干个通孔，所述池体内侧壁上通过若干个连接杆固定环形对流装置，池体内底部固定连接有高压泵，高压泵通过第一管道与环形对流装置内部相连通，且第一管道上设置有第二管道，所述转轴上部均匀设置有若干个弧形叶片，第二管道的出口正对弧形叶片。

作为发明进一步的效果是：所述池体顶部为敞口状。

作为发明再进一步的效果是：所述池体底部开设有出水口，出水口上设置有塞体。

作为发明再进一步的效果是：所述环形对流装置包括圆环，圆环内部开设有环形空腔，第一管道顶端与环形空腔内部相连通；所述圆环内侧均匀设置有若干个出水装置。

作为发明再进一步的效果是：所述出水装置包括圆台体，圆台体的小端朝外设置，所述圆台体的内部开设有圆台通道，圆台通道内侧壁上均匀布置有若干个不完全球壳，所述不完全球壳内侧均匀布置有若干扰流凸起。

作为发明再进一步的效果是：所述不完全球壳的开口朝向环形空腔内部。

作为发明再进一步的效果是：所述扰流凸起呈三棱锥状。

作为发明再进一步的效果是：所述弧形叶片呈圆周状布置在转轴上。

本发明的有益效果是：

第一、螺旋绞龙将池体底部的污水提升上去，并从套筒顶部喷出，在污水提升的过程中，污水与絮凝剂进行一定的混合；

第二、高压泵将污水通过第一管道泵入到环形空腔内部，随后污水通过出水装置均匀喷出，在环形对流装置中间处相互对流，使污水和絮凝剂形成有效的对流混合处理，提高了污水的絮凝效果；

第三、此时，环形对流装置底部中间处还有从套筒喷出的污水，上部有从弧形叶片上落下的污水，形成全方位立体式的混合模式，继而再次提高了混合效果；

第四、污水从环形空腔内喷出时正好碰到不完全球壳，在不完全球壳内形成旋涡，并在扰动凸起的作用下逐渐被混合；

第五、由于圆台通道处的直径逐渐减小，因此流速会增加，从而提高了冲击力，增加了对流效果。

附图说明

图1为发明的结构示意图；

图2为发明环形对流装置的结构示意图；

图3为发明图2中的a向示意图；

图4为发明出水装置的结构示意图；

图5为发明图1中的b-b向剖视图。

图中：1-池体；2-安装座；3-支撑柱；4-支撑板；5-轴承；6-转轴；7-螺旋绞龙；8-套筒；9-通孔；10-高压泵；11-连接杆；12-环形对流装置；13-第一管道；14-第二管道；15-弧形叶片；16-出水口；17-塞体；121-圆环；122-环形空腔；123-出水装置；1231-圆台体；1232-圆台通道；1233-不完全球壳；1234-扰流凸起。

具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图5，发明实施例中，一种基于环形对流混合原理的污水处理用设备，包括池体1，池体1外侧壁上对称固定连接有两个安装座2，安装座2上侧固定连接有支撑柱3，两根支撑柱3的顶端共同固定连接有支撑板4，支撑板4中间处嵌设有轴承5，轴承5内圈固定连接有转轴6，转轴6延伸至池体1内部，所述转轴6下部布置有螺旋绞龙7，螺旋绞龙7外部套设有套筒8，套筒8底端与池体1内底部固定连接，且套筒8底部均匀开设有若干个通孔9，所述转轴6上部均匀设置有若干个弧形叶片15，池体1内底部固定连接有高压泵10，第二管道14的出口正对弧形叶片15，在工作时启动高压泵10，高压泵10将污水通过第二管道14泵出，并从第二管道14的出口处喷出作用到弧形叶片15上，并使弧形叶片15带动转轴6转动，转轴6转动后带动螺旋绞龙7转动，螺旋绞龙7将池体1底部的污水提升上去，并从套筒8顶部喷出，在污水提升的过程中，污水与絮凝剂进行一定的混合；

所述弧形叶片15呈圆周状布置在转轴6上。

所述池体1顶部为敞口状。

所述池体1底部开设有出水口16，出水口16上设置有塞体17。

实施例2：

请参阅图1、图2和图3，所述池体1内侧壁上通过若干个连接杆固定环形对流装置12，池体1内底部固定连接有高压泵10，高压泵10通过第一管道13与环形对流装置12内部相连通，且第一管道13上设置有第二管道14，所述环形对流装置12包括圆环121，圆环121内部开设有环形空腔122，第一管道13顶端与环形空腔122内部相连通；所述圆环121内侧均匀设置有若干个出水装置123，启动高压泵10，高压泵10将污水通过第一管道13泵入到环形空腔122内部，随后污水通过出水装置123均匀喷出，在环形对流装置12中间处相互对流，使污水和絮凝剂形成有效的对流混合处理，提高了污水的絮凝效果；此时，环形对流装置12底部中间处还有从套筒8喷出的污水，上部有从弧形叶片15上落下的污水，形成全方位立体式的混合模式，继而再次提高了混合效果；

实施例3：

请参阅图2和图4，所述出水装置123包括圆台体1231，圆台体1231的小端朝外设置，所述圆台体1231的内部开设有圆台通道1232，圆台通道1232内侧壁上均匀布置有若干个不完全球壳1233，所述不完全球壳1233内侧均匀布置有若干扰流凸起1234，污水从环形空腔122内喷出时正好碰到不完全球壳1233，在不完全球壳1233内形成旋涡，并在扰动凸起1234的作用下逐渐被混合；随后从圆台通道1232处喷出，由于圆台通道1232处的直径逐渐减小，因此流速会增加，从而提高了冲击力，增加了对流效果。

所述不完全球壳1233的开口朝向环形空腔122内部。

所述扰流凸起1234呈三棱锥状。

本发明的工作原理是：在工作时启动高压泵10，高压泵10将污水通过第二管道14泵出，并从第二管道14的出口处喷出作用到弧形叶片15上，并使弧形叶片15带动转轴6转动，转轴6转动后带动螺旋绞龙7转动，螺旋绞龙7将池体1底部的污水提升上去，并从套筒8顶部喷出，在污水提升的过程中，污水与絮凝剂进行一定的混合；

启动高压泵10，高压泵10将污水通过第一管道13泵入到环形空腔122内部，随后污水通过出水装置123均匀喷出，在环形对流装置12中间处相互对流，使污水和絮凝剂形成有效的对流混合处理，提高了污水的絮凝效果；此时，环形对流装置12底部中间处还有从套筒8喷出的污水，上部有从弧形叶片15上落下的污水，形成全方位立体式的混合模式，继而再次提高了混合效果；

污水从环形空腔122内喷出时正好碰到不完全球壳1233，在不完全球壳1233内形成旋涡，并在扰动凸起1234的作用下逐渐被混合；随后从圆台通道1232处喷出，由于圆台通道1232处的直径逐渐减小，因此流速会增加，从而提高了冲击力，增加了对流效果。

对于本领域技术人员而言，显然发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。