一种多功能污水沉降处理装置的制作方法

本发明涉及一种污水处理装置，更具体的说是一种多功能污水沉降处理装置。

背景技术：

随着社会进步，人们生活品质的提高，生活的方方面面都有越来越多的工具供人们使用，但是也产生了越来越多的废水、污水，这些污水的处理都要耗费巨大的人力、物力、财力，传统的污水处理系统庞大、功能单一，所以设计了这种多功能污水沉降处理装置。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能污水沉降处理装置，装置能够把废水中的废渣过滤出去，装置能够自动加沉降药剂，把污水中的泥沙等沉降下来，装置能够移动着加药剂，使药剂更加均匀，装置能够把沉降的污泥刮到一起，集中回收，装置能够有较长的使用年限，装置能够稳定安全的运行。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种污水处理装置，更具体的说是一种多功能污水沉降处理装置，包括废渣过滤机构、沉降药剂撒下机构、刮泥机构，装置能够把废水中的废渣过滤出去，装置能够自动加沉降药剂，把污水中的泥沙等沉降下来，装置能够移动着加药剂，使药剂更加均匀，装置能够把沉降的污泥刮到一起，集中回收，装置能够有较长的使用年限，装置能够稳定安全的运行。

废渣过滤机构包括污水进入口、废渣过滤室、滤网板行走轨道机构、滤网板行走驱动机构、滤网板机构、出水口a、安全缓冲座，污水进入口开在废渣过滤室的左侧，滤网板行走轨道机构与废渣过滤室相连，滤网板行走轨道机构与废渣过滤室的连接方式为焊接，滤网板行走驱动机构位于废渣过滤室的上方，滤网板行走驱动机构与废渣过滤室的连接方式为螺栓连接，滤网板机构与废渣过滤室相连，滤网板机构与废渣过滤室的连接方式为铰接，出水口a开在废渣过滤室的右侧，安全缓冲座与废渣过滤室相连，安全缓冲座与废渣过滤室的连接方式为焊接；

滤网板行走轨道机构包括缓冲弹簧、开槽、支腿a、轨道本体、支腿b，缓冲弹簧与开槽相连，缓冲弹簧与开槽的连接方式为焊接，开槽开在轨道本体上，支腿a与轨道本体相连，支腿a与轨道本体的连接方式为焊接，支腿b与轨道本体的连接方式为焊接；

滤网板行走驱动机构包括行走驱动电机、驱动臂、行走电机支撑座、驱动凸块，行走驱动电机与驱动臂相连，行走驱动电机与驱动臂的连接方式为胀套连接，行走电机支撑座位于行走驱动电机的下方，行走电机支撑座与行走驱动电机的连接方式为焊接，驱动凸块与驱动臂相连，驱动凸块与驱动臂的连接方式为铰接；

滤网板机构包括铰接座、滤网板本体、连接块，铰接座位于滤网板本体的上方，铰接座与滤网板本体的连接方式为焊接，滤网板本体与连接块相连，滤网板本体与连接块的连接方式为焊接；

沉降药剂撒下机构包括防撞座机构、轴承座、防偏杆、药剂箱移动驱动机构、药剂箱机构，防撞座机构与轴承座相连，防撞座机构与轴承座的连接方式为部分焊接、部分间隙配合，防偏杆与轴承座相连，防偏杆与轴承座的连接方式为焊接，药剂箱移动驱动机构与轴承座相连，药剂箱移动驱动机构与轴承座的连接方式为轴承连接，药剂箱机构与防偏杆相连，药剂箱机构与防偏杆的配合方式为接触配合，药剂箱机构与药剂箱移动驱动机构相连，药剂箱机构与药剂箱移动驱动机构的连接方式为啮合；

防撞座机构包括防撞固定座、滑杆、防撞弹簧、防撞移动座，防撞固定座与防撞弹簧相连，防撞固定座与防撞弹簧的连接方式为焊接，防撞弹簧与防撞移动座相连，防撞弹簧与防撞移动座的连接方式为焊接，滑杆与防撞移动座相连，滑杆与防撞移动座的连接方式为焊接，滑杆与防撞固定座的配合方式为间隙配合；

