一种化工生产用原料漂洗装置的制作方法

本发明涉及漂洗装置技术领域，具体为一种化工生产用原料漂洗装置。

背景技术：

化学工业是属于知识和资金密集型的行业，随着科学技术的发展，它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业，包括基本化学工业和塑料、合成纤维、石油、橡胶、药剂、染料工业等，其是利用化学反应改变物质结构、成分、形态等生产化学产品的部门，而在化工生产的过程中往往需要对原料进行漂洗，为了提高化工生产的效率，因此有必要对其进行研究。

现有的漂洗装置在对化工原料进行漂洗个过程中，难以对其原料中的杂质进行去除，使得漂洗的质量较差，并且其漂洗的效率较低，当漂洗完后，装置内壁上的原料残渣难以进行清理，长时间的使用原料沾附在漂洗装置内壁，影响其工作效率，为此我们提出一种化工生产用原料漂洗装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工生产用原料漂洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化工生产用原料漂洗装置，包括固定基板，位于固定基板顶部的漂洗箱，以及设置于漂洗箱内腔的搅拌架，所述固定基板的底部固定安装有四个均匀分布的支撑腿，所述固定基板的顶部固定安装有漂洗箱，所述漂洗箱的内部设有搅拌架，所述搅拌架的底部固定连接有第二刮板，所述搅拌架的两内侧均固定套装有两个相互对称的挤压装置，所述挤压装置的一端延伸至搅拌架的另一侧并与第一刮板的一侧固定连接，且挤压装置的外部与搅拌架的内部滑动套装，所述搅拌架顶端的中部活动套装有连接杆，且连接杆的顶端延伸至漂洗箱的外部并与从动齿轮的底部固定套装，所述连接杆的外部通过轴承与漂洗箱的内部固定套装，所述漂洗箱的顶部固定安装有位于连接杆一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有驱动齿轮，所述漂洗箱左侧的顶部和底部分别固定套装有进料管和出料管，所述漂洗箱右侧的顶部固定套装有导液管，且漂洗箱的底端的内部固定套装有出污管，且出污管的底端延伸至固定基板的下方，所述漂洗箱内腔的顶部固定安装有位于连接杆外部的喷水管。

可选的，所述挤压装置包括挤压杆、限位杆、滑动槽、伸缩弹簧和挤压盒；所述挤压盒的一侧与搅拌架的内侧固定套装，所述挤压盒的内部活动套装有挤压杆，所述挤压杆的一端延伸至搅拌架的外部并与第一刮板的一侧固定连接，所述挤压盒的顶部和底部均开设有滑动槽，所述挤压杆的顶部和底部均固定连接有位于挤压盒内部的限位杆，所述限位杆的一端与滑动槽的内部活动套装，所述限位杆的一侧通过位于挤压杆上的伸缩弹簧与挤压盒内腔的一侧传动连接。

可选的，所述出污管由圆台空心板和导管组成，且圆台空心板的顶部与漂洗箱的底部平滑连接。

可选的，所述驱动齿轮位于从动齿轮的正下方，且驱动齿轮的外沿与从动齿轮的外沿相啮合。

可选的，所述第一刮板和第二刮板的一侧和底部分别与漂洗箱内腔的一侧和底部滑动连接，且第一刮板和第二刮板靠近漂洗箱内腔的一侧设有光滑的导角。

可选的，所述喷水管的形状为长方形，且喷水管的底部均匀分布有四个喷水头。

本发明提供了一种化工生产用原料漂洗装置，具备以下有益效果：

1、该化工生产用原料漂洗装置，通过挤压装置、第一刮板和第二刮板的配合使用，能够有效避免化工原料出现沾附在装置内壁的情况，使得装置的内壁上清理更加的方便，以及通过搅拌架的设置，更好的对漂洗箱的内部进行搅拌，使得原料漂洗的更加充分，提高了漂洗的效率。

2、该化工生产用原料漂洗装置，通过出污管的设置，便于对漂洗过程中化工原料的残渣进行收集，使得该装置清理残渣更加的方便，避免了残渣混合在漂洗后的原料中，进而影响其漂洗的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明喷水管的结构示意图；

