一种反硝化生物膜脱氮生物反应器、其使用方法和应用与流程

本发明属于环境保护
技术领域：
，具体涉及一种反硝化生物膜脱氮生物反应器、其使用方法和应用。
背景技术：
：由于农业上大量使用化肥和农药，导致我国水环境中硝酸盐污染较为严重。去除水体中的硝酸盐污染、控制水体富营养化，是水处理领域面临的严峻挑战。此外，我国化工、印染、制药等行业排放各种有毒有机工业废水，而常规的废水处理工艺，如活性炭吸附、高级氧化、膜分离等，对微量有毒有机物的去除率较低。我国水环境受到硝酸盐和有毒有机污染物的双重污染。目前，水中硝酸盐氮的去除方法主要有物理化学法和生物反硝化法两大类。从彻底消除硝酸盐污染和降低脱氮成本两个方面看，生物反硝化方法是目前最实用的方法。单纯生物反硝化方法，其效率会受到水中营养物浓度低的限制，而其他的物理化学方法，如离子交换法、催化还原法等，成本偏高。开发新型高效的生物脱氮反应器，同时去除微量有毒有机污染物，是废水处理领域亟需解决的难题。技术实现要素：本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种反硝化生物膜脱氮反应器系统，该系统包括进水水箱、水泵、反硝化生物膜脱氮生物反应器和出水水箱，所述水泵的一端连接进水水箱，另一端连接反硝化生物膜脱氮生物反应器的底部，所述反硝化生物膜脱氮生物反应器的上部与出水水箱连接；；所述反硝化生物膜脱氮生物反应器为上流式填充床反应器。其中，上述反硝化生物膜脱氮生物反应器系统中，所述反硝化生物膜脱氮生物反应器内设置有填料，所述填料为可生物降解聚合物材料；优选地，所述可生物降解聚合物材料为非水溶性材料，例如可以为天然的可降解高分子聚合物（例如秸秆、稻壳、玉米芯等），也可以为人工合成的可降解高分子聚合物（例如聚羟基丁酸酯（phb）、聚乳酸（pla）、聚丁二酸丁二醇酯（pbs）等颗粒）。反硝化微生物可附着于颗粒表面生长，形成稳定的脱氮生物膜，可生物降解聚合物，可作为反硝化微生物的电子供体，用于生物膜中的反硝化微生物还原水中的硝酸盐。其中，上述反硝化生物膜脱氮生物反应器系统中，所述填料的颗粒粒径为0.1-1.0cm。优选地，所述填料的填充高度为所述反硝化生物膜脱氮反应器高度的50-75%。其中，上述反硝化生物膜脱氮生物反应器系统中，所述反硝化微生物包括混合的微生物菌群和/或纯的脱氮微生物。例如，所述混合的微生物菌群可以为反硝化活性污泥，所述纯的脱氮微生物可以为假单胞菌（pseudomonas），脱氮副球菌（paracoccusdenitrificans）等。该反应器内的反硝化生物膜脱氮同时，依靠可生物降解聚合物的吸附浓缩作用，以及生物膜中微生物的降解作用，可以实现水中微量有毒有机污染物的去除。本发明所要解决的第二个技术问题是提供上述反硝化生物膜脱氮生物反应器系统的使用方法，该方法包括步骤：反硝化生物膜脱氮生物反应器启动后，反应器开始运行，含有硝酸盐与微量有毒有机污染物的原水从进水水箱通过水泵进入反应器，水力在反应器内停留时间1-3小时，定时取样，检测水中no3-n和微量有毒有机污染物的浓度。其中，上述使用方法中，所述反硝化生物膜脱氮生物反应器的启动操作为：将填料填充于反应器的填充床中，接种反硝化脱氮微生物，采用上流式进水方式，利用水泵将含有硝酸盐的水从进水水箱泵入反应器中，对反硝化生物脱氮生物反应器进行启动，调节温度为15-40℃，待反应器运行稳定后（出水中硝酸盐浓度处于稳定状态），启动结束。其中，上述启动操作中，所述填料的填充高度为反应器高度的50-75%。本发明所要解决的第三个技术问题是提供上述反硝化生物膜脱氮生物反应器系统用于地表水、地下水、工业废水、生活污水以及废水处理厂出水的生物脱氮处理和微量有毒有机污染物的处理。本发明的有益效果：本发明提供一种反硝化生物膜脱氮生物反应器系统，显著提高了生物脱氮系统的运行稳定性及脱氮效率。本发明的反应器中可生物降解聚合物，既可以作为微生物生物膜的载体，同时又可以在微生物酶的作用下进行生物降解，生物膜中的反硝化微生物利用可降解聚合物的降解产物作为碳源和电子供体，还原硝酸盐为氮气，从而实现水中硝酸盐的彻底去除；在反硝化脱氮的同时，附着有生物膜的聚合物颗粒可以吸附水中的微量有毒有机污染物，起到一种富集浓缩的作用，促进微生物对其进行生物降解。