药剂箱移动驱动机构包括移动驱动辊筒、驱动螺旋、药剂箱驱动电机轴、药剂箱驱动电机，移动驱动辊筒与驱动螺旋相连，移动驱动辊筒与驱动螺旋的连接方式为焊接，药剂箱驱动电机轴位于移动驱动辊筒的右侧，药剂箱驱动电机轴与移动驱动辊筒的连接方式为胀套连接，药剂箱驱动电机轴设置在药剂箱驱动电机的内部，药剂箱驱动电机轴与药剂箱驱动电机的连接方式为轴承连接；

药剂箱机构包括药剂箱门拉开驱动机构、转向轮机构、链条、啮合座、药剂箱本体、药剂注入口、药剂箱门限位槽、药剂箱门、药剂箱门开槽、拉紧弹簧，药剂箱门拉开驱动机构位于啮合座的上方，药剂箱门拉开驱动机构与啮合座的连接方式为螺栓连接，药剂箱门拉开驱动机构与链条的连接方式为部分啮合、部分焊接，转向轮机构与啮合座的连接方式为螺栓连接，转向轮机构与链条的连接方式为啮合，药剂箱本体与啮合座的连接方式为焊接，药剂注入口开在药剂箱本体上，药剂箱门限位槽与药剂箱本体的连接方式为焊接，药剂箱门与药剂箱门限位槽的配合方式为接触配合，药剂箱门与链条的连接方式为焊接，药剂箱门开槽开在药剂箱门上，拉紧弹簧设置在药剂箱门开槽的内部，拉紧弹簧与药剂箱门开槽的连接方式为焊接；

药剂箱门拉开驱动机构包括拉开机构支撑座、拉开驱动电机、连接轴、驱动链轮，拉开机构支撑座与拉开驱动电机的连接方式为焊接，拉开驱动电机与连接轴的连接方式为焊接，连接轴与拉开机构支撑座的连接方式为轴承连接，驱动链轮与连接轴的连接方式为焊接；

转向轮机构包括转向轮本体、转向轮本体固定轴、转向轮固定座，转向轮本体与转向轮本体固定轴的连接方式为焊接，转向轮本体固定轴与转向轮固定座的连接方式为轴承连接；

刮泥机构包括沉降室、进水口b、刮泥驱动机构、刮泥板机构、刮泥板滑动槽、出水口塞，进水口b开在沉降室的左侧，刮泥驱动机构与沉降室的连接方式为螺栓连接，刮泥板滑动槽开在沉降室上，刮泥板机构与刮泥板滑动槽的配合方式为间隙配合，刮泥驱动机构与刮泥板机构的连接方式为啮合，出水口塞与沉降室的连接方式为螺旋连接；

刮泥驱动机构包括刮泥驱动支撑座、刮泥电机、刮泥驱动链轮、凸块a、链条a，刮泥电机与刮泥驱动支撑座的连接方式为焊接，刮泥驱动链轮与刮泥驱动支撑座的连接方式为轴承连接，刮泥电机与刮泥驱动链轮的连接方式为键连接，链条a与刮泥驱动链轮的连接方式为啮合，凸块a与链条a的连接方式为焊接；

刮泥板机构包括中间滑杆、刮泥被动座、啮合槽、过水开孔、刮泥板本体，中间滑杆与刮泥被动座的连接方式为焊接，啮合槽开在刮泥被动座的下端面，过水开孔开在刮泥板本体上，刮泥板本体与刮泥被动座的连接方式为焊接；

废渣过滤机构与刮泥机构相连，废渣过滤机构与刮泥机构的连接方式为焊接，沉降药剂撒下机构位于刮泥机构的上方，沉降药剂撒下机构与刮泥机构的连接方式为螺栓连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能污水沉降处理装置所述的废渣过滤室、沉降室的材料为不锈钢。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能污水沉降处理装置所述的防撞弹簧、拉紧弹簧的材料为高碳钢。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能污水沉降处理装置所述的驱动螺旋的材料为40cr。