图3为本发明挤压装置的结构示意图；

图4为本发明挤压盒的剖视图。

图中：1、固定基板；2、支撑腿；3、漂洗箱；4、出污管；5、进料管；6、出料管；7、导液管；8、驱动电机；9、驱动齿轮；10、连接杆；11、从动齿轮；12、搅拌架；13、挤压装置；131、挤压杆；132、限位杆；133、滑动槽；134、伸缩弹簧；135、挤压盒；14、第一刮板；15、第二刮板；16、喷水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种化工生产用原料漂洗装置，包括固定基板1，位于固定基板1顶部的漂洗箱3，以及设置于漂洗箱3内腔的搅拌架12，固定基板1的底部固定安装有四个均匀分布的支撑腿2，固定基板1的顶部固定安装有漂洗箱3，漂洗箱3的内部设有搅拌架12，更好的对漂洗箱3的内部进行搅拌，使得原料漂洗的更加充分，提高了漂洗的效率，搅拌架12的底部固定连接有第二刮板15，第一刮板14和第二刮板15的一侧和底部分别与漂洗箱3内腔的一侧和底部滑动连接，且第一刮板14和第二刮板15靠近漂洗箱3内腔的一侧设有光滑的导角，使得该装置在漂洗完后能够对漂洗箱3内腔的侧壁和底部进行清理，保证了装置内部的整洁，同时避免了装置内部的刮伤，搅拌架12的两内侧均固定套装有两个相互对称的挤压装置13，挤压装置13包括挤压杆131、限位杆132、滑动槽133、伸缩弹簧134和挤压盒135；挤压盒135的一侧与搅拌架12的内侧固定套装，挤压盒135的内部活动套装有挤压杆131，挤压杆131的一端延伸至搅拌架12的外部并与第一刮板14的一侧固定连接，挤压盒135的顶部和底部均开设有滑动槽133，挤压杆131的顶部和底部均固定连接有位于挤压盒135内部的限位杆132，限位杆132的一端与滑动槽133的内部活动套装，限位杆132的一侧通过位于挤压杆131上的伸缩弹簧134与挤压盒135内腔的一侧传动连接，通过挤压装置13的设置，能够有效避免化工原料出现沾附在装置内壁的情况，使得装置的内壁上清理更加的方便，同时可以对漂洗箱3的内部进行搅拌，挤压装置13的一端延伸至搅拌架12的另一侧并与第一刮板14的一侧固定连接，且挤压装置13的外部与搅拌架12的内部滑动套装，搅拌架12顶端的中部活动套装有连接杆10，且连接杆10的顶端延伸至漂洗箱3的外部并与从动齿轮11的底部固定套装，连接杆10的外部通过轴承与漂洗箱3的内部固定套装，漂洗箱3的顶部固定安装有位于连接杆10一侧的驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定套装有驱动齿轮9，其型号为：y355l2-2，驱动齿轮9位于从动齿轮11的正下方，且驱动齿轮9的外沿与从动齿轮11的外沿相啮合，使得该装置便于对漂洗箱3的内部进行搅拌漂洗，使得漂洗箱3内部漂洗的效率更高，提高了其漂洗的效率，漂洗箱3左侧的顶部和底部分别固定套装有进料管5和出料管6，漂洗箱3右侧的顶部固定套装有导液管7，且漂洗箱3的底端的内部固定套装有出污管4，出污管4由圆台空心板和导管组成，且圆台空心板的顶部与漂洗箱3的底部平滑连接，通过出污管4的设置，便于对漂洗过程中化工原料的残渣进行收集，使得该装置清理残渣更加的方便，避免了残渣混合在漂洗后的原料中，进而影响其漂洗的质量，且出污管4的底端延伸至固定基板1的下方，漂洗箱3内腔的顶部固定安装有位于连接杆10外部的喷水管16，喷水管16的形状为长方形，且喷水管16的底部均匀分布有四个喷水头，便于对漂洗箱3的内部进行均匀加水漂洗，保证了漂洗的效率。

综上所述，该化工生产用原料漂洗装置，使用时，首先将化工原料通过进料管5输送进入漂洗箱3的内部，然后通过导液管7加入漂洗液，打开喷水管16上的水阀使得喷水管16向漂洗箱3的内部喷水，启动驱动电机8，使得驱动齿轮9带动从动齿轮11旋转，进而连接杆10带动搅拌架12旋转，在伸缩弹簧134的弹性作用下，使得挤压杆131挤压第一刮板14对漂洗箱3的内部进行刮除，同时第二刮板15对漂洗箱3的底部进行搅拌刮除，将较重的残渣搅拌进入到出污管4的内部，当漂洗完成后开启出污管4上的控制阀对其进行清理，即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。