一种污泥处理系统的制作方法

本发明涉及纺织废水处理技术领域，尤其涉及一种污泥处理系统。

背景技术：

在纺织生产过程中，其产生的废水中含有大量纺织纤维，这些纤维杂质在废水处理过程中既不能被有机溶剂溶解、也不易被生物降解，纺织废水经多次沉淀后会得到含有大量纺织纤维的污泥沉淀物，但由于其仅仅是通过沉淀得到的，这些沉淀物中还含有大量的水，为了达到能源节约的目的，因此需要一种污泥除泥系统，将这些沉淀物中的水、泥分离后各自收集再回收利用。

技术实现要素：

本发明要解决上述问题，提供一种能够简单、有效、省力地对纺织废水的污泥沉淀物进行水、泥分离操作的污泥处理系统。

本发明解决问题的技术方案是，提供一种污泥处理系统，包括污泥压滤装置和污泥收集装置，所述污泥压滤装置包括机架、由若干并排设置于所述机架的滤板通过油缸压紧组成的滤室、用于将料浆打入所述滤室的进料泵、用于将完成压滤的滤板拉开的拉板件以及用于刮除所述滤板表面污泥的除泥器，所述机架底部设有出泥口，所述污泥收集装置包括设置于所述出泥口的传送带。

优选地，所述污泥收集装置还包括设置所述传送带出口端的提升带，所述提升带的出口端设有污泥收集仓。

优选地，所述污泥压滤装置还包括滤水收集管，所述滤板下部通过软管与所述滤水收集管连通。

优选地，所述滤板的两端分别通过挂耳挂设于所述机架；所述拉板件包括滑动设置于所述机架的滑座、分别铰接于所述滑座两端的曲臂以及用于驱动所述滑座滑动的驱动件，所述曲臂之间形成用于夹取挂耳的夹取空间。

优选地，所述挂耳底部为l形，包括抵接于所述机架顶部的接触部和抵接于所述机架内侧面的止挡部，所述止挡部与机架内侧面形成除泥器收纳空间。

优选地，所述滑座靠近所述滤板的一面设有连接件，所述连接件穿过所述机架开设的孔道于所述除泥器收纳空间内与所述除泥器转动连接。

优选地，所述除泥器包括与所述连接件转动连接的主轴以及通过y形连接件与所述主轴连接的刮泥杆，所述y形连接件包括与所述主轴连接的固定部和两个铰接于所述固定部的倾斜部，所述刮泥杆分别与所述倾斜部连接。

优选地，所述刮泥杆之间通过电磁铁结构活动连接；所述刮泥杆之间还连接有扩张弹簧。

优选地，所述连接件位于所述除泥器收纳空间的部分靠近所述挂耳的一面设有齿件，所述齿件啮合有齿轮，所述齿轮套设于轴体，所述轴体与所述主轴通过伞状齿轮结构连接，所述伞状齿轮结构包括套设于轴体的第一伞状齿轮和套设于主轴的第二伞状齿轮，所述第一伞状齿轮与第二伞状齿轮啮合。

优选地，所述机架靠近所述滤板的一面设有橡胶孔槽和滑槽，所述轴体的端部滑动设置于所述橡胶孔槽，所述齿轮与所述齿件通过电磁铁结构活动连接；所述主轴的端部通过连接架设置于所述滑槽，所述连接架一端滑动设置于所述滑槽，另一端与所述主轴转动连接。

本发明的有益效果：

1.通过污泥压滤装置进行水、泥分离，分离得到的泥在污泥收集装置作用下收集待用，分离得到的水在滤水收集管作用下收集待用。

2.利用除泥器对残留在滤板上的泥进行刮除，避免人工刮除的劳动力。

附图说明

图1是一种污泥处理系统的正视图；

图2是一种污泥处理系统的部分侧视图；

图3是一种污泥处理系统的y形连接件的结构示意图；

图4是一种污泥处理系统中连接件与主轴的连接示意图；

图中：机架10，橡胶孔槽11，滑槽12，滤室20，滤板21，挂耳22，接触部22a，止挡部22b，拉板件30，滑座31，曲臂32，连接件33，齿件33a，轴体34，齿轮34a，第一伞状齿轮34b，除泥器40，主轴41，第二伞状齿轮41a，泥杆42，固定部43a，倾斜部43b，滤水收集管50，软管51，传送带60，提升带70。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施方式，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

一种污泥处理系统，如图1所示：包括污泥压滤装置和污泥收集装置。其中，污泥压滤装置包括机架10、由若干并排设置于机架10的滤板21通过油缸压紧组成的滤室20、用于将料浆打入滤室20的进料泵、用于将完成压滤的滤板21拉开的拉板件30以及用于刮除滤板21表面污泥的除泥器40，机架10底部设有出泥口，污泥收集装置包括设置于出泥口的传送带60。