本发明一种多功能污水沉降处理装置的有益效果为：

本发明一种多功能污水沉降处理装置，装置能够把废水中的废渣过滤出去，装置能够自动加沉降药剂，把污水中的泥沙等沉降下来，装置能够移动着加药剂，使药剂更加均匀，装置能够把沉降的污泥刮到一起，集中回收，装置能够有较长的使用年限，装置能够稳定安全的运行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种多功能污水沉降处理装置的结构示意图。

图2为本发明一种多功能污水沉降处理装置的废渣过滤机构1的结构示意图。

图3为本发明一种多功能污水沉降处理装置的滤网板行走轨道机构1-3的结构示意图。

图4为本发明一种多功能污水沉降处理装置的滤网板行走驱动机构1-4的结构示意图。

图5为本发明一种多功能污水沉降处理装置的滤网板机构1-5的结构示意图。

图6为本发明一种多功能污水沉降处理装置的沉降药剂撒下机构2的结构示意图。

图7为本发明一种多功能污水沉降处理装置的防撞座机构2-1的结构示意图。

图8为本发明一种多功能污水沉降处理装置的药剂箱移动驱动机构2-4的结构示意图。

图9为本发明一种多功能污水沉降处理装置的药剂箱机构2-5的结构示意图。

图10为本发明一种多功能污水沉降处理装置的药剂箱门拉开驱动机构2-5-1的结构示意图。

图11为本发明一种多功能污水沉降处理装置的转向轮机构2-5-2的结构示意图。

图12为本发明一种多功能污水沉降处理装置的刮泥机构3的结构示意图。

图13为本发明一种多功能污水沉降处理装置的刮泥驱动机构3-3的结构示意图。

图14为本发明一种多功能污水沉降处理装置的刮泥板机构3-4的结构示意图。

图中：废渣过滤机构1；污水进入口1-1；废渣过滤室1-2；滤网板行走轨道机构1-3；缓冲弹簧1-3-1；开槽1-3-2；支腿a1-3-3；轨道本体1-3-4；支腿b1-3-5；滤网板行走驱动机构1-4；行走驱动电机1-4-1；驱动臂1-4-2；行走电机支撑座1-4-3；驱动凸块1-4-4；滤网板机构1-5；铰接座1-5-1；滤网板本体1-5-2；连接块1-5-3；出水口a1-6；安全缓冲座1-7；沉降药剂撒下机构2；防撞座机构2-1；防撞固定座2-1-1；滑杆2-1-2；防撞弹簧2-1-3；防撞移动座2-1-4；轴承座2-2；防偏杆2-3；药剂箱移动驱动机构2-4；移动驱动辊筒2-4-1；驱动螺旋2-4-2；药剂箱驱动电机轴2-4-3；药剂箱驱动电机2-4-4；药剂箱机构2-5；药剂箱门拉开驱动机构2-5-1；拉开机构支撑座2-5-1-1；拉开驱动电机2-5-1-2；连接轴2-5-1-3；驱动链轮2-5-1-4；转向轮机构2-5-2；转向轮本体2-5-2-1；转向轮本体固定轴2-5-2-2；转向轮固定座2-5-2-3；链条2-5-3；啮合座2-5-4；药剂箱本体2-5-5；药剂注入口2-5-6；药剂箱门限位槽2-5-7；药剂箱门2-5-8；药剂箱门开槽2-5-9；拉紧弹簧2-5-10；刮泥机构3；沉降室3-1；进水口b3-2；刮泥驱动机构3-3；刮泥驱动支撑座3-3-1；刮泥电机3-3-2；刮泥驱动链轮3-3-3；凸块a3-3-4；链条a3-3-5；刮泥板机构3-4；中间滑杆3-4-1；刮泥被动座3-4-2；啮合槽3-4-3；过水开孔3-4-4；刮泥板本体3-4-5；刮泥板滑动槽3-5；出水口塞3-6。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本发明涉及一种污水处理装置，更具体的说是一种多功能污水沉降处理装置，包括废渣过滤机构1、沉降药剂撒下机构2、刮泥机构3，装置能够把废水中的废渣过滤出去，装置能够自动加沉降药剂，把污水中的泥沙等沉降下来，装置能够移动着加药剂，使药剂更加均匀，装置能够把沉降的污泥刮到一起，集中回收，装置能够有较长的使用年限，装置能够稳定安全的运行。