本发明在实现反硝化生物脱氮的基础上，实现了水中微量有毒有机污染物的同时去除。附图说明图1为本发明实施例1所提供的反硝化生物膜脱氮生物反应器系统；附图标记：1、进水水箱；2.、水泵；3、反硝化生物膜脱氮生物反应器；4、出水水箱。具体实施方式下文将结合具体实施例对本发明的技术方案做更进一步的详细说明。下列实施例仅为示例性地说明和解释本发明，而不应被解释为对本发明保护范围的限制。凡基于本发明上述内容所实现的技术均涵盖在本发明旨在保护的范围内。除非另有说明，以下实施例中使用的原料和试剂均为市售商品，或者可以通过已知方法制备。以下实施例均采用如图1所示的反硝化生物膜脱氮生物反应器，该反应器内可填充pla、phb、pbs、秸秆、稻壳和玉米芯中的任何一种、或任意组合的混合物，填料颗粒粒径大小为0.1-1.0cm，填充高度为反应器高度的50%-75%，接种反硝化微生物（反硝化纯菌或反硝化混合微生物），附着于填料颗粒表面形成稳定的反硝化生物膜，生物膜可分解可生物降解聚合物，为生物反硝化提高电子供体。实施例1进水为北京的地下水，加入nano3使其浓度分别为50mg/l，调节进水ph为7.5。按照如下步骤进行脱氮处理：（1）反应器的启动：将pbs颗粒填充于反应器的填充床中，填充高度为反应器高度的75%，采用底部进水方式，接种反硝化微生物，调节温度为25℃-30℃，待反硝化效果稳定后（出水中硝酸盐浓度处于稳定状态），反应器启动完成。（2）反应器的运行：反应器启动完成后，开始正常运行，运行温度为15℃-40℃，含有硝酸盐的水进入反硝化生物膜脱氮反应器，通过水泵调节水的流速，水力停留时间为1h-3h，定时取样检测出水中no3-n浓度。处理前后水质如表1所示。表1处理前后的水质变化实施例2进水为北京的地下水，加入nano3和2,4-dcp（2,4-二氯酚），使其浓度分别为50mg/l和10μg/l。按照实施例1的步骤进行处理，处理前后水质如表2所示。表2处理前后的水质变化实施例3进水为北京的地下水，加入nano3和和2,4-dcp（2,4-二氯酚），使其浓度分别为100mg/l和5μg/l。按照实施例1的步骤进行处理，处理前后水质如表3所示。表3处理前后的水质变化实施例4进水为北京污水处理厂的二级处理出水，加入nano3和红霉素，使其浓度分别为50mg/l和5μg/l。按照实施例1的步骤进行处理，处理前后水质如表4所示。表4处理前后的水质变化实施例5进水为北京污水处理厂的二级处理出水，加入nano3和磺胺甲恶唑，使其浓度分别为50mg/l和5μg/l。按照实施例1的步骤进行处理，反应器中的填料为pla，处理前后水质如表5所示。表5处理前后的水质变化实施例6进水为北京污水处理厂的二级处理出水，加入nano3和五氯酚，使其浓度分别为50mg/l和50μg/l。按照实施例1的步骤进行处理，反应器中的填料为phb，处理前后水质如表6所示。表6处理前后的水质变化实施例7进水为北京污水处理厂的二级处理出水，加入nano3和三氯生，使其浓度分别为50mg/l和50μg/l。按照实施例1的步骤进行处理，反应器中的填料为pbs与玉米芯的混合物（质量比为1:1），处理前后水质如表7所示。表7处理前后的水质变化实施例8进水为北京污水处理厂的二级处理出水，加入nano3和林丹，使其浓度分别为50mg/l和10μg/l。按照实施例1的步骤进行处理，反应器中的填料为pbs与玉米芯的混合物（质量比为1:1），处理前后水质如表8所示。表8处理前后的水质变化实施例9被处理水为北京的自来水，加入nano3调节no3-n浓度为20mg/l，按照实施例1的步骤进行处理，反应器中的填料为pbs，处理前后水质如表9所示。表9处理前后的水质变化no3-n（mg/l）no3-n去除率（%）处理前20处理后<1.0>95以上，对本发明的实施方式进行了说明。但是，本发明不限定于上述实施方式。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12