机架10包括两根平行设置的横梁，滤板21即设置于两横梁之间。使用时，油缸的活塞杆推动滤板21和滤板上的滤布压紧，以保证带有工作压力的料浆在滤室20内进行加压过滤。过滤开始时，料浆在进料泵的推动下进入滤室20，在滤布的作用下，使固体留在滤板21上形成滤饼，而液体穿过滤布流出滤板21外。过滤完成后，松开油缸，以拉板件30依次拉开滤板21，并用除泥器40刮下滤板21上的污泥。而滤板21的下方正是机架10底部开设的出泥口，污泥从出泥口落入传送带60而被带走。

为了分别收集分离得到的水、泥，污泥收集装置还包括设置传送带60出口端的提升带70，提升带70的出口端设有污泥收集仓，从而将污泥送入污泥收集仓集中。同时，污泥压滤装置还包括滤水收集管50，滤板21下部通过软管51与滤水收集管50连通，过滤时滤得的液体在重力作用下集中于滤板21下部分，从而从软管51进入滤水收集管50内集中待处理。

为了保持滤板21设置于机架10的稳定性以及便于后续拉板件30对滤板21的拉动，滤板21的两端分别通过挂耳22挂设于机架10；拉板件30包括滑动设置于机架10的滑座31、分别铰接于滑座31两端的曲臂32以及用于驱动滑座31滑动的驱动件，曲臂32之间形成用于夹取挂耳22的夹取空间。

传统情况下，一般用人工铲动的方式对拉开后的滤板21表面的污泥进行刮除，这种方式费时费力。因此本发明设计了除泥器40。

如2所示，挂耳22底部为l形，包括抵接于机架10顶部的接触部22a和抵接于机架10内侧面的止挡部22b，从而使得止挡部22b与机架10内侧面形成除泥器收纳空间。而滑座31靠近滤板21的一面设有连接件33，连接件33穿过机架10开设的孔道于除泥器收纳空间内与除泥器40转动连接。使用时，除泥器40在由拉板件30拉开的两滤板21之间转动刮除滤板21表面的污泥；不使用时，或拉板件30需要移动对下一滤板21进行拉动时，除泥器40向下旋转收纳于除泥器收纳空间中，而不会卡滞于滤板21之间影响拉板件30的移动。

由于拉板件30对滤板21的拉开距离并不总是相等的，使得两滤板21之间的距离是不确定的，而除泥器40进行污泥刮除时，为了提高刮除效果，除泥器40应与滤板21表面保持接触。

因此，除泥器40包括与连接件33转动连接的主轴41以及通过y形连接件与主轴41连接的刮泥杆42，如图3所示，y形连接件包括与主轴41连接的固定部43a和两个铰接于固定部43a的倾斜部43b，刮泥杆42分别与倾斜部43b连接。刮泥杆42之间通过电磁铁结构活动连接，且刮泥杆42之间还连接有扩张弹簧。

使用时，将除泥器40从除泥器收纳空间稍微转动一定角度使其进入两滤板21之间，解除对电磁铁通电，两刮泥杆42会在扩张弹簧的扩张作用与固定部43a的铰接作用下向两侧展开直至接触到滤板21为止，然后控制主轴41转动使其贴紧滤板21转动刮除污泥。不使用时，对电磁铁通电使两刮泥杆42收拢并转至除泥器收纳空间即可。

进一步地，为了减少控制主轴41转动时的不便，如图4所示，连接件33位于除泥器收纳空间的部分靠近挂耳22的一面设有齿件33a，齿件33a啮合有齿轮34a，齿轮34a套设于轴体34，轴体34与主轴41通过伞状齿轮结构连接，伞状齿轮结构包括套设于轴体34的第一伞状齿轮34b和套设于主轴41的第二伞状齿轮41a，第一伞状齿轮34b与第二伞状齿轮41a啮合。同时，机架10靠近滤板21的一面设有橡胶孔槽11和滑槽12，轴体34的端部滑动设置于橡胶孔槽11，齿轮34a与齿件33a通过电磁铁结构活动连接；主轴41的端部通过连接架44设置于滑槽12，连接架44一端滑动设置于滑槽12，另一端与主轴41转动连接。

当不进行刮泥操作，除泥器40需要和拉板件30一起移动时，通过电磁铁结构使得齿轮34a和齿件33a固定连接，那么拉板件30移动时，会使得连接件33带动齿轮34a移动，齿轮34a会带动其轴体34在橡胶孔槽11内移动，而由于橡胶孔槽11两孔之间的凸出部分是软性的橡胶材质，因此其在受到轴体34的力的作用时会变形，从而不影响轴体在橡胶孔槽11的各个孔之间移动。同时，由于第一伞状齿轮34b与第二伞状齿轮41a啮合，第一伞状齿轮34b在轴体34的带动下平移，从而带动第二伞状齿轮41a及除泥器40在连接架44的滑动支撑作用下平移。

当拉板件30接到滤板21并移动时，滤板21之间的距离逐渐增大，此时可以进行除泥操作，通过电磁铁结构解除齿轮34a和齿件33a的固定连接，此时拉板件30的移动不再带动这些结构平移，齿件33a的平移会带动齿轮34a转动，从而带动与其同一轴体34的第一伞状齿轮34b转动，进而带动第二伞状齿轮41a以及除泥器40的主轴41转动，从而以这种方式消除以其他驱动装置控制主轴41转动的不便性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。