废渣过滤机构1包括污水进入口1-1、废渣过滤室1-2、滤网板行走轨道机构1-3、滤网板行走驱动机构1-4、滤网板机构1-5、出水口a1-6、安全缓冲座1-7，污水进入口1-1开在废渣过滤室1-2的左侧，滤网板行走轨道机构1-3与废渣过滤室1-2相连，滤网板行走轨道机构1-3与废渣过滤室1-2的连接方式为焊接，滤网板行走驱动机构1-4位于废渣过滤室1-2的上方，滤网板行走驱动机构1-4与废渣过滤室1-2的连接方式为螺栓连接，滤网板机构1-5与废渣过滤室1-2相连，滤网板机构1-5与废渣过滤室1-2的连接方式为铰接，出水口a1-6开在废渣过滤室1-2的右侧，安全缓冲座1-7与废渣过滤室1-2相连，安全缓冲座1-7与废渣过滤室1-2的连接方式为焊接，缓冲座1-7可以防止滤网板机构1-5运动幅度过大对装置造成冲击；

滤网板行走轨道机构1-3包括缓冲弹簧1-3-1、开槽1-3-2、支腿a1-3-3、轨道本体1-3-4、支腿b1-3-5，缓冲弹簧1-3-1与开槽1-3-2相连，缓冲弹簧1-3-1与开槽1-3-2的连接方式为焊接，开槽1-3-2开在轨道本体1-3-4上，支腿a1-3-3与轨道本体1-3-4相连，支腿a1-3-3与轨道本体1-3-4的连接方式为焊接，支腿b1-3-5与轨道本体1-3-4的连接方式为焊接；

滤网板行走驱动机构1-4包括行走驱动电机1-4-1、驱动臂1-4-2、行走电机支撑座1-4-3、驱动凸块1-4-4，行走驱动电机1-4-1与驱动臂1-4-2相连，行走驱动电机1-4-1与驱动臂1-4-2的连接方式为胀套连接，行走电机支撑座1-4-3位于行走驱动电机1-4-1的下方，行走电机支撑座1-4-3与行走驱动电机1-4-1的连接方式为焊接，驱动凸块1-4-4与驱动臂1-4-2相连，驱动凸块1-4-4与驱动臂1-4-2的连接方式为铰接，通过行走驱动电机1-4-1运转带动驱动臂1-4-2进行顺时针转动，驱动臂1-4-2进行顺时针转动会带动驱动凸块1-4-4进行顺时针转动，驱动凸块1-4-4进行顺时针转动会带动连接块1-5-3进行顺时针转动，连接块1-5-3进行顺时针转动会带动滤网板本体1-5-2进行顺时针转动，滤网板本体1-5-2进行顺时针转动会把污水中的废渣过滤出去，然后在滤网板本体1-5-2与缓冲弹簧1-3-1接触时，行走驱动电机1-4-1停止运行，把滤网板本体1-5-2上的废渣清理干净后，行走驱动电机1-4-1进行反转，然后重复上述过程，就可以把污水中的废渣清理干净；

滤网板机构1-5包括铰接座1-5-1、滤网板本体1-5-2、连接块1-5-3，铰接座1-5-1位于滤网板本体1-5-2的上方，铰接座1-5-1与滤网板本体1-5-2的连接方式为焊接，滤网板本体1-5-2与连接块1-5-3相连，滤网板本体1-5-2与连接块1-5-3的连接方式为焊接；

沉降药剂撒下机构2包括防撞座机构2-1、轴承座2-2、防偏杆2-3、药剂箱移动驱动机构2-4、药剂箱机构2-5，防撞座机构2-1与轴承座2-2相连，防撞座机构2-1与轴承座2-2的连接方式为部分焊接、部分间隙配合，防偏杆2-3与轴承座2-2相连，防偏杆2-3与轴承座2-2的连接方式为焊接，药剂箱移动驱动机构2-4与轴承座2-2相连，药剂箱移动驱动机构2-4与轴承座2-2的连接方式为轴承连接，药剂箱机构2-5与防偏杆2-3相连，药剂箱机构2-5与防偏杆2-3的配合方式为接触配合，药剂箱机构2-5与药剂箱移动驱动机构2-4相连，药剂箱机构2-5与药剂箱移动驱动机构2-4的连接方式为啮合；

防撞座机构2-1包括防撞固定座2-1-1、滑杆2-1-2、防撞弹簧2-1-3、防撞移动座2-1-4，防撞固定座2-1-1与防撞弹簧2-1-3相连，防撞固定座2-1-1与防撞弹簧2-1-3的连接方式为焊接，防撞弹簧2-1-3与防撞移动座2-1-4相连，防撞弹簧2-1-3与防撞移动座2-1-4的连接方式为焊接，滑杆2-1-2与防撞移动座2-1-4相连，滑杆2-1-2与防撞移动座2-1-4的连接方式为焊接，滑杆2-1-2与防撞固定座2-1-1的配合方式为间隙配合，在药剂箱机构2-5运动幅度过大时，防撞座机构2-1中的防撞弹簧2-1-3会吸收药剂箱机构2-5的动能，减轻对装置本体的冲击；

药剂箱移动驱动机构2-4包括移动驱动辊筒2-4-1、驱动螺旋2-4-2、药剂箱驱动电机轴2-4-3、药剂箱驱动电机2-4-4，移动驱动辊筒2-4-1与驱动螺旋2-4-2相连，移动驱动辊筒2-4-1与驱动螺旋2-4-2的连接方式为焊接，药剂箱驱动电机轴2-4-3位于移动驱动辊筒2-4-1的右侧，药剂箱驱动电机轴2-4-3与移动驱动辊筒2-4-1的连接方式为胀套连接，药剂箱驱动电机轴2-4-3设置在药剂箱驱动电机2-4-4的内部，药剂箱驱动电机轴2-4-3与药剂箱驱动电机2-4-4的连接方式为轴承连接，运转药剂箱驱动电机2-4-4，药剂箱驱动电机2-4-4会带动药剂箱驱动电机轴2-4-3进行转动，药剂箱驱动电机轴2-4-3进行转动会带动移动驱动辊筒2-4-1进行转动，移动驱动辊筒2-4-1进行转动会带动驱动螺旋2-4-2进行转动，驱动螺旋2-4-2进行转动会带动啮合座2-5-4进行左右方向上的运动，啮合座2-5-4进行左右方向上的运动会带动药剂箱本体2-5-5进行左右方向上的运动，药剂箱本体2-5-5在进行移动的同时，可以进行加药剂的运动，这样就实现了移动着加药剂的功能；

药剂箱机构2-5包括药剂箱门拉开驱动机构2-5-1、转向轮机构2-5-2、链条2-5-3、啮合座2-5-4、药剂箱本体2-5-5、药剂注入口2-5-6、药剂箱门限位槽2-5-7、药剂箱门2-5-8、药剂箱门开槽2-5-9、拉紧弹簧2-5-10，药剂箱门拉开驱动机构2-5-1位于啮合座2-5-4的上方，药剂箱门拉开驱动机构2-5-1与啮合座2-5-4的连接方式为螺栓连接，药剂箱门拉开驱动机构2-5-1与链条2-5-3的连接方式为部分啮合、部分焊接，转向轮机构2-5-2与啮合座2-5-4的连接方式为螺栓连接，转向轮机构2-5-2与链条2-5-3的连接方式为啮合，药剂箱本体2-5-5与啮合座2-5-4的连接方式为焊接，药剂注入口2-5-6开在药剂箱本体2-5-5上，药剂箱门限位槽2-5-7与药剂箱本体2-5-5的连接方式为焊接，药剂箱门2-5-8与药剂箱门限位槽2-5-7的配合方式为接触配合，药剂箱门2-5-8与链条2-5-3的连接方式为焊接，药剂箱门开槽2-5-9开在药剂箱门2-5-8上，拉紧弹簧2-5-10设置在药剂箱门开槽2-5-9的内部，拉紧弹簧2-5-10与药剂箱门开槽2-5-9的连接方式为焊接；

药剂箱门拉开驱动机构2-5-1包括拉开机构支撑座2-5-1-1、拉开驱动电机2-5-1-2、连接轴2-5-1-3、驱动链轮2-5-1-4，拉开机构支撑座2-5-1-1与拉开驱动电机2-5-1-2的连接方式为焊接，拉开驱动电机2-5-1-2与连接轴2-5-1-3的连接方式为焊接，连接轴2-5-1-3与拉开机构支撑座2-5-1-1的连接方式为轴承连接，驱动链轮2-5-1-4与连接轴2-5-1-3的连接方式为焊接，把污水中的泥沙等沉降下来，通过拉开驱动电机2-5-1-2运转会带动驱动链轮2-5-1-4进行转动，驱动链轮2-5-1-4进行转动会带动链条2-5-3进行运动，链条2-5-3进行运动会把药剂箱门2-5-8向外侧拉动，药剂箱门2-5-8向外侧运动就会解除对药剂箱本体2-5-5药剂的支撑，这样药剂就会被一部分倾倒出来，然后拉开驱动电机2-5-1-2进行反转，此时在拉紧弹簧2-5-10的回弹作用下，药剂箱门2-5-8向内运动，知道两个药剂箱门2-5-8重新接触，这样就停止了药剂的加入，当再次需要加药剂时，重复上述过程；

转向轮机构2-5-2包括转向轮本体2-5-2-1、转向轮本体固定轴2-5-2-2、转向轮固定座2-5-2-3，转向轮本体2-5-2-1与转向轮本体固定轴2-5-2-2的连接方式为焊接，转向轮本体固定轴2-5-2-2与转向轮固定座2-5-2-3的连接方式为轴承连接；

刮泥机构3包括沉降室3-1、进水口b3-2、刮泥驱动机构3-3、刮泥板机构3-4、刮泥板滑动槽3-5、出水口塞3-6，进水口b3-2开在沉降室3-1的左侧，刮泥驱动机构3-3与沉降室3-1的连接方式为螺栓连接，刮泥板滑动槽3-5开在沉降室3-1上，刮泥板机构3-4与刮泥板滑动槽3-5的配合方式为间隙配合，刮泥驱动机构3-3与刮泥板机构3-4的连接方式为啮合，出水口塞3-6与沉降室3-1的连接方式为螺旋连接；

刮泥驱动机构3-3包括刮泥驱动支撑座3-3-1、刮泥电机3-3-2、刮泥驱动链轮3-3-3、凸块a3-3-4、链条a3-3-5，刮泥电机3-3-2与刮泥驱动支撑座3-3-1的连接方式为焊接，刮泥驱动链轮3-3-3与刮泥驱动支撑座3-3-1的连接方式为轴承连接，刮泥电机3-3-2与刮泥驱动链轮3-3-3的连接方式为键连接，链条a3-3-5与刮泥驱动链轮3-3-3的连接方式为啮合，凸块a3-3-4与链条a3-3-5的连接方式为焊接，污泥都沉降在沉降室3-1的底部，此时运转刮泥电机3-3-2，刮泥电机3-3-2会带动刮泥驱动链轮3-3-3进行转动，刮泥驱动链轮3-3-3进行转动会带动链条a3-3-5向右运动，链条a3-3-5向右运动会带动凸块a3-3-4向右运动，凸块a3-3-4向右运动会带动刮泥被动座3-4-2向右运动，刮泥被动座3-4-2向右运动会带动刮泥板本体3-4-5向右运动，刮泥板本体3-4-5向右运动就会把底部沉降的污泥都刮到右侧，然后集中处理污泥；

刮泥板机构3-4包括中间滑杆3-4-1、刮泥被动座3-4-2、啮合槽3-4-3、过水开孔3-4-4、刮泥板本体3-4-5，中间滑杆3-4-1与刮泥被动座3-4-2的连接方式为焊接，啮合槽3-4-3开在刮泥被动座3-4-2的下端面，过水开孔3-4-4开在刮泥板本体3-4-5上，刮泥板本体3-4-5与刮泥被动座3-4-2的连接方式为焊接；

废渣过滤机构1与刮泥机构3相连，废渣过滤机构1与刮泥机构3的连接方式为焊接，沉降药剂撒下机构2位于刮泥机构3的上方，沉降药剂撒下机构2与刮泥机构3的连接方式为螺栓连接。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的废渣过滤室1-2、沉降室3-1的材料为不锈钢。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的防撞弹簧2-1-3、拉紧弹簧2-5-10的材料为高碳钢。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的驱动螺旋2-4-2的材料为40cr。

装置能够把废水中的废渣过滤出去，通过行走驱动电机1-4-1运转带动驱动臂1-4-2进行顺时针转动，驱动臂1-4-2进行顺时针转动会带动驱动凸块1-4-4进行顺时针转动，驱动凸块1-4-4进行顺时针转动会带动连接块1-5-3进行顺时针转动，连接块1-5-3进行顺时针转动会带动滤网板本体1-5-2进行顺时针转动，滤网板本体1-5-2进行顺时针转动会把污水中的废渣过滤出去，然后在滤网板本体1-5-2与缓冲弹簧1-3-1接触时，行走驱动电机1-4-1停止运行，把滤网板本体1-5-2上的废渣清理干净后，行走驱动电机1-4-1进行反转，然后重复上述过程，就可以把污水中的废渣清理干净；装置能够自动加沉降药剂，把污水中的泥沙等沉降下来，通过拉开驱动电机2-5-1-2运转会带动驱动链轮2-5-1-4进行转动，驱动链轮2-5-1-4进行转动会带动链条2-5-3进行运动，链条2-5-3进行运动会把药剂箱门2-5-8向外侧拉动，药剂箱门2-5-8向外侧运动就会解除对药剂箱本体2-5-5药剂的支撑，这样药剂就会被一部分倾倒出来，然后拉开驱动电机2-5-1-2进行反转，此时在拉紧弹簧2-5-10的回弹作用下，药剂箱门2-5-8向内运动，知道两个药剂箱门2-5-8重新接触，这样就停止了药剂的加入，当再次需要加药剂时，重复上述过程；装置能够移动着加药剂，使药剂更加均匀，运转药剂箱驱动电机2-4-4，药剂箱驱动电机2-4-4会带动药剂箱驱动电机轴2-4-3进行转动，药剂箱驱动电机轴2-4-3进行转动会带动移动驱动辊筒2-4-1进行转动，移动驱动辊筒2-4-1进行转动会带动驱动螺旋2-4-2进行转动，驱动螺旋2-4-2进行转动会带动啮合座2-5-4进行左右方向上的运动，啮合座2-5-4进行左右方向上的运动会带动药剂箱本体2-5-5进行左右方向上的运动，药剂箱本体2-5-5在进行移动的同时，可以进行加药剂的运动，这样就实现了移动着加药剂的功能；装置能够把沉降的污泥刮到一起，集中回收，污泥都沉降在沉降室3-1的底部，此时运转刮泥电机3-3-2，刮泥电机3-3-2会带动刮泥驱动链轮3-3-3进行转动，刮泥驱动链轮3-3-3进行转动会带动链条a3-3-5向右运动，链条a3-3-5向右运动会带动凸块a3-3-4向右运动，凸块a3-3-4向右运动会带动刮泥被动座3-4-2向右运动，刮泥被动座3-4-2向右运动会带动刮泥板本体3-4-5向右运动，刮泥板本体3-4-5向右运动就会把底部沉降的污泥都刮到右侧，然后集中处理污泥；装置能够有较长的使用年限，装置的废渣过滤室1-2、沉降室3-1的材料为不锈钢，可以防止污水的锈蚀，保证较长时间的使用年限；装置能够稳定安全的运行，装置上设有安全缓冲座1-7，可以防止滤网板机构1-5运动幅度过大对装置造成冲击，装置上设有防撞座机构2-1，在药剂箱机构2-5运动幅度过大时，防撞座机构2-1中的防撞弹簧2-1-3会吸收药剂箱机构2-5的动能，减轻对装置本体的冲击。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。